一种便于下料的定量配比负压气力输送系统技术方案

技术编号:40928287 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:50
本技术涉及一种便于下料的定量配比负压气力输送系统,包括暂存箱、与暂存箱进料口相连接的输送料管、设于暂存箱顶部的脉冲布袋除尘器、与脉冲布袋除尘器气体出口相连接的风机。本技术通过风机工作所形成的负压气力将经定量卸料阀定量投料至输送料管内部的粉体物料在输送料管内部混合后输送至暂存箱内部,经脉冲布袋除尘器分离粉体物料和气体,粉体物料沉降存储在暂存箱内部,通过吨袋夹持组件夹持固定吨袋袋口,以密封式连接方式固定吨袋袋口,有效防止了粉体物料泄漏飞扬,降低环境污染,有利于保护车间中工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉体物料输送设备,具体涉及一种便于下料的定量配比负压气力输送系统


技术介绍

1、目前针对粮油加工厂油脂精炼脱色工段活性白土、硅藻土等脱色剂的添加投料,为节省包装以及物流成本多采用吨袋来料,人工直接投料再经负压气力输送入车间内的暂存料箱,精炼车间每条生产线都配备有一套负压气力输送线,由于二十四小时连续生产,各条生产线的活性白土、硅藻土添加需要人工定时拆包投料。

2、现有技术中,负压气力输送系统中与用于接收吨袋的料斗,多是采取敞开式的接料方式,在接料的时候,是直接将吨袋放入料斗内,然后解开扎口绳即可将吨袋内的粉体物料输送至料斗中,但吨袋内粉体物料在输送的过程中,袋口则容易在料斗中晃动,导致粉体物料易扩散形成扬尘,扬尘四处扩散从而对周边空气造成影响,且倒料过程中扎口绳、刀片等杂物容易混入其中,存在食品安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于下料的定量配比负压气力输送系统,旨在解决现有技术中。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种便于下料的定量配比负压气力输送系统,包括暂存箱、与暂存箱进料口相连接的输送料管、设于暂存箱顶部的脉冲布袋除尘器、与脉冲布袋除尘器气体出口相连接的风机,所述输送料管上根据粉体物料输送至暂存箱内部的距离从远至近依次设有若干个第一投料结构和第二投料结构,所述第一投料结构和第二投料结构均包括储料斗、设于储料斗出料口并用于与输送料管相连接的定量卸料阀,所述暂存箱上设有料位检测组件,所述第一投料结构上设有用于夹持固定吨袋袋口的吨袋夹持组件,所述吨袋夹持组件上设有拍打以辅助粉体物料输送的吨袋拍打组件。

4、作为本技术的进一步优化方案,所述第一投料结构包括分别白土投料结构和硅藻土投料结构,所述白土投料结构内粉体物料输送至暂存箱内部的距离大于硅藻土投料结构内粉体物料输送至暂存箱内部的距离,所述第二投料结构内部存储有助滤剂或活性炭。

5、作为本技术的进一步优化方案,所述吨袋夹持组件包括与设于储料斗顶部的接料斗、设于接料斗内部的内筒、设于接料斗和内筒之间的环形支撑底板、位于接料斗上方的夹持板、若干个设于接料斗上并用于带动夹持板上下移动的电动推杆,所述接料斗、内筒、夹持板上均开设有进料口,所述夹持板上设有若干个与接料斗滑动连接以对夹持板上下移动进行导向的移动导向杆。

6、作为本技术的进一步优化方案,所述吨袋拍打组件包括两个对称设于夹持板顶部并位于夹持板进料口两侧的拍打件以及用于驱动拍打件运行的动力件,所述拍打件包括与夹持板通过弹簧铰链相铰接的拍打板、设于拍打板一侧并通过第一支撑架支撑的转轴、设于转轴上的偏心轮、设于偏心轮上的固定轴、用于连接固定轴和拍打板的连接绳以及设于转轴一侧的通过第二支撑架支撑的导向轮,所述转轴与第一支撑架以及导向轮与第二支撑架均转动连接。

7、作为本技术的进一步优化方案,所述动力件包括与其中一个转轴相连接的伺服电机、套设在两个转轴上的同步轮以及设于两个同步轮之间的同步带。

8、作为本技术的进一步优化方案,所述夹持板底部位于夹持板进料口外圈设有密封垫,夹持固定吨袋袋口时,所述内筒顶端卡接在密封垫内部用于压紧吨袋袋体,所述接料斗、内筒、环形支撑底板之间所形成的腔体和输送料管之间设有粉尘收集管,所述粉尘收集管上设有控制阀。

9、作为本技术的进一步优化方案,所述料位检测组件包括分别设于暂存箱内部的高料位传感器和低料位传感器、设于暂存箱上的控制器,所述高料位传感器和低料位传感器信号输出端与控制器信号输入端相连接,所述控制器信号输出端连接有警报器。

10、本技术的有益效果在于:

11、1)本技术通过风机工作所形成的负压气力将经定量卸料阀定量投料至输送料管内部的粉体物料在输送料管内部混合后输送至暂存箱内部,经脉冲布袋除尘器分离粉体物料和气体,粉体物料沉降存储在暂存箱内部,通过吨袋夹持组件夹持固定吨袋袋口,以密封式连接方式固定吨袋袋口,有效防止了粉体物料泄漏飞扬,降低环境污染,有利于保护车间中工作人员的身体健康;

12、2)本技术在吨袋卸料的时候,通过拍打板不断对吨袋拍打,以辅助吨袋内的粉体物料向下输送至储料斗内部,以便于下料,并能够将黏附在袋壁上的粉体物料拍打清理下来,减少取袋时的粉体物料损失,使用更为方便;

13、3)本技术通过内筒上端卡接至密封垫内部,以此将吨袋袋体压紧固定起来,多余的吨袋袋体会通过夹持板封挡在接料斗、内筒以及环形支撑底板所形成的腔体内部,进一步减少粉体物料外溢、飘散至车间内,车间环境更好,有利于保护车间工作人员身体健康,还可省去人工清理的时间,减少人工工作量。

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【技术保护点】

1.一种便于下料的定量配比负压气力输送系统,其特征在于:包括暂存箱(1)、与暂存箱(1)进料口相连接的输送料管(2)、设于暂存箱(1)顶部的脉冲布袋除尘器(5)、与脉冲布袋除尘器(5)气体出口相连接的风机(6),所述输送料管(2)上根据粉体物料输送至暂存箱(1)内部的距离从远至近依次设有若干个第一投料结构(3)和第二投料结构(4),所述第一投料结构(3)和第二投料结构(4)均包括储料斗(31)、设于储料斗(31)出料口并用于与输送料管(2)相连接的定量卸料阀(32),所述暂存箱(1)上设有料位检测组件,所述第一投料结构(3)上设有用于夹持固定吨袋袋口的吨袋夹持组件(7),所述吨袋夹持组件(7)上设有拍打以辅助粉体物料输送的吨袋拍打组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的定量配比负压气力输送系统,其特征在于:所述第一投料结构(3)包括分别白土投料结构(301)和硅藻土投料结构(302),所述第二投料结构(4)内部存储有助滤剂或活性炭。

3.根据权利要求2所述的一种便于下料的定量配比负压气力输送系统,其特征在于:所述吨袋夹持组件(7)包括与设于储料斗(31)顶部的接料斗(71)、设于接料斗(71)内部的内筒(72)、设于接料斗(71)和内筒(72)之间的环形支撑底板(73)、位于接料斗(71)上方的夹持板(75)、若干个设于接料斗(71)上并用于带动夹持板(75)上下移动的电动推杆(74),所述接料斗(71)、内筒(72)、夹持板(75)上均开设有进料口,所述夹持板(75)上设有若干个与接料斗(71)滑动连接以对夹持板(75)上下移动进行导向的移动导向杆(76)。

4.根据权利要求3所述的一种便于下料的定量配比负压气力输送系统,其特征在于:所述吨袋拍打组件(8)包括两个对称设于夹持板(75)顶部并位于夹持板(75)进料口两侧的拍打件以及用于驱动拍打件运行的动力件,所述拍打件包括与夹持板(75)通过弹簧铰链相铰接的拍打板(81)、设于拍打板(81)一侧并通过第一支撑架支撑的转轴(82)、设于转轴(82)上的偏心轮(83)、设于偏心轮(83)上的固定轴(84)、用于连接固定轴(84)和拍打板(81)的连接绳(85)以及设于转轴(82)一侧的通过第二支撑架支撑的导向轮(86),所述转轴(82)与第一支撑架以及导向轮(86)与第二支撑架均转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于下料的定量配比负压气力输送系统,其特征在于:所述夹持板(75)底部位于夹持板(75)进料口外圈设有密封垫(77),夹持固定吨袋袋口时,所述内筒(72)顶端卡接在密封垫(77)内部用于压紧吨袋袋体,所述接料斗(71)、内筒(72)、环形支撑底板(73)之间所形成的腔体和输送料管(2)之间设有粉尘收集管(33),所述粉尘收集管(33)上设有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料的定量配比负压气力输送系统,其特征在于:所述料位检测组件包括分别设于暂存箱(1)内部的高料位传感器(91)和低料位传感器(92)、设于暂存箱(1)上的控制器(10),所述高料位传感器(91)和低料位传感器(92)信号输出端与控制器(10)信号输入端相连接,所述控制器(10)信号输出端连接有警报器。

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【技术特征摘要】

1.一种便于下料的定量配比负压气力输送系统,其特征在于:包括暂存箱(1)、与暂存箱(1)进料口相连接的输送料管(2)、设于暂存箱(1)顶部的脉冲布袋除尘器(5)、与脉冲布袋除尘器(5)气体出口相连接的风机(6),所述输送料管(2)上根据粉体物料输送至暂存箱(1)内部的距离从远至近依次设有若干个第一投料结构(3)和第二投料结构(4),所述第一投料结构(3)和第二投料结构(4)均包括储料斗(31)、设于储料斗(31)出料口并用于与输送料管(2)相连接的定量卸料阀(32),所述暂存箱(1)上设有料位检测组件,所述第一投料结构(3)上设有用于夹持固定吨袋袋口的吨袋夹持组件(7),所述吨袋夹持组件(7)上设有拍打以辅助粉体物料输送的吨袋拍打组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的定量配比负压气力输送系统,其特征在于:所述第一投料结构(3)包括分别白土投料结构(301)和硅藻土投料结构(302),所述第二投料结构(4)内部存储有助滤剂或活性炭。

3.根据权利要求2所述的一种便于下料的定量配比负压气力输送系统,其特征在于:所述吨袋夹持组件(7)包括与设于储料斗(31)顶部的接料斗(71)、设于接料斗(71)内部的内筒(72)、设于接料斗(71)和内筒(72)之间的环形支撑底板(73)、位于接料斗(71)上方的夹持板(75)、若干个设于接料斗(71)上并用于带动夹持板(75)上下移动的电动推杆(74),所述接料斗(71)、内筒(72)、夹持板(75)上均开设有进料口,所述夹持板(75)上设有若干个与接料斗(71)滑动连接以对夹持板(75)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周龙长方金平丁双星何幼新樊功村
申请(专利权)人:安徽莱格工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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