【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精密零件焊接机，具体涉及一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机。
技术介绍
1、随着金属连接的历史的不断发展,焊接技术在工业生产中不断提高,焊接技术的发展日新月异，焊接也称作熔接,是以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料，如精密零件焊接工艺及技术；
2、焊渣是由焊接过程中产生的熔融金属或非金属材料的液滴形成的，热材料的液滴会从焊缝处喷出，液滴凝固后就形成了焊渣，熔融液滴撞击工作台、地板、基材或其他周围区域，当它们冷却时，它们会在着陆的地方形成小圆球，对焊渣的回收再利用造成了极大的不便，同时焊接时还会产生大量的点电焊火花，电焊火花四处飞溅，极易造成火灾，或飞溅伤人，同时在对精密零件焊接时，首先需要进行夹持，以确保焊接位置的准确性，被焊材料性质各异，某些精密零件呈管状且长度较短，在进行外部夹持时，由于夹持位置很少，极易造成零件焊接不稳定，影响焊接位置的准确性，造成焊接精度低，所以我们提出了一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，包括外壳，所述外壳的数量对称设置有两个，两个所述外壳的外表面均固定连接有滑座，所述外壳的内部设置有焊接机构，两个所述外壳的间隔处设置有焊渣机构；
2、焊接机构，包括板体，两个所述外壳的内部均设置有板体，所述板体的外表面与外壳的内壁固定连接，两个所述板体的间隔处对称设置有两组固定块，且每组所述固定块的数量圆周设置有四个，所述固定
3、焊渣机构，包括锥板，所述锥板由防火材质制成，且所述锥板具有弹性，所述锥板的内壁与固定块的外表面固定连接，锥板固定在一组固定块外部，两组固定块相互接近，最终位于锥板内部，锥板对焊接产生的电焊火花进行遮挡，避免电焊火花四处飞溅造成火灾隐患，同时对飞溅的熔融焊渣进行承接，从而完成对焊渣的收集，完成焊渣回收；
4、远离所述锥板的固定块表面固定安装有焊接组件，靠近所述焊接组件的滑座的内壁固定连接有滑柱，且所述滑柱的外表面与靠近锥板的滑座的内壁滑动连接，驱动远离锥板的外壳移动，带动固定块移动，焊接组件随固定块移动，滑座移动带动滑柱移动，并在另一个滑座的内壁滑动，从而限制两组固定块接近时水平方向的移动，从而保证焊接时的对正。
5、进一步地，所述锥板的内部设置有导热杆，所述导热杆与固定块的外表面固定连接，且所述导热杆对应固定块的数量设置，所述锥板的内部开设有槽体，且所述导热杆远离固定块的一端与锥板固定连接，并延伸至槽体内部，所述导热杆位于槽体内部的一端固定连接有环槽，且所述环槽的外表面与槽体的内壁固定连接，环槽内部有液体，焊接时产生高温，温度通过固定块传递至导热杆，导热杆产生高温，对环槽内部的液体进行蒸发，蒸汽充满槽体，从而对锥板进行均匀加热，使得焊渣与锥板的温差降低，从而延缓焊渣冷却粘连到锥板上的时间，达到避免焊渣粘连影响收集的目的。
6、进一步地，所述锥板的外表面固定连接有环板，所述环板的内壁与滑柱的外表面滑动连接，所述环板与滑座的间隔处设置有第一弹簧，且所述第一弹簧套设在滑柱靠近锥板的一侧，固定块相互接近或远离从而带动锥板变形，锥板变形，能够在固定块间隔处夹持不同尺寸的零件时，始终贴附在固定块外部，从而保证焊渣始终被锥板承接，通过设置第一弹簧，第一弹簧初始状态为压缩状态，压缩状态的第一弹簧能够在锥板形变时，对其形状进行维持，使得锥板始终为锥形，以确保对焊渣的承接效果。
7、进一步地，所述锥板的内壁开设有气孔，所述气孔的数量均匀开设有若干个，且所述气孔的内腔与槽体的内腔相连通，蒸汽充满槽体，蒸汽通过与槽体连通的气孔溢出，从而在锥板内壁形成一层蒸汽薄雾，薄雾与飞溅的熔融焊渣接触，从而使焊渣在与锥板接触前迅速冷却，使得焊渣表面瞬间降温，焊渣外部形成一层薄壳，进一步避免焊渣粘连到锥板表面，避免后续对锥板表面的焊渣进行处理，提高收集效率，对于温度较高，无法形成薄壳的焊渣，也能降低其温度，从而进一步减小锥板与焊渣之间的温差，从而延缓其在锥板表面冷却的时间，避免焊渣迅速与锥板粘连造成焊渣收集失败。
8、进一步地，所述锥板的内部设置有弯板，所述弯板与气孔的内壁固定连接，所述弯板远离气孔的一端与锥板的内壁固定连接，且所述弯板设置在气孔外部，蒸汽通过气孔溢出，蒸汽撞击弯板，从而使大部分蒸汽凝结，使得蒸汽始终在锥板内壁形成一层薄雾，避免蒸汽量过多与正在焊接的零件接触，造成焊接质量不佳，同时经过撞击，蒸汽从弯板两侧溢出，从而使整个锥板的内壁均附有一层蒸汽，从而提高对熔融焊渣的降温效果，使整个锥板内壁均能对焊渣进行降温，由于弯板一端与气孔内壁固定，凝结的蒸汽沿弯板流淌到气孔内部，从而再沿气孔回到槽体内部，完成对液体的回收再利用，从而降低填充液体的次数，使得本焊接机可以连续工作，持续焊接的同时，保证焊渣收集效率。
9、进一步地，所述弯板靠近锥板的一侧开设有引流槽，所述引流槽弧形设置，且所述引流槽的数量设置有若干个，蒸汽撞击弯板，蒸汽凝结，通过设置引流槽，使得凝结的液滴在引流槽内部汇聚，且弧形设置的引流槽，能够使汇聚的液滴在自重影响下流入气孔内部，从而完成对液滴的回收，避免液滴在弯板表面停留影响后续的凝结效果。
10、进一步地，所述焊接机构还包括限位槽，所述限位槽在板体的边角处对称设置有四个，所述限位槽的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆设置在外壳与板体的间隔处，且所述限位杆与固定块靠近板体的一侧固定连接，限位杆移动，带动固定块移动，四个固定块相互远离或接近，从而调节夹紧范围，使得若干固定块能够对不同尺寸的零件进行夹持，同时限位槽的设置，使得限位杆仅能带动固定块在一定范围内移动，从而避免几个固定块之间产生位置偏移，避免造成夹持不稳定。
11、进一步地，所述限位杆远离板体中心处的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离限位杆的一侧设置有安装板，且所述安装板的内壁与伸缩杆的外表面固定连接，所述安装板与板体远离固定块的一侧固定连接，启动伸缩杆，伸缩杆带动限位杆移动，从而带动固定块之间相互远离或靠近，完成对零件的夹持。
12、进一步地，若干个所述固定块相互靠近的一侧均固定连接有夹紧板，所述夹紧板远离固定块的一侧开设有半圆孔，且所述半圆孔的数量设置有若干个，所述夹紧板与固定块的间隔处设置有块体，且所述块体的外表面与固定块与夹紧板相互靠近的一侧固定连接，所述块体的外表面开设有若干个六边形孔，且所述六边形孔构成蜂窝状，零本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，包括外壳(1)，所述外壳(1)的数量对称设置有两个，两个所述外壳(1)的外表面均固定连接有滑座(2)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有焊接机构(4)，两个所述外壳(1)的间隔处设置有焊渣机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，其特征在于：所述锥板(51)的内部设置有导热杆(52)，所述导热杆(52)与固定块(42)的外表面固定连接，且所述导热杆(52)对应固定块(42)的数量设置，所述锥板(51)的内部开设有槽体(55)，且所述导热杆(52)远离固定块(42)的一端与锥板(51)固定连接，并延伸至槽体(55)内部，所述导热杆(52)位于槽体(55)内部的一端固定连接有环槽(56)，且所述环槽(56)的外表面与槽体(55)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，其特征在于：所述锥板(51)的外表面固定连接有环板(53)，所述环板(53)的内壁与滑柱(3)的外表面滑动连接，所述环板(53)与滑座(2)的间隔处设置有第一弹簧(54)，且所述
4.根据权利要求3所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，其特征在于：所述锥板(51)的内壁开设有气孔(57)，所述气孔(57)的数量均匀开设有若干个，且所述气孔(57)的内腔与槽体(55)的内腔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，其特征在于：所述锥板(51)的内部设置有弯板(58)，所述弯板(58)与气孔(57)的内壁固定连接，所述弯板(58)远离气孔(57)的一端与锥板(51)的内壁固定连接，且所述弯板(58)设置在气孔(57)外部。
6.根据权利要求5所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，其特征在于：所述弯板(58)靠近锥板(51)的一侧开设有引流槽(59)，所述引流槽(59)弧形设置，且所述引流槽(59)的数量设置有若干个。
7.根据权利要求6所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，其特征在于：所述焊接机构(4)还包括限位槽(43)，所述限位槽(43)在板体(41)的边角处对称设置有四个，所述限位槽(43)的内壁滑动连接有限位杆(44)，所述限位杆(44)设置在外壳(1)与板体(41)的间隔处，且所述限位杆(44)与固定块(42)靠近板体(41)的一侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，其特征在于：所述限位杆(44)远离板体(41)中心处的一侧固定连接有伸缩杆(45)，所述伸缩杆(45)远离限位杆(44)的一侧设置有安装板(46)，且所述安装板(46)的内壁与伸缩杆(45)的外表面固定连接，所述安装板(46)与板体(41)远离固定块(42)的一侧固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，其特征在于：若干个所述固定块(42)相互靠近的一侧均固定连接有夹紧板(47)，所述夹紧板(47)远离固定块(42)的一侧开设有半圆孔(48)，且所述半圆孔(48)的数量设置有若干个，所述夹紧板(47)与固定块(42)的间隔处设置有块体(410)，且所述块体(410)的外表面与固定块(42)与夹紧板(47)相互靠近的一侧固定连接，所述块体(410)的外表面开设有若干个六边形孔(411)，且所述六边形孔(411)构成蜂窝状。
10.根据权利要求9所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，其特征在于：所述焊接组件(49)包括连接块(491)，所述连接块(491)与固定块(42)的外表面固定连接，所述连接块(491)的外表面固定连接有连接杆(492)，所述连接杆(492)远离连接块(491)的一端固定连接有护板(493)，且所述护板(493)设置在固定块(42)远离板体(41)的一侧，所述护板(493)远离连接杆(492)的一侧固定连接有焊接器(494)，所述连接块(491)远离固定块(42)的一侧固定连接有滑杆(495)，且所述滑杆(495)远离连接块(491)的一端与滑柱(3)的内壁滑动连接，所述滑杆(495)的外部套设有缓冲弹簧(496)，且所述缓冲弹簧(496)设置在滑柱(3)与连接块(491)的间隔处。
...【技术特征摘要】
1.一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，包括外壳(1)，所述外壳(1)的数量对称设置有两个，两个所述外壳(1)的外表面均固定连接有滑座(2)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有焊接机构(4)，两个所述外壳(1)的间隔处设置有焊渣机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，其特征在于：所述锥板(51)的内部设置有导热杆(52)，所述导热杆(52)与固定块(42)的外表面固定连接，且所述导热杆(52)对应固定块(42)的数量设置，所述锥板(51)的内部开设有槽体(55)，且所述导热杆(52)远离固定块(42)的一端与锥板(51)固定连接，并延伸至槽体(55)内部，所述导热杆(52)位于槽体(55)内部的一端固定连接有环槽(56)，且所述环槽(56)的外表面与槽体(55)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，其特征在于：所述锥板(51)的外表面固定连接有环板(53)，所述环板(53)的内壁与滑柱(3)的外表面滑动连接，所述环板(53)与滑座(2)的间隔处设置有第一弹簧(54)，且所述第一弹簧(54)套设在滑柱(3)靠近锥板(51)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，其特征在于：所述锥板(51)的内壁开设有气孔(57)，所述气孔(57)的数量均匀开设有若干个，且所述气孔(57)的内腔与槽体(55)的内腔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，其特征在于：所述锥板(51)的内部设置有弯板(58)，所述弯板(58)与气孔(57)的内壁固定连接，所述弯板(58)远离气孔(57)的一端与锥板(51)的内壁固定连接，且所述弯板(58)设置在气孔(57)外部。
6.根据权利要求5所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机，其特征在于：所述弯板(58)靠近锥板(51)的一侧开设有引流槽(59)，所述引流槽(59)弧形设置，且所述引流槽(59)的数量设置有若干个。
7.根据权利要求6所述的一种具有焊渣收集机构的精密零件焊接机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永成，张伟，刘利，
申请(专利权)人：安徽骏业智能电子设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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