一种辅助下料的冲床制造技术

技术编号:40924769 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:48
本技术涉及闸门配件加工技术领域,具体为一种辅助下料的冲床,包括加工机、置物台和下料装置,加工机的表面固定连接有置物台,下料装置设置在加工机的表面上,下料装置包括引导块,引导块与加工机的下表面固定连接,引导块位于置物台的下方,引导块的表面滑动连接有调节板,调节板与加工机的下表面触接,调节板的表面固定连接有长板,长板与加工机的表面触接,引导块的表面固定连接有气缸,气缸位于置物台的下方。本技术,通过设置下料装置,有效地将物料进行下料,当冲床使用时使用装置,调节推料板,避免了工作者需要手动将物料进行下料,提高了冲床的辅助性,提高了冲床的实用性,提高了冲床的下料性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及闸门配件加工,尤其涉及一种辅助下料的冲床


技术介绍

1、冲床就是一台冲压式压力机,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,当闸门配件需要加工时常使用冲床。

2、现有技术诸如公开号为cn212598176u的技术,本技术属于机械加工
,公开了一种冲床,包括机身、滑轨和滑块,滑轨安装于机身。滑块包括主体部以及依次通过高频淬火和表面磨削形成的滑动部,主体部与滑动部相连。滑动部与滑轨在滑动部的表面和/或滑轨的表面铲刮之后装配在一起,以使得滑动部能沿着滑轨往复滑动。本技术的滑块包括主体部以及依次通过高频淬火和表面磨削形成的滑动部,且滑动部与滑轨在滑动部的表面和/或滑轨的表面铲刮之后装配在一起,从而使得滑动部与滑轨相互滑动配合的面更加平整且相互贴合度高,从而能够降低滑动部与滑轨之间的磨损。由于本技术的滑动部与滑轨之间的磨损降低,从而使得冲床能够长时间保持较高的加工精度,该专利采用对设备增设滑动部与滑轨解决了设备的磨损严重的问题。

3、专利技术人在日常工作中发现,冲床在使用的过程中会出现下料费时的情况,现有技术方案通过将零件放置在指定位置,启动冲床,以便冲床加工零件,但是冲床在加工完成后需要工作者手动将物料进行下料,导致工作者在下料的过程中会出现费时的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作者在下料的过程中会出现费时的缺点,而提出的一种辅助下料的冲床。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种辅助下料的冲床,包括加工机、置物台和下料装置,所述加工机的表面固定连接有置物台,所述下料装置设置在加工机的表面上,所述下料装置包括引导块,所述引导块与加工机的下表面固定连接,所述引导块位于置物台的下方,所述引导块的表面滑动连接有调节板,所述调节板与加工机的下表面触接,所述调节板的表面固定连接有长板,所述长板与加工机的表面触接,所述引导块的表面固定连接有气缸,所述气缸位于置物台的下方,所述气缸的驱动端与调节板的表面固定连接,所述长板靠近置物台之间固定连接有推料板,所述推料板位于置物台的上方,推料板可以与长板相配合以达到调节长板滑动的目的。

3、优选的,所述推料板的表面固定连接有支撑块,所述支撑块位于置物台的上方,所述支撑块与加工机的上表面触接,支撑块可以与推料板相配合以达到引导和支撑推料板滑动的目的。

4、优选的,所述加工机的表面设置有收集装置,所述收集装置包括收纳块,所述收纳块与加工机的表面固定连接,所述收纳块位于置物台的下方,收纳块可以与加工机相配合以达到限制收集盒的目的。

5、优选的,所述收纳块的表面开设有收纳槽,所述收纳槽位于置物台的下方,所述加工机的表面放置有收集盒,所述收集盒位于置物台的下方,收纳槽可以与收集盒相配合以达到限制收集盒的目的。

6、优选的,所述加工机的表面固定连接有引导板,所述引导板位于收集盒的上方,所述引导板的两侧固定连接有导料板,所述导料板位于收集盒的上方,引导板可以与导料板相配合以达到引导物料滑动的目的。

7、优选的,所述收集盒两侧的表面固定连接有卡块,所述卡块与收纳槽的表面触接,所述卡块与加工机的表面触接,卡块可以与收纳块相配合以达到限制收集盒的目的。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

9、1、本技术中,通过设置下料装置,当冲床使用时,将物料进行下料,使用设备,设备通过压板加工物料,启动气缸,气缸推动调节板,调节板受到引导块的引导,调节板带动长板,长板推动推料板,推料板受到支撑块的引导和支撑,推料板推动物料进行下料,通过设置下料装置,有效地将物料进行下料,当冲床使用时使用装置,调节推料板,避免了工作者需要手动将物料进行下料,提高了冲床的辅助性,提高了冲床的实用性,提高了冲床的下料性。

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【技术保护点】

1.一种辅助下料的冲床,包括加工机(1)、置物台(2)和下料装置(3),其特征在于:所述加工机(1)的表面固定连接有置物台(2),所述下料装置(3)设置在加工机(1)的表面上,所述下料装置(3)包括引导块(34),所述引导块(34)与加工机(1)的下表面固定连接,所述引导块(34)位于置物台(2)的下方,所述引导块(34)的表面滑动连接有调节板(35),所述调节板(35)与加工机(1)的下表面触接,所述调节板(35)的表面固定连接有长板(36),所述长板(36)与加工机(1)的表面触接,所述引导块(34)的表面固定连接有气缸(33),所述气缸(33)位于置物台(2)的下方,所述气缸(33)的驱动端与调节板(35)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种辅助下料的冲床,其特征在于:所述长板(36)靠近置物台(2)之间固定连接有推料板(31),所述推料板(31)位于置物台(2)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种辅助下料的冲床,其特征在于:所述推料板(31)的表面固定连接有支撑块(32),所述支撑块(32)位于置物台(2)的上方,所述支撑块(32)与加工机(1)的上表面触接。

4.根据权利要求1所述的一种辅助下料的冲床,其特征在于:所述加工机(1)的表面设置有收集装置(4),所述收集装置(4)包括收纳块(42),所述收纳块(42)与加工机(1)的表面固定连接,所述收纳块(42)位于置物台(2)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种辅助下料的冲床,其特征在于:所述收纳块(42)的表面开设有收纳槽(44),所述收纳槽(44)位于置物台(2)的下方,所述加工机(1)的表面放置有收集盒(41),所述收集盒(41)位于置物台(2)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种辅助下料的冲床,其特征在于:所述加工机(1)的表面固定连接有引导板(45),所述引导板(45)位于收集盒(41)的上方,所述引导板(45)的两侧固定连接有导料板(46),所述导料板(46)位于收集盒(41)的上方。

7.根据权利要求5所述的一种辅助下料的冲床,其特征在于:所述收集盒(41)两侧的表面固定连接有卡块(43),所述卡块(43)与收纳槽(44)的表面触接,所述卡块(43)与加工机(1)的表面触接。

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【技术特征摘要】

1.一种辅助下料的冲床,包括加工机(1)、置物台(2)和下料装置(3),其特征在于:所述加工机(1)的表面固定连接有置物台(2),所述下料装置(3)设置在加工机(1)的表面上,所述下料装置(3)包括引导块(34),所述引导块(34)与加工机(1)的下表面固定连接,所述引导块(34)位于置物台(2)的下方,所述引导块(34)的表面滑动连接有调节板(35),所述调节板(35)与加工机(1)的下表面触接,所述调节板(35)的表面固定连接有长板(36),所述长板(36)与加工机(1)的表面触接,所述引导块(34)的表面固定连接有气缸(33),所述气缸(33)位于置物台(2)的下方,所述气缸(33)的驱动端与调节板(35)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种辅助下料的冲床,其特征在于:所述长板(36)靠近置物台(2)之间固定连接有推料板(31),所述推料板(31)位于置物台(2)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种辅助下料的冲床,其特征在于:所述推料板(31)的表面固定连接有支撑块(32),所述支撑块(32)位于置物台(2)的上方,所述支撑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何旺珠
申请(专利权)人:佛山市铁语五金塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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