【技术实现步骤摘要】
本技术涉及潜孔钻机设施，具体为一种潜孔跟管钻进机构。
技术介绍
1、潜孔冲击器是潜孔钻机的组成部分，属于潜孔钻机的工作装置，潜孔冲击器分为低风压潜孔冲击器、中风压潜孔冲击器和高风压潜孔冲击器，广泛应用于冶金、煤炭、化工、矿山及水利、水电、公路、铁路、国防、建筑等工程成孔作业，适用于干式、风水混合及炮孔涌水的湿式作业，工作性能可靠，是当今理想的钻凿炮孔设备；潜孔冲击器一种应用是打软岩，例如打建筑基装等，岩层强度低，结构松软，需要跟管固定松软的岩层，保证已经钻出的孔不坍塌。
2、潜孔冲击器常规的作业方式有潜孔钻进方式：将过度动力接头、钻杆、过度接头、冲击器通过螺纹链接成一个整体，通过过度动力接头接动力源a，中间通高压气体，再驱动冲击器带动钻头做冲击运动,另外整个接动力源a组成的部分还做间歇性回转，带动钻头回转，这两个运动构成了钻头的回转冲击运动，管靴头部有合金齿，另一头通过螺纹与跟管链接，跟管与动力源b相连，动力源b提供回转动力，带动管靴回转，动力源a和动力源b同属于潜孔钻机；这种方式需要的设备是双头潜孔钻机，且需要两个动力源，设备复杂组装难度大，能耗及成本高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种潜孔跟管钻进机构，以解决上述
技术介绍
中提出的常规潜孔钻进方式存在的设备复杂组装难度大，能耗及成本高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种潜孔跟管钻进机构，包括异型过度动力接头、与异型过度动力接头配合的适配器、以及与适配器连接的跟管；所述跟管的
3、所述异型过度动力接头的左侧设有供钻杆安装的安装孔，异型过度动力接头的外侧壁上间隔设置有传递块组件，每组的传递块组件皆包含长传递块、以及位于长传递块右侧的短传递块；所述适配器的内部设置有供异型过度动力接头伸入的定位孔，该定位孔的孔腔间隔分布有供长传递块插入的定位槽。
4、进一步的，所述定位槽的槽腔呈“l”型或倒“t”型走向，该定位槽由装配槽和定位缺口组成，其装配槽竖向布置在定位孔的孔腔内，定位缺口横向布置在定位孔的孔腔内。
5、进一步的，所述短传递块的块体厚度不超过长传递块的块体厚度，该短传递块与长传递块的块体端部皆呈圆弧面结构，其短传递块与长传递块皆设有三组。
6、进一步的，所述跟管与钻头之间设有管靴，该管靴螺纹连接在跟管的管端位置。
7、进一步的，所述异型过度动力接头的右侧设有衔接段，该衔接段用于衔接钻机。
8、本技术的有益效果是：
9、本技术整个运动只需要一个动力源，就能实现跟管和钻头运动同步，只需单头潜孔钻机就实现了双头潜孔钻机的功能，设备简化，同时组装方式简单，能够利用长传递块插入装配槽并向左或向右旋转即可完成潜孔钻机的安装，从而在深孔钻进增加跟管时操作省时省力，降低了使用成本，并且对提高工作效率，减轻工作强度具有极大益处。
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1.一种潜孔跟管钻进机构，包括异型过度动力接头、与异型过度动力接头配合的适配器、以及与适配器连接的跟管；其特征在于：所述跟管的管腔内从右至左分别设置有钻杆、过度接头和冲击器，该冲击器的传动端连接有钻头，且钻头位于跟管的管端外；
2.根据权利要求1所述的潜孔跟管钻进机构，其特征在于：所述定位槽的槽腔呈“L”型或倒“T”型走向，该定位槽由装配槽和定位缺口组成，其装配槽竖向布置在定位孔的孔腔内，定位缺口横向布置在定位孔的孔腔内。
3.根据权利要求1所述的潜孔跟管钻进机构，其特征在于：所述短传递块的块体厚度不超过长传递块的块体厚度，该短传递块与长传递块的块体端部皆呈圆弧面结构，其短传递块与长传递块皆设有三组。
4.根据权利要求1所述的潜孔跟管钻进机构，其特征在于：所述跟管与钻头之间设有管靴，该管靴螺纹连接在跟管的管端位置。
5.根据权利要求1所述的潜孔跟管钻进机构，其特征在于：所述异型过度动力接头的右侧设有衔接段，该衔接段用于衔接钻机。
【技术特征摘要】
1.一种潜孔跟管钻进机构，包括异型过度动力接头、与异型过度动力接头配合的适配器、以及与适配器连接的跟管；其特征在于：所述跟管的管腔内从右至左分别设置有钻杆、过度接头和冲击器，该冲击器的传动端连接有钻头，且钻头位于跟管的管端外；
2.根据权利要求1所述的潜孔跟管钻进机构，其特征在于：所述定位槽的槽腔呈“l”型或倒“t”型走向，该定位槽由装配槽和定位缺口组成，其装配槽竖向布置在定位孔的孔腔内，定位缺口横向布置在定位孔的孔腔内。
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