一种氯化分金反应釜压力报警装置制造方法及图纸

本技术公开了一种氯化分金反应釜压力报警装置，包括氯化分金反应釜本体，氯化分金反应釜本体的顶部设有排气管，排气管的一侧设有后端排气管，排气管与后端排气管之间设有U型透明塑料软管，U型透明塑料软管的一端与排气管的末端密封连接，另一端与后端排气管的输入端密封连接。本技术通过在排气管与后端排气管设置U型透明塑料软管,在U型透明塑料软管内注入染色水，通过染色水在U型透明塑料软管中两端的液面高低来判断是否停止通入氯气，可以精准的判断氯化分金的反应终点，减少氯化分金过程中氯气的浪费，并保证金的直收率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉氯化分金反应釜，具体为一种氯化分金反应釜压力报警装置。

技术介绍

1、在湿法工艺流程中，银阳极泥采用氯化分金工艺把金溶解到液相中，再使用适合的还原剂把液相中的金还原出来。氯化分金时可选用的氯化试剂有氯气(cl2)、氯酸钠(naclo3)、氯酸钾(kclo3)等。cl2由于储运危险系数大，使用过程中反应过于剧烈，无法较好的控制反应终点，在氯化分金工序中较少采用。传统氯化分金操作是在盐酸体系中添加naclo3，使之释放出cl2，在cl2的强氧化性气氛下，au与cl2生成络合物haucl4进入溶液，同时还会有铂(pt)、钯(pd)等其他贵金属也一并被氯化进入液相中，从而实现au、pt、pd等贵金属与其他元素分离的目的。传统工艺中，氯化分金工序均是在高酸条件下添加naclo3试剂，再进行升温反应，由于naclo3反应剧烈，产生cl2速率过快，未充分反应的cl2会被抽入尾气吸收处理系统，影响金的浸出效果以及增加naclo3的用量。所以在反应过程中需要持续人工补充naclo3，存在较大安全隐患，且无法精准判断反应终点。如果过量反应，则会出现分金液中杂质较高；反应不充分的话，则会影响金的直收率。

技术实现思路

1、基于此，本技术的目的是提供一种氯化分金反应釜压力报警装置，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯化分金反应釜压力报警装置，包括氯化分金反应釜本体，所述氯化分金反应釜本体的顶部设有排气管，所述排气管的一侧设有后端排气管，所述排气管与后端排气管之间设有u型透明塑料软管，所述u型透明塑料软管的一端与排气管的末端密封连接，另一端与后端排气管的输入端密封连接。

3、进一步的，所述u型透明塑料软管内填充有液体。

4、优选的，所述液体为染色水。

5、本技术通过在排气管与后端排气管设置u型透明塑料软管,在u型透明塑料软管内注入染色水，通过染色水在u型透明塑料软管中两端的液面高低来判断是否停止通入氯气，可以精准的判断氯化分金的反应终点，减少氯化分金过程中氯气的浪费，并保证金的直收率；不仅安装结构简单，而且氯化分金釜是处于密闭状态，工作人员可以较安全的进行操作及观察终点情况。

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【技术保护点】

1.一种氯化分金反应釜压力报警装置，其特征在于，包括氯化分金反应釜本体，所述氯化分金反应釜本体的顶部设有排气管，所述排气管的一侧设有后端排气管，所述排气管与后端排气管之间设有U型透明塑料软管，所述U型透明塑料软管的一端与排气管的末端密封连接，另一端与后端排气管的输入端密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种氯化分金反应釜压力报警装置，其特征在于：所述U型透明塑料软管内填充有液体。

3.根据权利要求2所述的一种氯化分金反应釜压力报警装置，其特征在于：所述液体为染色水。

【技术特征摘要】

1.一种氯化分金反应釜压力报警装置，其特征在于，包括氯化分金反应釜本体，所述氯化分金反应釜本体的顶部设有排气管，所述排气管的一侧设有后端排气管，所述排气管与后端排气管之间设有u型透明塑料软管，所述u型透明塑料软管的一端与排气管的末端密封连接，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奕龙，杨永明，翟信可，施贵添，杨胜军，
申请(专利权)人：广西南国铜业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：