【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢帘线制备加工，特别涉及一种钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺。
技术介绍
1、钢帘线生产工艺中，需要通过拉拔操作将钢帘线盘条拉伸变细至所需要的径向尺寸。拉拔前，往往会对盘条表面先进行涂硼处理，涂覆上去的硼砂一方面自身具有一定的润滑性，另外经过涂硼处理后的盘条表面粗糙度增大，也会更有助于盘条在进入拉拔单元之前与润滑粉接触时，能吸附携带更多润滑粉，从而进一步增加盘条拉拔时的润滑效果。
2、但是金属盘条无论是与硼砂还是与润滑粉之间，结合力都一般，导致能稳定附着在盘条表面随盘条一起进入拉拔单元的润滑物质的量还是会比较有限，往往会导致后续拉拔过程中盘条表面所携带的润滑物质不足以对盘条充分润滑，使盘条拉拔后形成的钢帘线表面质量不理想，如钢帘线表面被磨损得过于光滑而与橡胶之间的结合性较弱。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺，
2、(1)表面处理液的配制
3、将润滑粉按照200～500g/l的浓度充分分散于硼化液中形成悬浊液作为表面处理液；
4、(2)表面涂覆
5、将步骤(1)中得到的表面处理液对经过预处理后的盘条表面进行涂覆；
6、(3)喷蜡固定
7、将熔点为110℃以上的聚乙烯蜡熔融后，于常温环境中喷涂于经过步骤(2)涂覆处理的盘条表面形成厚度为50～300μm的聚乙烯蜡膜后，于100℃～110℃下加热干燥充分。
8、作为优选：步骤
9、作为优选：步骤(1)的润滑粉为硬脂酸钠。
10、作为优选：步骤(2)中，预处理依次包括机械剥壳、酸洗、水洗。
11、作为优选：步骤(2)中，将盘条从步骤(1)中得到的表面处理液中传输经过，盘条于表面处理液中的传输时间为5～10s。
12、进一步地：步骤(2)中，盘条的传输速度为0.2～1m/s。
13、作为优选：步骤(3)中，聚乙烯蜡熔融后，通过喷嘴喷涂于盘条表面，喷嘴共有三个，盘条沿自身长度方向向前直线传输，三个喷嘴以盘条长度方向为中轴线，环向均匀设置于盘条周向，即由这三个喷嘴所围成的平面垂直于盘条的长度方向，各喷嘴的喷出方向均垂直于盘条的长度方向且对准盘条。
14、进一步地：聚乙烯蜡的熔点为110℃～120℃，将聚乙烯蜡于180℃～200℃下充分熔融后进行喷涂。
15、本专利技术的有益效果在于：
16、首先，本方案中将润滑粉以较大的浓度直接混合于硼化液中形成悬浮状的黏稠油性液，相比于常规的硼化液稀溶液涂覆于盘条表面后对干燥润滑粉的携带能力，该黏稠的悬浮液由于粘度明显增大，可使传输经过其中的盘条表面携带上更多、更厚的润滑剂物质。
17、考虑如果盘条表面含水较多、过于湿润的话，拉拔后容易引起大面积锈蚀，因此需要对盘条进行干燥处理，再进入拉拔工序。现有技术中也是先对硼化液涂覆的盘条进行干燥后，再将盘条传输经过润滑粉盒体后，再进入拉拔的。但对于本方案而言，由于盘条表面的附着力问题，再加上盘条表面携带的润滑粉本身较多，直接对其进行干燥处理的话，干燥后会有相当一部分润滑粉又从盘条上掉落下来，也就违背了本方案“多涂覆润滑粉，更有利于拉拔时盘条润滑”的初衷。
18、对此，本方案中在附着在盘条表面的润滑粉尚处于湿润状态未发生掉落的情况下，将聚乙烯蜡喷涂于其表面成膜，虽然聚乙烯蜡于熔融状态下被喷出，但此时盘条以及盘条表面的湿润态润滑物质为常温，并且通过喷涂参数的控制使沉积在盘条上的聚乙烯蜡层的厚度很小，因此聚乙烯蜡沉积到盘条上后受冷快速固化形成包覆膜；同时，依然是由于沉积到盘条上的聚乙烯蜡层厚度很薄，在该聚乙烯蜡沉积层冷却固化的过程中，基于材质自身的热胀冷缩原理，会于沉积层上形成许多小孔分布。此时，盘条进入干燥除水环节，加热除水过程中气化的水分子通过沉积层上分布的小孔散发出去，实现润滑物质的干燥，也避免了后续拉拔期间盘条表面因水份而发生锈蚀；而被该聚乙烯蜡膜所包覆在内的润滑粉固体却无法很顺利地从这些小孔中掉出，因此大多数润滑物质还是得到了保留的；并且加热除水时的烘干温度也明显没有聚乙烯蜡熔融温度那么高，因此在加热除水时，聚乙烯蜡膜层不会重新熔融而又将这些小孔封闭上，保持了水分子散发通道的畅通。
19、充分干燥除水后，盘条依然能携带较多润滑剂物质进入拉拔，而聚乙烯蜡层本身也具有润滑功能，拉拔时也能辅助润滑盘条。
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1.一种钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺，其特征在于：所述的表面处理工艺为，
2.如权利要求1所述的钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺，其特征在于：步骤(1)中所述的硼化液为Na2B4O7质量浓度为15％～20％的水溶液。
3.如权利要求1所述的钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺，其特征在于：步骤(1)中所述的润滑粉为硬脂酸钠。
4.如权利要求1所述的钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺，其特征在于：步骤(2)中所述的预处理依次包括机械剥壳、酸洗、水洗。
5.如权利要求1所述的钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺，其特征在于：步骤(2)中，将所述盘条从步骤(1)中得到的所述表面处理液中传输经过，所述盘条于所述表面处理液中的传输时间为5～10s。
6.如权利要求5所述的钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺，其特征在于：步骤(2)中，所述盘条的传输速度为0.2～1m/s。
7.如权利要求1所述的钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺，其特征在于：步骤(3)中，所述聚乙烯蜡熔融后，通过喷嘴喷涂于所述盘条表面，所述喷嘴共有三个，所述盘条沿自身长度方向向
8.如权利要求1所述的钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺，其特征在于：步骤(3)中，所述聚乙烯蜡的熔点为110℃～120℃，将所述聚乙烯蜡于180℃～200℃下充分熔融后进行所述喷涂。
...【技术特征摘要】
1.一种钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺，其特征在于：所述的表面处理工艺为，
2.如权利要求1所述的钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺，其特征在于：步骤(1)中所述的硼化液为na2b4o7质量浓度为15％～20％的水溶液。
3.如权利要求1所述的钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺，其特征在于：步骤(1)中所述的润滑粉为硬脂酸钠。
4.如权利要求1所述的钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺，其特征在于：步骤(2)中所述的预处理依次包括机械剥壳、酸洗、水洗。
5.如权利要求1所述的钢帘线盘条拉拔前的表面处理工艺，其特征在于：步骤(2)中，将所述盘条从步骤(1)中得到的所述表面处理液中传输经过，所述盘条于所述表面处理液中的传输时间为...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚凤刚，严华，钱国平，陈亮，
申请(专利权)人：张家港市骏马钢帘线有限公司，
类型：发明
国别省市：
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