【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隧洞加固，具体地指一种预应力刻槽嵌钢的隧洞加固结构。
技术介绍
1、隧洞在使用过程中，由于各种原因会出现不同程度的缺陷：如衬砌变形、开裂、错台、掉块等。隧洞缺陷的产生不仅影响了隧洞的安全运行，还会降低隧洞的使用寿命，甚至造成潜在的重大经济损失和不良社会影响。为保证隧洞的安全运行、延长隧洞的使用年限，需对出现缺陷的隧洞采取及时、有效的加固措施。
2、粘钢加固法因其施工程序简单、施工周期短、占用断面小等优点，在隧洞的补强加固中有着较为广泛的应用，但其同时也具有以下一些不足：粘钢加固易发生胶层脱粘导致钢板与衬砌之间仅通过锚栓传力，传力效率不足；钢板厚度虽不大，但加上胶层、表面防护砂浆等的厚度，仍对隧洞净空有一定的侵占；钢板直接暴露在空气中或水流中，虽有防腐蚀措施，但仍易出现钢板腐蚀现象。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述不足，提供一种预应力刻槽嵌钢的隧洞加固结构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种预应力刻槽嵌钢的隧洞加固结构，包括开设于原衬砌结构内的凹槽，所述凹槽内设有与其配合的钢板，钢板内侧及凹槽内表面之间的间隙设有微膨胀砂浆填充层，所述凹槽外表面及钢板外侧设有微膨胀砂浆补平层，所述钢板、凹槽及原衬砌结构内穿设有植筋。
3、优选地，所述钢板包括底板段、左边墙段、右边墙段和拱部段。
4、优选地，所述植筋伸出钢板的外端部设有外螺纹，其与螺母配合。
5、优选地，所
6、优选地，所述钢板的底板段中心位置钻孔并安装进浆管，所述钢板的拱部段中心位置钻孔并安装出浆管。
7、优选地，所述底板段、左边墙段和右边墙段分别沿环向均匀间隔钻3个用于穿设植筋的钻孔，所述拱部段沿环向均匀间隔钻5个用于穿设植筋的钻孔。
8、本技术的有益效果：
9、本技术在钢板内侧及凹槽内表面之间设置微膨胀砂浆填充层后，微膨胀砂浆体积膨胀，会在钢板与衬砌之间会产生预压应力，从而提高传力效率；植筋既可将钢板受力传递到围岩，也起到固定钢板的作用；在衬砌结构上刻槽安装加固钢板，并通过设置微膨胀砂浆补平层，最终可以恢复衬砌结构原貌，在提高隧洞衬砌结构刚度的同时，不影响隧洞衬砌外观、不侵占隧洞净空，并能有效防止钢板腐蚀。
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1.一种预应力刻槽嵌钢的隧洞加固结构，包括开设于原衬砌结构（1）内的凹槽（2），其特征在于：所述凹槽（2）内设有与其配合的钢板（3），钢板（3）内侧及凹槽（2）内表面之间的间隙设有微膨胀砂浆填充层（4），所述凹槽（2）外表面及钢板（3）外侧设有微膨胀砂浆补平层（6），所述钢板（3）、凹槽（2）及原衬砌结构（1）内穿设有植筋（5）。
2.根据权利要求1所述的一种预应力刻槽嵌钢的隧洞加固结构，其特征在于：所述钢板（3）包括底板段（3.1）、左边墙段（3.2）、右边墙段（3.3）和拱部段（3.4）。
3.根据权利要求1所述的一种预应力刻槽嵌钢的隧洞加固结构，其特征在于：所述植筋（5）伸出钢板（3）的外端部设有外螺纹，其与螺母配合。
4.根据权利要求2所述的一种预应力刻槽嵌钢的隧洞加固结构，其特征在于：所述钢板（3）的底板段（3.1）钻孔并安装进浆管，所述钢板（3）的拱部段（3.4）钻孔并安装出浆管。
5.根据权利要求4所述的一种预应力刻槽嵌钢的隧洞加固结构，其特征在于：所述钢板（3）的底板段（3.1）中心位置钻孔并安装进浆管，所述钢板（3
6.根据权利要求2或4所述的一种预应力刻槽嵌钢的隧洞加固结构，其特征在于：所述底板段（3.1）、左边墙段（3.2）和右边墙段（3.3）分别沿环向均匀间隔钻3个用于穿设植筋（5）的钻孔，所述拱部段（3.4）沿环向均匀间隔钻5个用于穿设植筋（5）的钻孔。
...【技术特征摘要】
1.一种预应力刻槽嵌钢的隧洞加固结构，包括开设于原衬砌结构（1）内的凹槽（2），其特征在于：所述凹槽（2）内设有与其配合的钢板（3），钢板（3）内侧及凹槽（2）内表面之间的间隙设有微膨胀砂浆填充层（4），所述凹槽（2）外表面及钢板（3）外侧设有微膨胀砂浆补平层（6），所述钢板（3）、凹槽（2）及原衬砌结构（1）内穿设有植筋（5）。
2.根据权利要求1所述的一种预应力刻槽嵌钢的隧洞加固结构，其特征在于：所述钢板（3）包括底板段（3.1）、左边墙段（3.2）、右边墙段（3.3）和拱部段（3.4）。
3.根据权利要求1所述的一种预应力刻槽嵌钢的隧洞加固结构，其特征在于：所述植筋（5）伸出钢板（3）的外端部设有外螺纹，其与螺母配...
【专利技术属性】
技术研发人员：高阳阳，曹生荣，刘科，韩旭，莫中平，曹琦，曹江，卢帝，张树海，刘全，赵建博，陈盼，高玉磊，刘显龙，
申请(专利权)人：中国三峡建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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