【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲床，更具体地说，本技术涉及一种冲床自动化上料装置。
技术介绍
1、冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛,
2、冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，但是现有的冲床需要人工对其上下料操作，冲床冲压时如果工件还未放置完成，将会造成很大的安全隐患，且人工上下料效率低下。
3、为了解决上述问题，专利文献公开号cn208712703u，一种冲床自动上料装置,包括多个往复推动装置、冲压件、冲床、冲压台，所述冲床设于冲压台上，冲压件设于冲压台一端，所述往复推动装置推动冲压件至冲床下方，所述冲床对冲压件冲压后由另一往复推动装置将成品推至成品箱，所述往复推动装置包括往复螺杆、往复推杆、驱动装置、支撑块，所述往复螺杆设于支撑块上，所述往复螺杆上设有螺旋状凹槽，所述螺旋状凹槽在往复螺杆上首位对接形成回路，所述往复推杆为t字形，所述往复推杆下端设于螺旋状凹槽内，所述挡板设于冲压台上，所述挡板上挖有孔洞，所述孔洞可容冲压件通过。
4、上述装置在使用时，具有自动上下料的功能，可大大增加冲床冲压的工作效率，但其在使用过程中，由于上料装置仅依靠推杆进行上料，且往复螺杆的螺纹槽为固定的，因此，在上料过程中，仅能对单一的工件进行上料，当工件大小不同时，会导致上料的位置产生偏
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种冲床自动化上料装置，以解决现有的仅能对单一的工件进行上料，当工件大小不同时，会导致上料的位置产生偏移，从而影响冲床的冲压精度，此外，由于装置没有限位机构，在往复推杆的推动过程中，当工件放置偏移时，也会导致工件送料的位置产生偏移，影响冲压精度，且无法进行根据工件进行调节，虽然现有的冲床可通过机械臂进行上料，但机械臂体积较大，不仅占用较大的空间，且结构复杂，使用成本较高的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种冲床自动化上料装置，包括上料振动盘和冲床本体，所述冲床本体的内部固定安装有工作台，所述冲床本体的顶部固定安装有送料装置，所述送料装置的两侧均固定安装有限位装置，所述送料装置的另外一端固定安装有定位调节装置，所述工作台顶部的侧边固定连接有下料轨道，且下料轨道的左端与上料振动盘底部固定连接，所述送料装置包括支撑架，所述支撑架固定安装在冲床本体的侧边，所述支撑架的顶部固定连接有送料气缸，所述送料气缸的侧边固定连接有推动块。
3、其中，所述工作台的顶部固定连接有限位轨道，所述支撑架的一端设置有防护板，且防护板的一侧固定套接在下料轨道的右端，所述推动块滑动安装在限位轨道的内部。
4、其中，所述下料轨道的外形为梯形，所述下料轨道的内部开设有送料槽，所述下料轨道处于倾斜状安装在工作台顶部的一端，所述下料轨道上端的宽度大于下料轨道下端的宽度，所述下料轨道的下端固定连接在限位轨道防护板的一侧，所述限位轨道的一端开设有下料口。
5、其中，所述限位装置包括连接架，所述连接架的数量为两个，且分别固定安装在限位轨道下料口一端的两侧，所述连接架的内部开设有滑动槽，所述连接架的侧边固定连接有限位气缸，所述限位气缸的一端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动安装在滑动槽的内部，所述滑动块的顶部固定连接有光电传感器，所述滑动块的侧边固定连接有顶杆，所述顶杆远离限位气缸一端的内部转动安装有滚珠。
6、其中，所述定位调节装置包括支撑板，所述支撑板固定安装在限位轨道远离支撑架的一端，所述支撑板的侧边固定连接有限位架,所述限位架的内部螺纹安装有转动螺杆，所述转动螺杆的一端固定安装有转动块，所述转动螺杆的另外一端转动安装有限位板，所述限位板的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆活动套接在支撑板的内部。
7、本技术的技术效果和优点：
8、上述方案中，通过现有的装置上料振动盘进行工作，将工件输送到下料轨道的上端，通过重力作用，进行滑落到限位轨道的内部，通过系统控制限位轨道两侧的限位气缸同步向限位轨道中部推动滑动块，和送料气缸继续伸长，并把工件挤压到限位板的侧边，对工件前后端定位，通过上述方式，自动进行上料，且对工件进行定位，避免工件上料过程中产生移动，进而提高装置冲压的精准度，提高工件的合格率；
9、根据工件的直径，通过转动转动块，并利用限位板与推动块伸长时间隔的固定距离，对工件的位置进行控制，进而调节工件的定位，便于调节，使装置可适应不同种类的工件，局限性小，进而提高装置的性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冲床自动化上料装置，包括上料振动盘(1)和冲床本体(2)，其特征在于，所述冲床本体(2)的内部固定安装有工作台(3)，所述冲床本体(2)的顶部固定安装有送料装置(4)，所述送料装置(4)的两侧均固定安装有限位装置(5)，所述送料装置(4)的另外一端固定安装有定位调节装置(6)，所述工作台(3)顶部的侧边固定连接有下料轨道(7)，且下料轨道(7)的左端与上料振动盘(1)底部固定连接；
2.根据权利要求1所述的冲床自动化上料装置，其特征在于，所述工作台(3)的顶部固定连接有限位轨道(44)，所述支撑架(41)的一端设置有防护板，且防护板的一侧固定套接在下料轨道(7)的右端，所述推动块(43)滑动安装在限位轨道(44)的内部。
3.根据权利要求2所述的冲床自动化上料装置，其特征在于，所述下料轨道(7)的外形为梯形，所述下料轨道(7)的内部开设有送料槽，所述下料轨道(7)处于倾斜状安装在工作台(3)顶部的一端，所述下料轨道(7)上端的宽度大于下料轨道(7)下端的宽度，所述下料轨道(7)的下端固定连接在限位轨道(44)防护板的一侧，所述限位轨道(44)的一端
4.根据权利要求1所述的冲床自动化上料装置，其特征在于，所述限位装置(5)包括连接架(51)，所述连接架(51)的数量为两个，且分别固定安装在限位轨道(44)下料口一端的两侧，所述连接架(51)的内部开设有滑动槽(52)，所述连接架(51)的侧边固定连接有限位气缸(53)，所述限位气缸(53)的一端固定连接有滑动块(54)，所述滑动块(54)滑动安装在滑动槽(52)的内部，所述滑动块(54)的顶部固定连接有光电传感器(55)，所述滑动块(54)的侧边固定连接有顶杆(56)，所述顶杆(56)远离限位气缸(53)一端的内部转动安装有滚珠(57)。
5.根据权利要求1所述的冲床自动化上料装置，其特征在于，所述定位调节装置(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)固定安装在限位轨道(44)远离支撑架(41)的一端，所述支撑板(61)的侧边固定连接有限位架(62),所述限位架(62)的内部螺纹安装有转动螺杆(63)，所述转动螺杆(63)的一端固定安装有转动块(64)，所述转动螺杆(63)的另外一端转动安装有限位板(65)，所述限位板(65)的两侧均固定连接有限位杆(66)，所述限位杆(66)活动套接在支撑板(61)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种冲床自动化上料装置，包括上料振动盘(1)和冲床本体(2)，其特征在于，所述冲床本体(2)的内部固定安装有工作台(3)，所述冲床本体(2)的顶部固定安装有送料装置(4)，所述送料装置(4)的两侧均固定安装有限位装置(5)，所述送料装置(4)的另外一端固定安装有定位调节装置(6)，所述工作台(3)顶部的侧边固定连接有下料轨道(7)，且下料轨道(7)的左端与上料振动盘(1)底部固定连接；
2.根据权利要求1所述的冲床自动化上料装置，其特征在于，所述工作台(3)的顶部固定连接有限位轨道(44)，所述支撑架(41)的一端设置有防护板，且防护板的一侧固定套接在下料轨道(7)的右端，所述推动块(43)滑动安装在限位轨道(44)的内部。
3.根据权利要求2所述的冲床自动化上料装置，其特征在于，所述下料轨道(7)的外形为梯形，所述下料轨道(7)的内部开设有送料槽，所述下料轨道(7)处于倾斜状安装在工作台(3)顶部的一端，所述下料轨道(7)上端的宽度大于下料轨道(7)下端的宽度，所述下料轨道(7)的下端固定连接在限位轨道(44)防护板的一侧，所述限位轨道(44)的一端开设有下料口。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学远，
申请(专利权)人：丽水锐科森视觉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。