控制钢帘线散头的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢帘线生产技术领域，具体而言涉及控制钢帘线散头的装置，包括：支架，包括水平支架和竖直支架，所述竖直支架固定到所述水平支架的第一端，所述竖直支架上设有集线咀；活动支架，设置到所述支架上，所述活动支架上设有过线孔；变形部件，设置到所述支架和活动支架之间

【技术实现步骤摘要】
控制钢帘线散头的装置


[0001]本技术涉及钢帘线生产
，具体而言涉及控制钢帘线散头的装置
。

技术介绍

[0002]钢帘线散头是指切断钢帘线时，其末端的散开程度，若帘线截断丝或股散开，会使压延操作困难，制成钢丝帘布裁断时钢丝从帘布中刺出
、
散开造成断面不齐，对接困难
。
[0003]目前半钢规格钢帘线
(
细规格钢帘线，一般是2根
‑4根直径
0.30mm
左右单丝捻到一起
)
在生产时会出现如下问题：不同客户对同一规格钢帘线的散头要求差别很大，车间在生产此类半钢规格时，不能同时满足各个客户的要求，在规格切换时需要频繁更换工艺配件甚至需要使用能耗更高的机型，对于生产的快速进行和成本的降低影响很大
。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的缺陷，本技术的第一方面提出一种控制钢帘线散头的装置，包括：
[0005]支架，包括水平支架和竖直支架，所述竖直支架固定到所述水平支架的第一端，所述竖直支架上设有集线咀；
[0006]活动支架，设置到所述支架上，所述活动支架上设有过线孔；
[0007]变形部件，设置到所述支架和活动支架之间；
[0008]过线轮，设置在所述活动支架远离所述变形部件的一侧，钢丝绕过过线轮并穿过所述过线孔，滑过所述变形部件从集线咀中穿出；
[0009]其中，所述活动支架与所述变形部件之间的间距固定，所述活动支架
。
能相对于所述支架沿所述集线咀的轴线方向滑动
。
[0010]优选的，所述活动支架包括底座和立板，所述底座套在所述水平支架的上部，所述底座能相对于所述水平支架滑动，且所述底座与所述水平支架通过螺栓固定连接
。
[0011]优选的，所述水平支架上设有条形槽，所述底座的滑动行程等于所述条形槽的长度，所述螺栓穿过所述条形槽
。
[0012]优选的，所述变形部件包括变形环和固定销，所述变形环通过固定销固定到所述立板的表面，所述变形环的外周设有光滑的弧面
。
[0013]优选的，所述过线孔的轴线相对于所述固定销的轴线的间距为第一长度，所述变形环的半径为第二长度，其中第一长度大于第二长度
。
[0014]优选的，所述立板上设有中心孔，所述固定销安装到所述中心孔中，所述立板上设有多个所述过线孔，多个所述过线孔分布在以所述中心孔为中心的同一个圆周上
。
[0015]与现有技术相比，本技术的控制钢帘线散头的装置通过设置活动支架和支架，活动支架包括过线孔和变性环，活动支架能沿支架的表面滑动，这样可以改变过线孔
、
变性环与集线咀之间的间距，从而改变钢丝在通过过线孔
、
变性环与集线咀时产生的变形量，可以针对不同直径的钢丝或工艺要求，控制钢丝达到目标的变形量，达到控制钢帘线散
头的目的
。
附图说明
[0016]附图不意在按比例绘制
。
在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示
。
为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记
。
现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例
。
[0017]图1是本技术所示的控制钢帘线散头的装置的结构示意图
。
[0018]图2是本技术所示的立板的结构示意图
。
[0019]图3是本技术所示的控制钢帘线散头的装置的俯视图
。
[0020]图4是本技术所示的活动支架相对于图3更靠近竖直支架的示意图
。
具体实施方式
[0021]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下
。
[0022]结合图1所示，本技术提出一种控制钢帘线散头的装置，主要包括支架
10、
活动支架
20、
变形部件
30
和过线轮
40
，支架
10
包括水平支架
11
和竖直支架
12
，竖直支架
12
固定到水平支架
11
的第一端
(
图示为右侧的一端
)
，竖直支架
12
上设有集线咀
121。
[0023]活动支架
20
设置到支架
10
上，活动支架
20
上设有过线孔
222。
[0024]变形部件
30
设置到支架
10
和活动支架
20
之间；过线轮
40
设置在活动支架
20
远离变形部件
30
的一侧
。
[0025]具体的，两根以上的钢丝分别从过线轮
40
绕过后，再穿过活动支架
20
上的不同的过线孔
222
，其中，过线孔
222
的数量一般是2‑4个，即2‑4根钢丝一起被绞合形成一根帘线
。
当钢丝从过线孔
222
中穿出后，会滑过变形部件
30
再从集线咀
121
中穿出，结合图示，钢丝在过线孔
222
中穿出，在变形部件
30
的表面滑动后，会产生第一次形变，再从集线咀
121
中穿过时，会产生第二次形变，通过这两次形变赋予钢丝预变形能力，以有利于后期将预变形后的钢丝绞合到一起
。
[0026]可以理解的，当钢丝的形变合适时，则绞合时两根以上的钢丝相互抱紧，若钢丝的形变过渡时，则造成绞合后的钢丝之间有缝隙，伸长率不能达标，若钢丝的形变不够时，则造成绞合后的钢丝之间具有预应力，在剪断后会有散头现象
(
即端部散开
)
，因此，形变不合适时，会造成钢帘线的质量缺陷
。
[0027]进一步的，为了满足不同直径的钢丝绞合后满足不散头的特征，活动支架
20
与变形部件
30
之间的间距固定，活动支架
20
能相对于支架
10
沿集线咀
121
的轴线方向滑动，如此，通过控制活动支架
20
与集线咀
121
之间的间距变化，控制第一次形变和第二次形变的形变量大小，旨在将形变量控制在合理的范围内
。
[0028]结合图3‑4所示，当活动支架
20
和竖直支架
12
的间距越小时，则对钢丝的形变影响越大，反之，当活动支架
20
和竖直支架<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种控制钢帘线散头的装置，其特征在于，包括：支架（
10
），包括水平支架（
11
）和竖直支架（
12
），所述竖直支架（
12
）固定到所述水平支架（
11
）的第一端，所述竖直支架（
12
）上设有集线咀（
121
）；活动支架（
20
），设置到所述支架（
10
）上，所述活动支架（
20
）上设有过线孔（
222
）；变形部件（
30
），设置到所述支架（
10
）和活动支架（
20
）之间；过线轮（
40
），设置在所述活动支架（
20
）远离所述变形部件（
30
）的一侧，钢丝绕过过线轮（
40
）并穿过所述过线孔（
222
），滑过所述变形部件（
30
）从集线咀（
121
）中穿出；其中，所述活动支架（
20
）与所述变形部件（
30
）之间的间距固定，所述活动支架（
20
）能相对于所述支架（
10
）沿所述集线咀（
121
）的轴线方向滑动
。2.
根据权利要求1所述的控制钢帘线散头的装置，其特征在于，所述活动支架（
20
）包括底座（
21
）和立板（
22
），所述底座（
21
）套在所述水平支架（
11
）的上部，所述底座（
21
）能相对于所述水平支架（
11
）滑动，且所述底座（
21
）与所述水平支架（
11

【专利技术属性】
技术研发人员：沈向锋，
申请(专利权)人：张家港市骏马钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：