System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种轧制铝箔表面铝粉的处理方法技术_技高网

一种轧制铝箔表面铝粉的处理方法技术

技术编号:40924352 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:48
本发明专利技术涉及铝箔生产技术领域,特别是一种轧制铝箔表面铝粉的处理方法。该方法通过结合物理和化学处理手段,有效去除铝箔表面附着的铝粉,提高铝箔的纯净度和安全性,适用于电子电器和食品包装等行业。通过控制轧制过程中的静电消除、清洗液的选择和可控气氛的热处理条件,可以进一步优化铝粉的处理效果。此外,质量检测的引入确保了处理后的铝箔表面无残留铝粉,提高了产品的可靠性和安全性。本发明专利技术为铝箔生产过程中的质量控制提供了新的解决方案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工,特别是涉及一种轧制铝箔表面铝粉的处理方法、铝箔制造和处理相关的技术。


技术介绍

1、铝箔在轧制过程中,由于摩擦和温度的作用,表面容易产生铝粉。这些铝粉的存在不仅影响铝箔的外观和使用性能,还可能对电子电器设备的正常运行造成干扰,甚至对食品级铝箔的安全性构成威胁。传统的处理方法主要侧重于单一的物理或化学手段,处理效果有限。目前,对于轧制铝箔表面铝粉的处理,存在以下技术难点:首先,铝粉的颗粒度跨度较大,从纳米级到微米级分布,这要求处理方法能够适应不同粒径的铝粉。其次,铝箔表面的铝粉与基材结合紧密,不易被彻底去除。此外,在处理过程中,需要避免对铝箔表面造成损伤,以免影响其使用性能。最后,对于食品级铝箔,安全性是首要考虑的因素,因此处理方法必须确保无有害残留物。

2、针对上述问题,虽然有一些现有技术试图解决铝箔表面铝粉的处理问题,但它们通常存在处理效果不佳、操作复杂或成本较高等问题。例如,某些技术采用化学腐蚀或强氧化剂来去除铝粉,但这些方法可能会对铝箔表面造成损害,影响其美观和使用性能。另外一些技术则侧重于提高清洗液的清洗能力,但往往忽视了铝粉与基材的结合力问题。

3、综上所述,目前缺乏一种能够全面解决轧制铝箔表面铝粉问题的处理方法。因此,急需开发一种新型的、高效的、安全可靠的铝粉处理技术,以满足日益增长的市场需求和不断提高的技术要求。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种轧制铝箔表面铝粉的处理方法,该方法有效全面地解决了轧制铝箔表面铝粉的问题,是一种高效的、安全可靠的铝粉处理技术。本专利技术的处理方法通过结合多种物理和化学手段,实现了对轧制铝箔表面铝粉的高效处理。这种处理方法不仅提高了产品的纯净度和安全性,而且适用于电子电器和食品包装等行业。

2、为了解决本专利技术的技术问题,提出的技术方案为:一种轧制铝箔表面铝粉的处理方法,该方法包括以下步骤:

3、(1)轧制过程中使用具有静电消除功能的轧机,减少铝粉的产生;所述轧机的静电消除装置,可以利用加热的钨灯丝,热电子在其表面溢出,并经过直流电源加速,这些负电荷的电子在反应室中与惰性气体分子碰撞产生电子和离子的等离子体,等离子体中的电子在电场作用下与铝箔表面正电荷中和,从而消除静电,减少铝粉的吸附;

4、(2)将轧制后的铝箔进行表面清洗,除去残留的铝粉;

5、(3)清洗后的铝箔在可控氧气和惰性气体的混合气体气氛中进行热处理,使铝粉在高温下氧化成稳定的氧化铝;

6、(4)对热处理后的铝箔进行质量检测,确保表面无残留铝粉。

7、优选的,所述的步骤(1)的静电消除功能的轧机通过产生带负电荷的电子来中和铝箔表面的正电荷,从而减少铝粉的吸附;

8、所述的步骤(2)的清洗使用含有表面活性剂和络合剂的清洗液,以提高清洗效果;

9、所述的步骤(3)的热处理在可控的氧气和惰性气体的混合气体气氛中进行,以促进铝粉的完全氧化;

10、所述的步骤(4)质量检测使用表面形貌检测仪和金属元素分析仪进行。

11、优选的,所述步骤(2)中的清洗步骤还包括使用高压水枪对铝箔表面进行喷射清洗,以去除更细小的铝粉颗粒。

12、优选的,所述的步骤(3)的热处理过程中使用可控气氛氧化,以在铝箔表面形成一定厚度的均匀氧化膜,其中可控气氛包括载气成分:氮气或氩气惰性气体,反应气体:氧气,热处理温度为200-350℃之间。

13、通过使用惰性气体保护,可以有效地控制氧气的含量,进一步保护铝箔表面不被氧化,保持其原有的金属性质。同时,惰性气体保护还可以提高热处理的效率和质量,为后续的性能检测提供更好的基础。

14、在热处理过程中,通过控制氧气的浓度或者氛围,来确保铝粉能够完全氧化成稳定的氧化铝,同时防止铝箔表面被氧化。这通常涉及到使用惰性气体(如氩气或氮气)来创造一个低氧或无氧的环境,以保护铝箔。

15、优选的,所述步骤(3)的热处理温度在250℃下进行,以促进铝粉的完全氧化并防止铝箔的过度热处理。

16、优选的,所述步骤(4)的质量检测包括对铝箔表面的粗糙度、清洁度和金属元素含量的检测;质量检测使用高分辨率显微镜进行表面形貌观察,以确定铝箔表面的细微缺陷和铝粉的残留,表面形貌检测仪可以观察铝箔表面的细微结构,确定是否存在残留铝粉或其它缺陷;金属元素分析仪则用于检测铝箔表面的金属元素含量,确保产品质量符合标准。

17、优选的,步骤(2)中清洗液首先选用弱碱性水溶液碳酸氢钠和氢氧化钠混合溶液,这些弱碱物质的水溶液具有清洗和抗菌的功能,适用于金属表面的清洗,然后使用表面活性剂、络合剂和有机酸混合溶液,具体为:表面活性剂十二烷基硫酸钠、椰油酸二乙醇胺,络合剂乙二胺四乙酸,有机酸为羧乙基硫代丁二酸和n-(2-羟乙基)乙二胺-三乙酸的混合溶液进行清洗去除表面氧化物。

18、这种溶液能够有效地去除残留的铝粉。清洗液含有表面活性剂和络合剂,以提高铝粉的去除效率和铝箔的清洁度,所述的清洗液具有低泡型,以减少清洗过程中泡沫的产生和铝箔表面的残留物。

19、优选的,包括以下步骤:

20、(1)选取一卷未经处理的轧制铝箔作为起始材料,使用具有静电消除功能的轧机进行轧制,该轧机在轧制过程中具有一个静电消除装置,它可以利用加热的钨灯丝,热电子在其表面溢出,并经过直流电源加速,这些电子在反应室中与惰性气体分子碰撞产生电子和离子的等离子体,等离子体中的电子在电场作用下与铝箔表面正电荷中和,从而消除静电,减少铝粉的吸附;

21、(2)轧制后的铝箔进行表面清洗,清洗液首先选用弱碱性水溶液碳酸氢钠和氢氧化钠混合溶液,这些弱碱物质的水溶液具有清洗和抗菌的功能,适用于金属表面的清洗,然后使用表面活性剂、络合剂和有机酸混合溶液,具体为:表面活性剂十二烷基硫酸钠、椰油酸二乙醇胺,络合剂乙二胺四乙酸,有机酸为羧乙基硫代丁二酸和n-(2-羟乙基)乙二胺-三乙酸的混合溶液进行清洗去除表面氧化物;

22、在酸洗后,利用高压水枪对铝箔表面进行喷射清洗,进一步增强了清洗效果,洗掉表面残留的溶液;清洗完成后,通过干燥机烘干使铝箔表面保持干燥状态;

23、(3)清洗后的铝箔进行热处理,将清洗后的铝箔放入可控的氧氛围中(氧气体积占比5%-10%)加热至250℃,通过控制温度和可控气氛的作用下,可以促进铝箔表面生长一层均匀致密的氧化膜,防止铝箔表面的腐蚀和不均匀氧化;

24、(4)对热处理后的铝箔进行质量检测,利用表面形貌检测仪和金属元素分析仪进行全面检测。表面形貌检测仪可以观察铝箔表面的细微结构,确定是否存在残留铝粉或其它缺陷;金属元素分析仪则用于检测铝箔表面的金属元素含量,确保产品质量符合标准。

25、具体而言,本专利技术的方法包括以下步骤:

26、(1)使用具有静电消除功能的轧机进行轧制,该轧机在轧制过程中具有一个静电消除装置,它可以利用加热的钨灯丝,热电本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轧制铝箔表面铝粉的处理方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的轧制铝箔表面铝粉的处理方法,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的轧制铝箔表面铝粉的处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中的清洗步骤还包括使用高压水枪对铝箔表面进行喷射清洗,以去除更细小的铝粉颗粒。

4.根据权利要求2所述的轧制铝箔表面铝粉的处理方法,其特征在于:

5.根据权利要求2所述的轧制铝箔表面铝粉的处理方法,其特征在于:所述步骤(3)的热处理温度在250℃下进行,以促进铝粉的完全氧化并防止铝箔的过度热处理。

6.根据权利要求2所述的轧制铝箔表面铝粉的处理方法,其特征在于:所述步骤(4)的质量检测包括对铝箔表面的粗糙度、清洁度和金属元素含量的检测;质量检测使用高分辨率显微镜进行表面形貌观察,以确定铝箔表面的细微缺陷和铝粉的残留,表面形貌检测仪可以观察铝箔表面的细微结构,确定是否存在残留铝粉或其它缺陷;金属元素分析仪则用于检测铝箔表面的金属元素含量,确保产品质量符合标准。

7.根据权利要求2所述的轧制铝箔表面铝粉的处理方法,其特征在于:步骤(2)中清洗液首先选用弱碱性水溶液为碳酸氢钠和氢氧化钠混合液,这些弱碱物质的水溶液具有清洗和抗菌的功能,适用于金属表面的清洗,然后使用表面活性剂、络合剂和有机酸混合溶液,具体为:表面活性剂十二烷基硫酸钠、椰油酸二乙醇胺,络合剂乙二胺四乙酸,有机酸为羧乙基硫代丁二酸和N-(2-羟乙基)乙二胺-三乙酸的混合溶液进行清洗去除表面氧化物。

8.根据权利要求2所述的轧制铝箔表面铝粉的处理方法,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种轧制铝箔表面铝粉的处理方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的轧制铝箔表面铝粉的处理方法,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的轧制铝箔表面铝粉的处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中的清洗步骤还包括使用高压水枪对铝箔表面进行喷射清洗,以去除更细小的铝粉颗粒。

4.根据权利要求2所述的轧制铝箔表面铝粉的处理方法,其特征在于:

5.根据权利要求2所述的轧制铝箔表面铝粉的处理方法,其特征在于:所述步骤(3)的热处理温度在250℃下进行,以促进铝粉的完全氧化并防止铝箔的过度热处理。

6.根据权利要求2所述的轧制铝箔表面铝粉的处理方法,其特征在于:所述步骤(4)的质量检测包括对铝箔表面的粗糙度、清洁度和金属元素含量的检测;质量检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁栋李紫茹汤逸辰张小娟林青秦涛韩杨子
申请(专利权)人:金陵科技学院
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1