【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硝催化剂,具体涉及一种高稳定、低so2氧化率、高氮氧化物脱出率的脱硝催化剂及其制备方法。
技术介绍
1、随着经济迅速发展,工业水平不断提高,对能源的消耗量也在不断上升。虽然新兴能源迅速发展崛起,但能源消费仍然以煤炭等传统能源为主。这些能源的消耗产生了大量的污染物,如 nox、so2、so3、汞、灰尘等,给环境带来了巨大的压力。近几年,关于 nox的脱除也加大了研究力度,并且应用较为广泛的脱硝技术是选择性催化还原(scr)技术。在传统scr 脱硝过程中,nh3为还原剂,并与 nox反应生成 n2,此过程具有反应效率高、选择性好的特点。由于烟气中so3含量相对较低,起初未受到人们的重视,但是随着 nox排放标准越来越严格,选择性催化还原脱硝技术应用日益广泛,脱硝过程中脱硝催化剂会将烟气中的部分 so2氧化为so3,从而使得烟气中 so3含量进一步升高,so3带来的一系列问题日渐突出。
2、用于 scr 脱硝的部分催化剂不仅可以有效的脱除氮氧化物,而且对 so2的氧化也有一定的促进作用。烟气经过 scr 脱硝反应区
...【技术保护点】
1.一种整体式脱硝催化剂,其特征在于所述催化剂以孔径大小为50-100μm的三维网状结构的泡沫锰钒铝钛合金为基材,通过在离子液体中阳极氧化于基材表面获得多孔(Mn-V-Al-Ti)Ox氧化物孔道中间层,然后通过水热法在中间层的孔道中设置(Ta-W)Ox氧化层,获得的Ti-(Mn-V-Al-Ti)Ox-(Ta-W)Ox催化剂,所述催化剂在实验室模拟烟气条件下,NO初始浓度为1000ppm,NH3为1000ppm,SO2为500ppm,O2为7vol.%,其余成分为氮气,总流量为800mL/min,空速为200000h-1,温度300-400℃,SO2的氧化率为0.01-
...【技术特征摘要】
1.一种整体式脱硝催化剂,其特征在于所述催化剂以孔径大小为50-100μm的三维网状结构的泡沫锰钒铝钛合金为基材,通过在离子液体中阳极氧化于基材表面获得多孔(mn-v-al-ti)ox氧化物孔道中间层,然后通过水热法在中间层的孔道中设置(ta-w)ox氧化层,获得的ti-(mn-v-al-ti)ox-(ta-w)ox催化剂,所述催化剂在实验室模拟烟气条件下,no初始浓度为1000ppm,nh3为1000ppm,so2为500ppm,o2为7vol.%,其余成分为氮气,总流量为800ml/min,空速为200000h-1,温度300-400℃,so2的氧化率为0.01-0.03%,no脱出率为99-100%。
2.如权利要求1所述的一种整体式脱硝催化剂,其特征在于所述泡沫锰钒铝钛合金由12-14wt.%mn、7-9wt.%v、4-5wt.%al和1-2wt.%c和ti余量组成。
3.如权利要求1所述的一种整体式脱硝催化剂,其特征在于所述离子液体为...
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