【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土，特别涉及一种改性再生微粉及其制备方法。
技术介绍
1、随着我国城市化进程不断加速，新城区建设、旧城区改造以及各类地质地震灾害的频繁发生，混凝土的需求量越来越大同时产生的废弃混凝土也越来越多，作为建筑垃圾中最大宗的建筑材料——废弃混凝土的产生给环境保护带来了极大压力。同时大量工程的建设导致部分地区存在着常用掺合料的短缺问题。利用废弃混凝土研制再生微粉作为新型混凝土掺合料不仅能解决建筑垃圾的处理问题，有利于环境保护，同时能够变废为宝，有效利用建筑垃圾解决矿物掺合料稀缺的问题。当前废弃物微粉的制备大多未考虑除杂、或者未考虑废弃物种类的选择、再或者未考虑将废弃骨料和水泥石进行分离，所制备的再生微粉活化性能不高，而制备微粉消耗能量过高，导致废弃物资源利用率较低，难以推广和进行产业化发展。
2、因此，如何提供一种改性再生微粉及其制备方法，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种改性再生微粉及制备方法，通过将纳米硅酸钙、碳纳米管与再生微粉经物理粉磨和化学激发活化后可以得到的混凝土再生掺合料。本专利技术利用废弃混凝土资源，解决粉煤灰、矿粉等掺合料严重缺乏的问题，减少水泥用量，有利于实现建筑材料低碳化制备，经济和社会效益显著。
2、为解决以上技术问题，本专利技术包括如下技术方案：
3、一种改性再生微粉，包括如下原料：再生水泥砂浆颗粒、纳米硅酸钙、碳纳米管、激发剂，其中，纳米硅酸钙与水泥砂浆颗粒质量比例：2％
4、进一步地，所述再生水泥砂浆颗粒由废弃混凝土依次进行除杂、破碎、去除废弃粗骨料再筛分得到。
5、进一步地，所述激发剂选用na2o或者水玻璃中的一种。
6、本专利技术还提供了改性再生微粉的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
7、步骤s1：将废弃混凝土除杂，将废弃混凝土中夹杂的铁屑、纸屑、木片、塑料颗粒、树枝杂质去除，制得除杂后的废弃混凝土；
8、步骤s2：采用颚式破碎机将所述除杂后的废弃混凝土破碎成颗粒，再去除废弃粗骨料，分选出再生水泥砂浆颗粒；
9、步骤s3：再生水泥砂浆颗粒与纳米硅酸钙、碳纳米管、激发剂共同粉磨45～120分钟，过80μm筛得到再生微粉颗粒。
10、进一步地，所述激发剂选用na2o或者水玻璃中的一种，其掺量以碱当量计算，比例范围为再生混凝土微粉颗粒质量的3％～8％。
11、与现有技术相比，本专利技术有益的技术效果在于：
12、本专利技术提供的改性再生微粉及其制备方法，在制备再生微粉过程中，在破碎废弃混凝土时有针对性的进行分选去除粗骨料，保留水泥石。这种制备工艺不仅可以降低粗骨料粉磨的耗能，同时更集中发挥的水泥石中未水化水泥颗粒的水化效果，同时掺入纳米硅酸钙、碳纳米管，加速了水泥水化进程，更有利于微粉活性的提高。本专利技术充分利用废弃混凝土资源，解决粉煤灰、矿粉等掺合料严重缺乏的问题，拓展了混凝土掺合料的选材范围，不仅减少水泥用量，有利于节能环保，经济和社会效益显著。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种改性再生微粉，其特征在于，包括如下原料：再生水泥砂浆颗粒、纳米硅酸钙、碳纳米管、激发剂，其中，纳米硅酸钙与水泥砂浆颗粒质量比例：2％～5％，碳纳米管与水泥砂浆颗粒质量比例：2％～5％；激发剂掺量以碱当量计算，比例为再生微粉颗粒质量的3％～8％。
2.根据权利要求1所述的改性再生微粉，其特征在于，所述再生水泥砂浆颗粒由废弃混凝土依次进行除杂、破碎、去除废弃粗骨料再筛分得到。
3.根据权利要求1所述的改性再生微粉，其特征在于，所述激发剂选用Na2O或者水玻璃中的一种。
4.根据权利要求1至3任一项所述的改性再生微粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述激发剂选用Na2O或者水玻璃中的一种，其掺量以碱当量计算，比例范围为再生混凝土微粉颗粒质量的3％～8％。
【技术特征摘要】
1.一种改性再生微粉，其特征在于，包括如下原料：再生水泥砂浆颗粒、纳米硅酸钙、碳纳米管、激发剂，其中，纳米硅酸钙与水泥砂浆颗粒质量比例：2％～5％，碳纳米管与水泥砂浆颗粒质量比例：2％～5％；激发剂掺量以碱当量计算，比例为再生微粉颗粒质量的3％～8％。
2.根据权利要求1所述的改性再生微粉，其特征在于，所述再生水泥砂浆颗粒由废弃混凝土依次进行除杂、破碎、去除废弃粗骨料再...
【专利技术属性】
技术研发人员：左俊卿，房霆宸，朱敏涛，王磊，袁靖，佘安明，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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