【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制冰，更具体的说，是涉及一种连续式可交替运行的块冰机的运行控制方法及块冰机。
技术介绍
1、随着经济发展和技术进步，制冰技术及产品在国民经济中的应用范围不断拓展。大型制冰机主要应用在大型商业超市、肉食品加工、冰蓄冷空调、混凝土降温、纺织化工以及远洋捕捞等领域。目前，大型块冰机系统主要由压缩机、冷凝器、节流装置及蒸发器等组成。现有的块冰机中运行时往往是多个冰模组同时制冰，之后再同时脱冰，影响了制冰的连续性。大型制冰机由于产出的冰块较大，在制冰时换热温差较大，换热效率更低，制冰时间较长。脱冰时，加热转换温差更大，冰层热阻较大，脱冰缓慢，制冰效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够实现多个冰模组交替运行，实现连续制冰的运行控制方法。
2、本专利技术的另一个目的是提供一种多个冰模组可以交替运行，以实现连续制冰，提高制冷效率，减少能耗的块冰机。
3、为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是：
4、一种连续式可交替运行的块冰机的运行控制方法，包括下述步骤：
5、（1）根据使用需要确定冰模组执行制冰模式或脱冰模式；
6、（2）对应制冰模式的冰模组注水执行制冰循环，对应脱冰模式的冰模组执行脱冰循环；
7、（3）制冰循环与脱冰循环交替进行，实现连续制冰；
8、所述制冰循环包括下述步骤：
9、①根据制冰模组中水的初始温度tc及结冰温度ts，计算
10、②设定循环次数i=1；
11、③根据过热度t1及蒸发温度te，得到该循环中制冷剂进入压缩机的状态点的温度t1、熵s1、焓h1及蒸发压力pe；
12、④由步骤③所得结果得到制冷剂出压缩机时的状态点的熵s2；
13、⑤根据过冷度t2、冷凝温度tk得到制冷剂出冷凝器时的状态点的温度t3、焓值h3以及冷凝压力pk，之后，根据所得点的焓值h3得到制冷剂出节流阀时的状态点的焓值h4；
14、⑥通过管路中测得的质量流量qm得出实际换热量q2，q2=qm（h1-h3）；
15、⑦比较q1与q2，如果q1＞q2，则，设定循环次数i+1，蒸发温度降低0.1℃，继续执行步骤③；如果q1≤q2，则判断冰块中心温度达到设定结冰温度结束制冰循环。
16、在运行过程中，调节管路压力，防止管路结冰。
17、一种实现上述运行控制方法的块冰机，包括控制器、压缩机、油分离器、制冰脱冰切换控制模块、冷凝器、储液罐、主调节控制组件模块、储水箱、位于所述储水箱内的预冷换热器、蒸发压力调节阀、冰模模块及气液分离器；所述主调节控制组件模块包括串联连接的主手动阀、主视液镜、主过滤器、主电控阀及主节流装置；所述冰模模块包括至少两个冰模单元，每个所述冰模单元由冰模组及相对应的调节控制支路组成，所述调节控制支路包括旁通单向阀及串联连接的节流元件、电控阀、过滤器、视液镜和手动阀；所述制冰脱冰切换控制模块包括与所述冰模组数量相同的用于实现制冰与脱冰切换的四通换向阀；所述压缩机的出口与所述油分离器的进口连接，所述油分离器的液体出口通过回油控制阀与所述压缩机的回油口连接；所述油分离器的气体出口与第一分流管进口连接，所述第一分流管的分流出口分别与每个所述四通换向阀的第一接口连接，每个所述四通换向阀的第二接口分别与第一集流管连接，所述第一集流管的出口通过所述冷凝器与所述储液罐进口连接，所述储液罐的出口通过所述主调节控制组件模块与所述预冷换热器的进口连接，所述预冷换热器的出口通过所述蒸发压力调节阀与第二分流管进口连接，所述第二分流管的分流口分别通过各自的所述调节控制支路与对应的冰模组第一接口连接，所述冰模组第二接口分为两路，一路分别与对应的所述四通换向阀的第四接口连接，另一路通过第三集流管与所述储液罐连接；每个所述四通换向阀的第三接口分别与第二集流管进口连接，所述第二集流管的出口通过所述气液分离器与所述压缩机的进口连接；所述储水箱为所述冰模组提供制冰用水；所述第三集流管与储液罐之间的管路上安装有用于在系统关闭后制冷剂回流进入储液罐的控制阀；所述控制器分别与所述压缩机、回油控制阀、冷凝器、四通换向阀、主电控阀、主节流装置、蒸发压力调节阀、控制阀及每个所述调节控制支路中的电控阀和节流元件连接实现协同工作；制冰模式下，对应制冰模式的冰模单元的四通换向阀的第一接口与第二接口连接，第三接口与第四接口连接，关闭控制阀；制冷剂经压缩机出口、油分离器、第一分流管、四通换向阀的第一接口、四通换向阀的第二接口、第一集流管、冷凝器、储液罐、主调节控制组件模块、预冷换热器、蒸发压力调节阀、第二分流管、对应制冰模式的冰模单元的调节控制支路、对应制冰模式的冰模单元中的冰模组、四通换向阀的第四接口、四通换向阀的第三接口、第二集流管、气液分离器进入所述压缩机进口，形成制冰循环；脱冰模式下，对应脱冰模式的冰模单元的四通换向阀的第一接口与第四接口连接、第二接口与第三接口连接，制冷剂经压缩机出口、油分离器、第一分流管、四通换向阀的第一接口、四通换向阀的第四接口、对应脱冰模式的冰模单元的冰模组、对应脱冰模式的冰模单元的调节控制支路的单向阀、视液镜、手动阀、第二分流管，与预冷后的制冷剂一同进入对应制冰模式的冰模单元继续参与制冰循环。
18、所述主节流装置为热力膨胀阀，所述热力膨胀阀的感温包安装于所述预冷换热器的出口处；所述节流元件为电子膨胀阀。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、1、本专利技术的块冰机运行控制方法通过对运行过程的控制，能够实现多个冰模组交替运行，通过选择不同的冰模组运行状态，有利于实现按需制冰，制冰与脱冰互不影响，提高了制冷效率，减少了能耗。连续式交替运行可以达到精确控制蒸发温度，在不增加能耗的情况下提高产冰量。
21、2、本专利技术的块冰机通过控制相应四通换向阀的接口切换以改变制冷剂的流向，使得多个冰模组可以根据使用需要作为制冰模组或者脱冰模组，多个冰模组之间可以交替运行，可以实现当某一个冰模组脱冰时不影响其余的冰模组制冰，制冰与脱冰互不影响，实现了连续制冰，提高了整个制冰系统循环的效率。
22、3、本专利技术的块冰机将制冷剂管路引入储水箱，为储水箱中的给水进行预冷，在进入储水箱前通过主节流装置节流降压，而后通过预冷换热器在水箱中和水充分换热，降低了水进入冰模组的温度，不仅节约功耗，而且能在不增加制冰设备投资的情况下提高冰的产量，达到节能高效的效果。
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1.一种连续式可交替运行的块冰机的运行控制方法，其特征在于，包括下述步骤：
2.根据权利要求1所述的连续式可交替运行的块冰机的运行控制方法，其特征在于，在运行过程中，调节管路压力，防止管路结冰。
3.一种实现权利要求1所述运行控制方法的块冰机，其特征在于，包括控制器、压缩机、油分离器、制冰脱冰切换控制模块、冷凝器、储液罐、主调节控制组件模块、储水箱、位于所述储水箱内的预冷换热器、蒸发压力调节阀、冰模模块及气液分离器；所述主调节控制组件模块包括串联连接的主手动阀、主视液镜、主过滤器、主电控阀及主节流装置；所述冰模模块包括至少两个冰模单元，每个所述冰模单元由冰模组及相对应的调节控制支路组成，所述调节控制支路包括旁通单向阀及串联连接的节流元件、电控阀、过滤器、视液镜和手动阀；所述制冰脱冰切换控制模块包括与所述冰模组数量相同的用于实现制冰与脱冰切换的四通换向阀；所述压缩机的出口与所述油分离器的进口连接，所述油分离器的液体出口通过回油控制阀与所述压缩机的回油口连接；所述油分离器的气体出口与第一分流管进口连接，所述第一分流管的分流出口分别与每个所述四通换向阀的第一接口
4.根据权利要求3所述的块冰机，其特征在于，所述主节流装置为热力膨胀阀，所述热力膨胀阀的感温包安装于所述预冷换热器的出口处；所述节流元件为电子膨胀阀。
...【技术特征摘要】
1.一种连续式可交替运行的块冰机的运行控制方法，其特征在于，包括下述步骤：
2.根据权利要求1所述的连续式可交替运行的块冰机的运行控制方法，其特征在于，在运行过程中，调节管路压力，防止管路结冰。
3.一种实现权利要求1所述运行控制方法的块冰机，其特征在于，包括控制器、压缩机、油分离器、制冰脱冰切换控制模块、冷凝器、储液罐、主调节控制组件模块、储水箱、位于所述储水箱内的预冷换热器、蒸发压力调节阀、冰模模块及气液分离器；所述主调节控制组件模块包括串联连接的主手动阀、主视液镜、主过滤器、主电控阀及主节流装置；所述冰模模块包括至少两个冰模单元，每个所述冰模单元由冰模组及相对应的调节控制支路组成，所述调节控制支路包括旁通单向阀及串联连接的节流元件、电控阀、过滤器、视液镜和手动阀；所述制冰脱冰切换控制模块包括与所述冰模组数量相同的用于实现制冰与脱冰切换的四通换向阀；所述压缩机的出口与所述油分离器的进口连接，所述油分离器的液体出口通过回油控制阀与所述压缩机的回油口连接；所述油分离器的气体出口与第一分流管进口连接，所述第一分流管的分流出口分别与每个所述四通换向阀的第一接口连接，每个所述四通换向阀的第二接口分别与第一集流管连接，所述第一集流管的出口通过所述冷凝器与所述储液罐进口连接，所述储液罐的出口通过所述主调节控制组件模块与所述预冷换热器的进口连接，所述预冷换热器的出口通过所述蒸发压力调节阀与第二分流管进口连接，所述第二分流管的分流口分别通过各自的所述调节控制支路与对应的冰模组第一接口连接，所述冰模组第二接口分为两路，一路分别与对应的所述四通换向阀的第四接口连接，另一路通...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志利，周强，钱崇珍，王允直，俞祖辉，马玉草，李蕾，胡佳乐，金蕊，刘浩威，
申请(专利权)人：地平线天津科学技术应用研究有限公司，
类型：发明
国别省市：
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