【技术实现步骤摘要】
本申请涉及氧化锌粉料上料，尤其是涉及一种氧化锌粉料上料系统。
技术介绍
1、氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
2、专利网公开号cn216987442u公开了氧化锌粉料上料系统，包括预混箱、输送绞龙和搅拌箱，所述预混箱上部左右两端分别设置氧化锌料斗和辅料料斗，所述预混箱内部左右两侧位于氧化锌料斗和辅料料斗的下方分别设置倾斜的预混导板，所述预混箱内部左右两侧的预混导板错层设置，所述预混箱底部设置出料口，所述搅拌箱顶部设置入料口，所述搅拌箱内设置搅拌叶片，所述搅拌叶片通过电机驱动，所述输送绞龙两端分别与预混箱出料口和搅拌箱入料口连通，所述搅拌箱底部设置排料口；使得氧化锌粉料原料充分混匀，提高产品质量。
3、以上装置在对氧化锌粉料进行上料时，实现了氧化锌粉料的充分混合功能，但以上装置为确保混合的充分性，采用了多次混合的方式，虽然多次混合能够保障混合充分，却也使上料步骤变得繁琐，不利于上料工作的快速开展。
技术实现思路
1、为了解决上述提出的问题，本申请提供一种氧化锌粉料上料系统。
2、本申请提供的一种氧化锌粉料上料系统采用如下的技术方案：
3、一种氧化锌粉料上料系统，包
4、所述混合机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别固定连接于底座前后两侧，所述上料罐顶部固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿上料罐顶部并与上料罐转动连接，所述转动杆外部固定连接有搅拌叶，所述上料罐前后两侧均固定连接有圆杆，两个圆杆分别贯穿第一支撑板和第二支撑板，且两个圆杆分别与第一支撑板和第二支撑板转动连接，趋向于第一支撑板的圆杆外部固定连接有齿轮。
5、通过采用上述技术方案，将氧化锌粉料和辅料投入在上料罐中后，电机工作后带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶对粉料进行充分混合搅拌，且为了提高搅拌效果，促使上下不同高度的粉料均能得到有效搅拌混合，看控制圆杆转动，促使上料罐进行围绕圆杆为轴心的反复转动，此时内部的粉料得以上下翻动，配合搅拌工作可有效保证粉料的混合充分度，避免了多次混合而比较繁琐的情况，提高了混合效率。
6、优选的，所述第一支撑板前侧设置有条形板，所述条形板一侧固定连接有齿条，所述齿条设置于齿轮一侧，所述齿条与齿轮相啮合，所述条形板另一侧固定连接有衔接板。
7、通过采用上述技术方案，齿条移动后可带动齿轮转动。
8、优选的，所述第一支撑板前侧固定连接有两个方形板，两个方形板之间固定连接有两个竖杆，两个竖杆均贯穿衔接板，其中一个方形板顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与衔接板底部固定连接。
9、通过采用上述技术方案，两个竖板可对衔接板提供限位，使其保持上下移动的稳定性。
10、优选的，所述上料罐内部固定连接有横板，横板顶部与转动杆底部转动连接，所述上料罐顶部固定连接有进料管，进料管顶部设置有密封盖，所述密封盖延伸入进料管内部并与进料管通过螺纹连接，所述上料罐底部固定连接有排料管，所述排料管上设置有第一阀门。
11、通过采用上述技术方案，密封盖可避免上料罐在翻转过程中，粉料掉出。
12、优选的，所述配比组件包括平台板，所述平台板底部两端分别与第一支撑板和第二支撑板顶部固定连接，所述平台板顶部固定连接有计量称，所述计量称顶部固定连接有配料框。
13、通过采用上述技术方案，计量称对配料框内部的粉料进行称量。
14、优选的，所述配料框一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管贯穿平台板顶部并与平台板固定连接，所述伸缩管上设置有第二阀门，所述伸缩管一侧固定连接有推动板。
15、通过采用上述技术方案，伸缩管可进行灵活伸缩操作。
16、优选的，所述平台板前侧开设有通槽，推动板贯穿通槽并与通槽相匹配，所述平台板前侧固定连接有两个矩形板，两个矩形板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿其中一个矩形板，所述螺纹杆贯穿推动板并与推动板通过螺纹连接。
17、通过采用上述技术方案，螺纹杆转动后可带动推动板灵活移动。
18、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
19、1、一种氧化锌粉料上料系统，通过混合机构的设计，电机工作后带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶对粉料进行充分混合搅拌，且为了提高搅拌效果，促使上下不同高度的粉料均能得到有效搅拌混合，看控制圆杆转动，促使上料罐进行围绕圆杆为轴心的反复转动，此时内部的粉料得以上下翻动，配合搅拌工作可有效保证粉料的混合充分度，避免了多次混合而比较繁琐的情况，提高了混合效率。
20、2、一种氧化锌粉料上料系统，通过配比组件的设计，将氧化锌粉料以及辅料依次投入在配料框中，此时计量称可对不同的粉料进行称量，达到精准配比的目的，当单次的粉料达到设定量后，将伸缩管插入进料管内部后，打开第二阀门，则配料框中的粉料进入上料罐内部，有效保证了粉料配比的精准性，避免人工额外操作配比完成后再进行投放而比较麻烦的情况。
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1.一种氧化锌粉料上料系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上装设有输送带本体（2），所述底座（1）顶部设置有上料罐（3），所述上料罐（3）上设置有混合机构（4），所述上料罐（3）顶部设置有配比组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉料上料系统，其特征在于：所述第一支撑板（41）前侧设置有条形板（48），所述条形板（48）一侧固定连接有齿条（49），所述齿条（49）设置于齿轮（47）一侧，所述齿条（49）与齿轮（47）相啮合，所述条形板（48）另一侧固定连接有衔接板（491）。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉料上料系统，其特征在于：所述第一支撑板（41）前侧固定连接有两个方形板，两个方形板之间固定连接有两个竖杆（492），两个竖杆（492）均贯穿衔接板（491），其中一个方形板顶部固定连接有电动伸缩杆（493），所述电动伸缩杆（493）顶部与衔接板（491）底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉料上料系统，其特征在于：所述上料罐（3）内部固定连接有横板（494），横板（494）顶部与转动杆（44）底部转动
5.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉料上料系统，其特征在于：所述配比组件（5）包括平台板（51），所述平台板（51）底部两端分别与第一支撑板（41）和第二支撑板（42）顶部固定连接，所述平台板（51）顶部固定连接有计量称（52），所述计量称（52）顶部固定连接有配料框（53）。
6.根据权利要求5所述的一种氧化锌粉料上料系统，其特征在于：所述配料框（53）一侧固定连接有伸缩管（54），所述伸缩管（54）贯穿平台板（51）顶部并与平台板（51）固定连接，所述伸缩管（54）上设置有第二阀门，所述伸缩管（54）一侧固定连接有推动板（55）。
7.根据权利要求5所述的一种氧化锌粉料上料系统，其特征在于：所述平台板（51）前侧开设有通槽，推动板（55）贯穿通槽并与通槽相匹配，所述平台板（51）前侧固定连接有两个矩形板，两个矩形板之间转动连接有螺纹杆（56），所述螺纹杆（56）贯穿其中一个矩形板，所述螺纹杆（56）贯穿推动板（55）并与推动板（55）通过螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化锌粉料上料系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上装设有输送带本体（2），所述底座（1）顶部设置有上料罐（3），所述上料罐（3）上设置有混合机构（4），所述上料罐（3）顶部设置有配比组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉料上料系统，其特征在于：所述第一支撑板（41）前侧设置有条形板（48），所述条形板（48）一侧固定连接有齿条（49），所述齿条（49）设置于齿轮（47）一侧，所述齿条（49）与齿轮（47）相啮合，所述条形板（48）另一侧固定连接有衔接板（491）。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉料上料系统，其特征在于：所述第一支撑板（41）前侧固定连接有两个方形板，两个方形板之间固定连接有两个竖杆（492），两个竖杆（492）均贯穿衔接板（491），其中一个方形板顶部固定连接有电动伸缩杆（493），所述电动伸缩杆（493）顶部与衔接板（491）底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉料上料系统，其特征在于：所述上料罐（3）内部固定连接有横板（494），横板（494）顶部与转动杆（44）底部转动连接，所述上料罐（3）顶部固定连接有进料管（495），进料管（495）顶部设置有密封盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗暮辉，胡振峰，王丽换，
申请(专利权)人：开封市禹泓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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