一种混凝土抗裂性检测装置制造方法及图纸

技术编号:40921935 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:46
本技术涉及混凝土制造技术领域,尤其是涉及一种混凝土抗裂性检测装置,包括基座,所述基座上设置有支杆,所述支杆远离基座的一端头设置有用于放置模具的振动板,所述支杆上还设置有用于驱动振动板振动的振动电机,所述振动板上设置有用于压紧模具的压料组件,所述压料组件与振动板可拆卸连接。将装有混凝土的模具放置在振动板上,通过压料组件将模具压紧在振动板上,振动电机驱动后减少模具在振动板上移动的情况,振动完成后可以将压料板卸下从而对振动板,减少清理过程中压料板对振动板的遮挡,从而减少无法将碎屑完全清理的情况,减少对下次检测造成影响的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土制造,尤其是涉及一种混凝土抗裂性检测装置


技术介绍

1、在建筑施工当中,混凝土和钢筋混凝土产生裂缝后会影响建筑物的整体性、耐久性甚至影响建筑整体的安全和稳定,因此施工前通常需要对混凝土进行各个方面的测试,其中与混凝土产生裂缝相关的测试为抗裂性测试,通常是将混凝土放置在模具内并进行固定,通过直接或间接的方式振动混凝土,但在振动过程中,混凝土很容易产生碎屑,碎屑掉落在检测装置后清理较为困难,留有部分碎屑则会影响下次检测时的准确性。


技术实现思路

1、为解决现有技术下对混凝土进行抗裂性的检测时,由于混凝土成型时间较短,混凝土很容易在振动过程中产生碎屑,碎屑掉落在检测装置后清理较为困难,留有部分碎屑则会影响下次检测时准确性的问题,本申请提供一种混凝土抗裂性检测装置,具体方案如下。

2、一种混凝土抗裂性检测装置,包括基座,所述基座上设置有支杆,所述支杆远离基座的一端头设置有用于放置模具的振动板,所述支杆上还设置有用于驱动振动板振动的振动电机,所述振动板上设置有用于压紧模具的压料组件,所述压料组件与振动板可拆卸连接。

3、通过采取上述技术方案,将装有混凝土的模具放置在振动板上,通过压料组件将模具压紧在振动板上,振动电机驱动后减少模具在振动板上移动的情况,振动完成后可以将压料板卸下从而对振动板,减少清理过程中压料板对振动板的遮挡,从而减少无法将碎屑完全清理的情况,减少对下次检测造成影响的情况。

4、可选的,所述压料组件包括安装杆与压料架,所述安装杆设置有多个且与振动板可拆卸连接,所述压料架设置于安装杆之间,所述压料架与安装杆之间铰接。

5、通过采取上述技术方案,铰接使得压料板能够在模具放入时转动调整将模具压紧,安装杆与振动板可拆卸连接则使得压料板整体能够直接从振动板上卸下,从而提高清理碎屑时的便利度。

6、可选的,所述压料组件还包括锁定杆,所述锁定杆上开有嵌入槽,所述压料架对应嵌入槽设置有嵌入杆,所述锁定杆上设置有用于固定嵌入杆的锁定件。

7、通过采取上述技术方案,设置锁定杆并在压料架上设置嵌入杆,压料架对模具进行压紧后可以通过嵌入杆与锁定杆进行固定,进一步提高压料组件对模具的固定效果。

8、可选的,所述锁定件呈弧状设置,所述锁定件的一端与锁定杆铰接,所述锁定件的另一端于锁定件转动后可与锁定杆抵接。

9、通过采取上述技术方案,弧状设置的锁定件在转动后能够将嵌入杆扣入并锁定于嵌入槽内,形成抵接后通过增加摩擦力的方式增加嵌入杆的稳定性,提高压料板压紧模具的稳定性。

10、可选的,所述锁定件远离与锁定杆铰接的一端上设置有把手,所述把手与锁定件固定连接,所述把手远离锁定件的一端上固定设置有限位球。

11、通过采取上述技术方案,检测人员可通过把手对锁定件进行调节,而握持把手时容易滑动,因此在端部设置限位球,能够与检测人员的手腕处抵接,从而减少因滑动而松开把手的情况。

12、可选的,所述安装杆上设置有转动筒,所述转动筒与安装杆转动连接,所述转动筒上设置有插接块,所述插接块上开有插接孔,所述压料架上对应插接孔设置有插接杆。

13、通过采取上述技术方案,转动筒能够在转动后将压料架夹持在中间,从而实现压料架与转动筒之间的铰接与可拆卸连接,且拆卸安装便利,能够进一步提高清理碎屑时的便利度。

14、可选的,所述安装杆的上端设置有限位件,所述限位件与安装杆螺纹连接且用于抵接转动筒。

15、通过采取上述技术方案,限位件在转动后能够沿着安装杆上下移动,当限位件将转动筒抵紧后,转动筒与限位件之间产生摩擦力,从而将转动筒固定,进一步提高压料板安装后的稳定性。

16、可选的,所述振动板上设置有倾斜板,所述倾斜板环绕振动板周向设置,所述倾斜板远离振动板的一侧高于靠近振动板的一侧。

17、通过采取上述技术方案,当振动产生的碎屑落到倾斜板上后能够沿着倾斜板重新落入振动板上,减少碎屑掉出振动板而进一步增加清理难度的情况。

18、综上所述,本申请至少具有以下有益效果:

19、1.本申请解决了现有技术下对混凝土进行抗裂性的检测时,由于混凝土成型时间较短,混凝土很容易在振动过程中产生碎屑,碎屑掉落在检测装置后清理较为困难,留有部分碎屑则会影响下次检测时准确性的问题,本申请的安装杆上设置有转动筒,转动筒转动后能够将压料架铰接在其上,拆卸安装便利,既能够在振动测试时将模具压紧,也能够在振动测试后将压料架卸下,提高对碎屑清理的便利度,从而减少碎屑对下一次测试的影响。

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【技术保护点】

1.一种混凝土抗裂性检测装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)上设置有支杆(2),所述支杆(2)远离基座(1)的一端头设置有用于放置模具的振动板(3),所述支杆(2)上还设置有用于驱动振动板(3)振动的振动电机(22),所述振动板(3)上设置有用于压紧模具的压料组件,所述压料组件与振动板(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂性检测装置,其特征在于:所述压料组件包括安装杆(31)与压料架(32),所述安装杆(31)设置有多个且与振动板(3)可拆卸连接,所述压料架(32)设置于安装杆(31)之间,所述压料架(32)与安装杆(31)之间铰接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗裂性检测装置,其特征在于:所述压料组件还包括锁定杆(33),所述锁定杆(33)上开有嵌入槽(335),所述压料架(32)对应嵌入槽(335)设置有嵌入杆(322),所述锁定杆(33)上设置有用于固定嵌入杆(322)的锁定件(331)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗裂性检测装置,其特征在于:所述锁定件(331)呈弧状设置,所述锁定件(331)的一端与锁定杆(33)铰接,所述锁定件(331)的另一端于锁定件(331)转动后可与锁定杆(33)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗裂性检测装置,其特征在于:所述锁定件(331)远离与锁定杆(33)铰接的一端上设置有把手(332),所述把手(332)与锁定件(331)固定连接,所述把手(332)远离锁定件(331)的一端上固定设置有限位球(333)。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土抗裂性检测装置,其特征在于:所述安装杆(31)上设置有转动筒(311),所述转动筒(311)与安装杆(31)转动连接,所述转动筒(311)上设置有插接块(312),所述插接块(312)上开有插接孔(313),所述压料架(32)上对应插接孔(313)设置有插接杆(321)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土抗裂性检测装置,其特征在于:所述安装杆(31)的上端设置有限位件(314),所述限位件(314)与安装杆(31)螺纹连接且用于抵接转动筒(311)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂性检测装置,其特征在于:所述振动板(3)上设置有倾斜板(34),所述倾斜板(34)环绕振动板(3)周向设置,所述倾斜板(34)远离振动板(3)的一侧高于靠近振动板(3)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土抗裂性检测装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)上设置有支杆(2),所述支杆(2)远离基座(1)的一端头设置有用于放置模具的振动板(3),所述支杆(2)上还设置有用于驱动振动板(3)振动的振动电机(22),所述振动板(3)上设置有用于压紧模具的压料组件,所述压料组件与振动板(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂性检测装置,其特征在于:所述压料组件包括安装杆(31)与压料架(32),所述安装杆(31)设置有多个且与振动板(3)可拆卸连接,所述压料架(32)设置于安装杆(31)之间,所述压料架(32)与安装杆(31)之间铰接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗裂性检测装置,其特征在于:所述压料组件还包括锁定杆(33),所述锁定杆(33)上开有嵌入槽(335),所述压料架(32)对应嵌入槽(335)设置有嵌入杆(322),所述锁定杆(33)上设置有用于固定嵌入杆(322)的锁定件(331)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗裂性检测装置,其特征在于:所述锁定件(331)呈弧状设置,所述锁定件(331)的一端与锁定杆(33)铰接,所述锁定件(331)的另一端于锁定...

【专利技术属性】
技术研发人员:严晶金杜小法李迪金崇星
申请(专利权)人:浙江三门恒基混凝土股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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