一种汽车安全带用固定销成型模具制造技术

技术编号:40923179 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:47
本技术涉及安全带固定销技术领域,具体涉及一种汽车安全带用固定销成型模具,包括安装底座,所述安装底座的顶部固连有冲切模具本体和剪板机本体,所述剪板机本体的内部设置有用于剪裁废料板的剪板机构,所述剪板机本体的内底面固连有防护壳和电动推杆。本技术中,通过在限位板的前侧滑动连接有两个拨杆,启动电机可驱动两个拨杆往复运动,两个拨杆相配合将切断的废料带拨动趋于水平状态,并且拨杆逐渐收入防护壳内部与废料带分离,同时支板转动解除对废料带的支撑,使得废料带接近水平状态然后掉入集料斗内部进行收集,避免了废料带卡住的情况,便于保证模具冲裁作业的正常进行,便于对模具母件进行防护,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安全带固定销,具体涉及一种汽车安全带用固定销成型模具


技术介绍

1、汽车安全带卡扣精冲生产线,料卷台车自动上料和待料,整平变频条数感应控制,料弧感应控制,根据储料情况自行停走,伺服控制送料长度,提高材料利用率,配合精冲模具进行冲裁,伺服控制尾料拉料,通过废料带剪床,将带状废料裁切呈段状进行收纳,但废料带剪床将废料剪断后,会有小概率发生废料带卡住没有自动掉落的情况,废料带上端堵在剪床出料处,影响了废料的正常排出,而且剪床内未剪段的废料和正在冲裁的部分此时还是一体的,材料不能正常行进,不便于保证模具冲裁作业的正常进行,甚至对模具母件造成损伤,不方便使用。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本技术提供了一种汽车安全带用固定销成型模具。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种汽车安全带用固定销成型模具,包括安装底座,所述安装底座的顶部固连有冲切模具本体和剪板机本体,所述剪板机本体的内部设置有用于剪裁废料板的剪板机构,所述剪板机本体的内底面固连有防护壳和电动推杆,所述电动推杆的输出端固连有限位板,所述限位板的前侧滑动连接有两个拨杆,所述防护壳的前侧转动连接有用于对废料板底端进行支撑的支板,所述防护壳的内部设置有用于驱动两个拨杆往复运动的动力机构一,所述防护壳的内部设置有用于驱动支板间歇性转动的动力机构二。

4、进一步在于:所述防护壳的前侧壁之间转动连接有轴杆,所述支板的后端固连于轴杆的外侧壁上。

5、进一步在于:所述防护壳的内部前侧壁上滑动连接有两个齿条一,所述拨杆贯穿相邻齿条一并与其滑动连接,所述防护壳的内部前侧壁上转动连接有齿轮一,两个所述齿条一均与齿轮一相啮合。

6、进一步在于:所述动力机构一包括固连于位于上方齿条一顶部的电机,所述电机的输出端固定套接有齿轮二,所述防护壳的内顶壁固连有齿条二,所述齿轮二与齿条二相啮合。

7、进一步在于:所述动力机构二包括固连于轴杆外侧壁上的连接板,所述连接板的顶部转动连接有钢丝绳,所述剪板机本体的内底壁上贯穿固连有定滑轮,所述钢丝绳的顶端绕过定滑轮并与限位板的底部转动连接。

8、进一步在于:所述剪板机本体的内部前侧壁固连有弧形杆,所述弧形杆贯穿连接板并与其不接触,所述连接板的顶部与剪板机本体之间固连有弹簧,所述弧形杆的底端固连有卡块。

9、进一步在于:所述安装底座的前端固连有集料斗。

10、本技术的有益效果:

11、1、通过在限位板的前侧滑动连接有两个拨杆,启动电机可驱动两个拨杆往复运动,两个拨杆相配合将切断的废料带拨动趋于水平状态,并且拨杆逐渐收入防护壳内部与废料带分离,同时支板转动解除对废料带的支撑,使得废料带接近水平状态然后掉入集料斗内部进行收集,避免了废料带卡住的情况,便于保证模具冲裁作业的正常进行,便于对模具母件进行防护,方便使用。

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【技术保护点】

1.一种汽车安全带用固定销成型模具,包括安装底座(1),所述安装底座(1)的顶部固连有冲切模具本体(11)和剪板机本体(2),所述剪板机本体(2)的内部设置有用于剪裁废料板的剪板机构(21),其特征在于,所述剪板机本体(2)的内底面固连有防护壳(3)和电动推杆(31),所述电动推杆(31)的输出端固连有限位板(32),所述限位板(32)的前侧滑动连接有两个拨杆(33),所述防护壳(3)的前侧转动连接有用于对废料板底端进行支撑的支板(4),所述防护壳(3)的内部设置有用于驱动两个拨杆(33)往复运动的动力机构一(5),所述防护壳(3)的内部设置有用于驱动支板(4)间歇性转动的动力机构二(6)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车安全带用固定销成型模具,其特征在于,所述防护壳(3)的前侧壁之间转动连接有轴杆(41),所述支板(4)的后端固连于轴杆(41)的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种汽车安全带用固定销成型模具,其特征在于,所述防护壳(3)的内部前侧壁上滑动连接有两个齿条一(34),所述拨杆(33)贯穿相邻齿条一(34)并与其滑动连接,所述防护壳(3)的内部前侧壁上转动连接有齿轮一(35),两个所述齿条一(34)均与齿轮一(35)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种汽车安全带用固定销成型模具,其特征在于,所述动力机构一(5)包括固连于位于上方齿条一(34)顶部的电机(51),所述电机(51)的输出端固定套接有齿轮二(52),所述防护壳(3)的内顶壁固连有齿条二(53),所述齿轮二(52)与齿条二(53)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种汽车安全带用固定销成型模具,其特征在于,所述动力机构二(6)包括固连于轴杆(41)外侧壁上的连接板(61),所述连接板(61)的顶部转动连接有钢丝绳(62),所述剪板机本体(2)的内底壁上贯穿固连有定滑轮(63),所述钢丝绳(62)的顶端绕过定滑轮(63)并与限位板(32)的底部转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车安全带用固定销成型模具,其特征在于,所述剪板机本体(2)的内部前侧壁固连有弧形杆(64),所述弧形杆(64)贯穿连接板(61)并与其不接触,所述连接板(61)的顶部与剪板机本体(2)之间固连有弹簧(65),所述弧形杆(64)的底端固连有卡块(66)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车安全带用固定销成型模具,其特征在于,所述安装底座(1)的前端固连有集料斗(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车安全带用固定销成型模具,包括安装底座(1),所述安装底座(1)的顶部固连有冲切模具本体(11)和剪板机本体(2),所述剪板机本体(2)的内部设置有用于剪裁废料板的剪板机构(21),其特征在于,所述剪板机本体(2)的内底面固连有防护壳(3)和电动推杆(31),所述电动推杆(31)的输出端固连有限位板(32),所述限位板(32)的前侧滑动连接有两个拨杆(33),所述防护壳(3)的前侧转动连接有用于对废料板底端进行支撑的支板(4),所述防护壳(3)的内部设置有用于驱动两个拨杆(33)往复运动的动力机构一(5),所述防护壳(3)的内部设置有用于驱动支板(4)间歇性转动的动力机构二(6)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车安全带用固定销成型模具,其特征在于,所述防护壳(3)的前侧壁之间转动连接有轴杆(41),所述支板(4)的后端固连于轴杆(41)的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种汽车安全带用固定销成型模具,其特征在于,所述防护壳(3)的内部前侧壁上滑动连接有两个齿条一(34),所述拨杆(33)贯穿相邻齿条一(34)并与其滑动连接,所述防护壳(3)的内部前侧壁上转动连接有齿轮一(35),两个所述齿条一(34)均与齿轮一...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅光辉徐锐
申请(专利权)人:巢湖竹田汽配制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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