一种基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构，涉及静变电源技术领域，隔板和导风板Ⅱ将箱体结构内部分割成上下两个风道，逆变整流模组散热器位于上端的风道中，由散热风扇Ⅱ进行散热，主变压器位于下端的风道中，由散热风扇Ⅰ进行散热，将主变压器逆变整流模组散热器与分隔开可防止主变压器产生的热量进入逆变整流模组散热器中，可以有效地形成个字单独散热风，使主变压器与逆变整流模组散热器均可以直接与外部环境相通，冷风直接进入各自风道内，提高散热效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及静变电源，具体涉及一种基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构。
技术介绍
1、中频静变电源广泛应用与航空机场、军队维修机库、地井、车载等等场所，为各种飞机、电动机等提供供电，随着中频静变电源应用场所所在区域设备不断增多，对于供电电源应用所需体积及重量也有极大提升及需求；随着中频静变电源应用与高海拔、高湿热、严寒、山地等环境不断增加，使得对于电源环境适应性、可靠性、稳定性也有了很大要求，现有的中频静变电源的机箱很难满足在严苛环境中的散热需求。
技术实现思路
1、本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种提高散热效率的基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构。
2、本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构，包括：
4、由位于底部的底板、位于顶部的顶板，位于前端的前面板、位于后端上方的风机安装板ⅱ、位于后端下方的风机安装板ⅰ、位于左侧的左侧板及位于右侧的右侧板构成的长方体的的箱体结构；
5、隔板，其沿前后方向水平设置，隔板的左侧端固定于左侧板上，其右侧端固定于右侧板上，逆变整流模组散热器安装于隔板的上方；
6、散热风扇ⅰ，安装于风机安装板ⅱ上，且其位于隔板的上方；
7、散热风扇ⅱ，安装于风机安装板ⅰ上，且其位于隔板的下方；
8、导风板ⅰ，呈7字形折弯结构，其上端与散热风扇ⅰ的上端相连接，其下端与逆变整流模组散热器的后侧端相连接；
>9、主变压器，通过连接部件安装于箱体结构内部的前端；10、导风板ⅱ，其在前后方向上倾斜设置，导风板ⅱ的左侧端固定于左侧板上，其右侧端固定于右侧板上，导风板ⅱ的前端位于主变压器的上方，其后端与隔板的前端相连接。
11、进一步的，上述前面板上设置有若干进风孔。
12、优选的，上述散热风扇ⅰ为80mm型散热风扇。
13、优选的，上述散热风扇ⅱ为120mm型散热风扇。
14、进一步的，上述连接部件为两个连接梁，连接梁的左侧端固定于左侧板上，其右侧端固定于右侧板上，两个连接梁相互平行，主变压器的前后两端分别固定于同侧对应的连接梁上。
15、为了方便运输，上述顶板上端四个边角处分别安装有吊环。
16、为了方便移动，上述顶板上安装有把手。
17、本技术的有益效果是：隔板和导风板ⅱ将箱体结构内部分割成上下两个风道，逆变整流模组散热器位于上端的风道中，由散热风扇ⅱ进行散热，主变压器位于下端的风道中，由散热风扇ⅰ进行散热，将主变压器逆变整流模组散热器与分隔开可防止主变压器产生的热量进入逆变整流模组散热器中，可以有效地形成个字单独散热风，使主变压器与逆变整流模组散热器均可以直接与外部环境相通，冷风直接进入各自风道内，提高散热效果。
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【技术保护点】
1.一种基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构，其特征在于：所述前面板（1）上设置有若干进风孔（2）。
3.根据权利要求1所述的基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构，其特征在于：所述散热风扇Ⅰ（11）为80mm型散热风扇。
4.根据权利要求1所述的基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构，其特征在于：所述散热风扇Ⅱ（13）为120mm型散热风扇。
5.根据权利要求1所述的基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构，其特征在于：所述连接部件为两个连接梁（8），连接梁（8）的左侧端固定于左侧板（4）上，其右侧端固定于右侧板（5）上，两个连接梁（8）相互平行，主变压器（9）的前后两端分别固定于同侧对应的连接梁（8）上。
6.根据权利要求1所述的基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构，其特征在于：所述顶板上端四个边角处分别安装有吊环（3）。
7.根据权利要求1所述的基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构，其特征在于：所述顶板上安装有把手（6）。
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【技术特征摘要】
1.一种基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构，其特征在于：所述前面板（1）上设置有若干进风孔（2）。
3.根据权利要求1所述的基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构，其特征在于：所述散热风扇ⅰ（11）为80mm型散热风扇。
4.根据权利要求1所述的基于变压器、模组散热器主框架式机箱散热结构，其特征在于：所述散热风扇ⅱ（13）为120mm型散热风扇。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈同龙，郝宇磊，林超，白洪超，陈锡，孟凯，
申请(专利权)人：山东艾诺智能仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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