【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板框过滤机，具体为一种板框过滤机。
技术介绍
1、目前，生产硅酸钠的工艺一般为间歇生产工艺；间歇生产工艺的一个生产批次需将反应釜内反应生成的硅酸钠流体经板框抽滤装置进行过滤；滤装置在负压过滤中，硅酸钠流体中存在的未完全反应的石英砂会附着在板框抽滤装置的滤网上，堵塞滤网的滤孔，导致板框抽滤装置过滤效率降低，因此需定期对滤渣进行清理。
2、中国技术专利，授权公告号“cn212914663u”公开了一种用于硅酸钠生产的板框过滤机，包括两个机座、两个长板、压紧板、多个滤板、出液管、液压缸、止推板和u型板等部件组成，上述装置在清理滤泥时，气缸推动u型板震动，通过凸块带动滤板抖动，将附着在滤板上的滤泥抖下来，滤泥的清理好，一次带动全部滤板抖动，有利于提高滤泥的清理效率。
3、上述方案解决了其
技术介绍
中提出的技术问题。但是在实际应用中，上述方案仍然存在一定的问题，比如，受滤板及连接在其上的相关管道的安装位置限制，滤板抖动震动力将不会太大，这样，残渣在滤板侧面板结后，其与滤板之间存在粘接，轻微震动不能将板结的残渣抖下来，从而使残渣清理效果较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种板框过滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板框过滤机，包括机架、固定在机架侧面上的拉板小车、压紧板、止推板、压杆、污水进管和净水出管，所述压紧板和止推板之间设置有多个滤板，机架外侧开设有矩形槽，矩形槽内固定有导轨，导轨
3、门型架的底部设置有清理机构，清理机构对沾附在滤板侧面的残渣进行清理。
4、优选的，所述清理机构包括固定板，固定板底部设置有多组刮渣组件。
5、优选的，每组所述刮渣组件包括两个导向板，导向板内开设有滑槽，滑槽外侧开设有竖向槽，滑槽内活动插接有刮刀，两个刮刀的相对侧设置有驱动部。
6、优选的，所述驱动部包括电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端的端部固定有连接块，连接块与两个刮刀之间固定有连接板；
7、电动伸缩杆启动时，通过连接板带动两个刮刀在滑槽内进行竖直方向移动。
8、优选的，多组所述刮渣组件之间设置有推渣组件。
9、优选的，所述推渣组件包括转动电机和滚动连接在固定板底部的转轴，转动电机的输出端与转轴的端部相固定，转轴的轴体上设置有数量与刮渣组件相等的螺纹连接部，螺纹连接部包括两个螺纹方向相反的螺纹杆，两个螺纹杆分别与两个导向板相适配。
10、优选的，所述机架的底部放置有用于收集残渣的收集箱。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、该板框过滤机，在机架的顶部设置有可移动的清理机构和推渣组件，通过拉板小车将相邻的多个滤板进行等距拉开，在控制器控制直线电机将清理机构移动到拉开的滤板顶部，通过刮刀的下降对沾附在滤板表面的滤渣进行刮离，最后通过推渣组件使刮离的滤渣彻底带离滤板表面，实现对滤渣的清理，该装置可以一次同时清理多个滤板，提高清理效率的同时提高了清理效果。
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1.一种板框过滤机，包括机架（1）、固定在机架（1）侧面上的拉板小车、压紧板（2）、止推板（3）、压杆（5）、污水进管（11）和净水出管（12），其特征在于：所述压紧板（2）和止推板（3）之间设置有多个滤板（4），机架（1）外侧开设有矩形槽，矩形槽内固定有导轨（6），导轨（6）上设置有直线电机（7），直线电机（7）的外侧固定有门型架（10），直线电机（7）带动门型架（10）进行水平移动；
2.根据权利要求1所述的一种板框过滤机，其特征在于：所述驱动部包括电动伸缩杆（804），电动伸缩杆（804）伸缩端的端部固定有连接块（805），连接块（805）与两个刮刀（803）之间固定有连接板（806）；
3.根据权利要求1所述的一种板框过滤机，其特征在于：所述机架（1）的底部放置有用于收集残渣的收集箱（9）。
【技术特征摘要】
1.一种板框过滤机，包括机架（1）、固定在机架（1）侧面上的拉板小车、压紧板（2）、止推板（3）、压杆（5）、污水进管（11）和净水出管（12），其特征在于：所述压紧板（2）和止推板（3）之间设置有多个滤板（4），机架（1）外侧开设有矩形槽，矩形槽内固定有导轨（6），导轨（6）上设置有直线电机（7），直线电机（7）的外侧固定有门型架（10），直线电机（7）带动门型...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗兆文，王伟，黄永春，
申请(专利权)人：安徽融铸新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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