【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属幕墙，具体为金属幕墙支撑架。
技术介绍
1、金属板幕墙是指单片铝板、复合铝板、铝塑板、不锈钢板、钛合金板和彩钢板组成的幕墙结构，金属幕墙在安装时需要专门的支撑架进行固定安装，保证金属幕墙的安装强度和安全性。
2、现有的金属幕墙支撑架在使用时，连接角板下侧与固定板之间缺少有效的支撑加强结构，进而使得连接角板在承载垂直立管上的垂直荷载时，连接角板的承载强度得不到保证，同时，现有的支撑架在使用时，固定板与墙面直接通过螺栓连接，缺少减震结构，使得固定板与墙体之间接触位置容易振动磨损。
技术实现思路
1、针对对现有技术的不足，本技术提供了金属幕墙支撑架，克服了现有的金属幕墙支撑架在使用时，连接角板下侧与固定板之间缺少有效的支撑加强结构，进而使得连接角板在承载垂直立管上的垂直荷载时，连接角板的承载强度得不到保证的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属幕墙支撑架，包括固定板，固定板后侧面设置有减震橡胶板，固定板前侧面对称设置有左右两个连接角板，连接角板上设置有螺杆孔，连接角板下侧设置有支撑肋，支撑肋的后端与固定板连接，两个连接角板之间设置有垂直立管，垂直立管的前侧面设置有卡固座，卡固座下侧面对称设置有加强肋，卡固座下侧面中心设置有螺栓孔。
3、作为一种优选技术方案，垂直立管左右两侧设置有与螺杆孔配合的螺纹杆，垂直立管与连接角板通过螺纹杆和螺杆孔连接。
4、作为一种优选技术方案，螺纹杆横向穿设在垂直立管的左右两侧。p>
5、作为一种优选技术方案，支撑肋与连接角板焊接，支撑肋与固定板焊接，减震橡胶板与固定板胶接，减震橡胶板厚度为5mm。
6、连接角板与固定板焊接，垂直立管与卡固座焊接，卡固座与加强肋焊接。连接角板和固定板均为镀锌钢板制成。
7、垂直立管内侧设置有横向加强板，螺纹杆与垂直立管插接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过设置的固定板、连接角板和支撑肋，使得金属幕墙支撑架在使用时，连接角板下侧与固定板之间通过支撑肋进行加强支撑，进而使得连接角板在承载垂直立管上的垂直荷载时，连接角板下侧通过支撑肋进行支撑，使得连接角板的承载强度得到保证；
10、2、本技术通过设置的减震橡胶板，使得支撑架在使用时，固定板与墙面通过减震橡胶板连接，固定板上的振动可以被减震橡胶板吸收，避免固定板与墙体之间接触位置振动磨损。
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1.金属幕墙支撑架，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)后侧面设置有减震橡胶板(10)，固定板(1)前侧而对称设置有左右两个连接角板(2)，连接角板(2)上设置有螺杆孔(6)，连接角板(2)下侧设置有支撑肋(3)，支撑肋(3)的后端与固定板(1)连接，两个连接角板(2)之间设置有垂直立管(4)，垂直立管(4)的前侧面设置有卡固座(7)，卡固座(7)下侧面对称设置有加强肋(8)，卡固座(7)下侧面中心设置有螺栓孔(9)。
2.根据权利要求1所述的金属幕墙支撑架，其特征在于：所述垂直立管(4)左右两侧设置有与螺杆孔(6)配合的螺纹杆(5)，垂直立管(4)与连接角板(2)通过螺纹杆(5)和螺杆孔(6)连接。
3.根据权利要求2所述的金属幕墙支撑架，其特征在于：所述螺纹杆(5)横向穿设在垂直立管(4)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的金属幕墙支撑架，其特征在于：所述支撑肋(3)与连接角板(2)焊接，减震橡胶板(10)与固定板(1)胶接，减震橡胶板(10)厚度为5mm。
【技术特征摘要】
1.金属幕墙支撑架，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)后侧面设置有减震橡胶板(10)，固定板(1)前侧而对称设置有左右两个连接角板(2)，连接角板(2)上设置有螺杆孔(6)，连接角板(2)下侧设置有支撑肋(3)，支撑肋(3)的后端与固定板(1)连接，两个连接角板(2)之间设置有垂直立管(4)，垂直立管(4)的前侧面设置有卡固座(7)，卡固座(7)下侧面对称设置有加强肋(8)，卡固座(7)下侧面中心设置有螺栓孔(9)。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓明，
申请(专利权)人：深圳市深宏飞建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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