油炸炉加热组件及油炸炉制造技术

技术编号:40921945 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:46
本技术属于油炸炉技术领域,具体涉及油炸炉加热组件及油炸炉。发热体包括至少两个第一发热区域和位于相邻两个第一发热区域之间的第二发热区域,由于第二发热区域配置有镂空部,该镂空部占据了第二发热区域的面积,导致第二发热区域的发热功率小于第一发热区域的发热功率,因此应用该油油炸炉加热组件的油炸炉工作时,位于两侧第一发热区域的油液加热后上升,由于第二发热区域产生的热量相对第一发热区域的低,因此在第一发热区域上升的油液会流向第二发热区域并进行下降,并通过镂空部流向加热组件的下方,当下降到一定位置后会流向第一发热区域对应的位置并重新上升,从而无须在油炸锅内设置动力装置或搅拌棒也能驱使油液进行循环流动。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油炸炉,具体涉及油炸炉加热组件及油炸炉


技术介绍

1、油炸炉是专为餐饮业而设计制造的油炸食品设备,可用来炸油条、炸鸡、鸡腿、鸡柳、肉串等各种休闲食品,具有热力均匀、高效率、节能环保、安全方便等特点。现有的油炸炉,油炸锅内的加热组件由发热管通过多次回折形成发热面的方式设置,而且加热组件的发热面大小接近于油炸锅的底面面积,由于发热面在油炸锅占据面积较大,使得油炸锅工作时,油炸锅内的油液缺少在竖向方向的循环流动条件,导致油炸锅内位于底部靠近加热组件的油液温度较高,位于顶部远离加热组件的油液温度较低,导致油炸锅内油液受热不均匀,导致食物不均匀熟透,这可能会影响食物的口感和食用安全。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有的油炸炉的加热组件结构存在导致油炸锅内油液受热不均匀,影响烹饪食物口感存在的问题,提供一种使油炸炉工作时内部油液可以循环流动保证油炸锅的油液受热均匀得油炸炉加热组件及油炸炉。

2、为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、油炸炉加热组件,包括发热体,所述发热体配置有至少两个第一发热区域和位于相邻两个第一发热区域之间的第二发热区域,所述第二发热区域配置有贯穿所述发热体上下两侧的镂空部,所述第二发热区域使相邻的两个第一发热区域以所述镂空部的横向长度为间距相隔布置,所述第二发热区域的发热功率小于相邻的第一发热区域的发热功率。

4、与现有技术相比,本技术的油炸炉加热组件,发热体包括至少两个第一发热区域和位于相邻两个第一发热区域之间的第二发热区域,由于第二发热区域配置有镂空部,该镂空部占据了第二发热区域的面积,导致第二发热区域的发热功率小于第一发热区域的发热功率,因此应用该油油炸炉加热组件的油炸炉工作时,位于两侧第一发热区域的油液加热后上升,由于第二发热区域产生的热量相对第一发热区域的低,因此在第一发热区域上升的油液会流向第二发热区域并进行下降,并通过镂空部流向加热组件的下方,当下降到一定位置后会流向第一发热区域对应的位置并重新上升,从而无须在油炸锅内设置动力装置或搅拌棒也能驱使油液进行循环流动,保证油炸炉内油液整体受热均匀,保障食物烹饪的口感和食用安全。

5、进一步的,所述发热体为发热管,所述发热管位于第一发热区域的部分弯折形成迂回曲折的第一发热段;通过这样设置,使第一发热区域形成较大发热面积,发热效果好。

6、进一步的,所述发热管位于所述第二发热区域的部分设置为连接相邻两侧第一发热段之间的第二发热段,所述第二发热段横向延伸且与两侧第一发热段围合成所述镂空部;通过这样设置,使镂空部形成较大的镂空区域,使油液循环具有较好的流动性。

7、进一步的,相邻两个第一发热区域之间的间距为[250,450]mm;和/或,所述第二发热区域的面积是所述第一发热区域面积的1-2倍。

8、进一步的,还包括位于所述发热管两端的两个接电部,所述发热管还包括连接第一发热区域和所述接电部的发热管连接段,所述发热管连接段竖向布置,所述接电部连接在所述发热管连接段上端,所述第一发热区域连接在所述发热管连接段下端;通过这样设置,油炸炉加热组件与油炸炉的油炸锅连接后,使发热管的第一发热区域置于油炸锅底部进行加热。

9、进一步的,所述发热管连接段靠近所述接电部位置设有连接板,所述连接板设有连接孔;通过这样设置,使油炸炉加热组件的连接板可以通过螺钉连接的方式固定连接在油炸炉上,连接稳固。

10、进一步的,所述第二发热段位于所述第二发热区域的外侧位置,且位于远离所述发热管连接段的一侧;通过这样设置,有效地提高油炸炉加热组件的整体结构强度,结构更稳固。

11、进一步的,所述发热体为一体结构;通过这样设置,使发热管可以一体加工成型,提供产品生产制造效率。

12、进一步的,所述第一发热区域设有两个。

13、油炸炉,包括炉体、所述油炸炉加热组件、储油箱、油液回收系统和供油系统;炉体,设有上侧开口的油锅;所述油炸炉加热组件,设于油锅内;储油箱,设于油锅下方;油液回收系统,与储油箱连接,包括与油锅连接的油液回收管,油液回收管设有排油阀;供油系统,与储油箱连接,包括油泵和与油锅连接的供油管,油泵用于将储油箱油液通过供油管向油锅输送,供油支管设有供油阀。

14、与现有技术相比,本技术的油炸炉,发热体包括至少两个第一发热区域和位于相邻两个第一发热区域之间的第二发热区域,由于第二发热区域配置有镂空部,该镂空部占据了第二发热区域的面积,导致第二发热区域的发热功率小于第一发热区域的发热功率,因此应用该油炸炉加热组件的油炸炉工作时,位于两侧第一发热区域的油液加热后上升,由于第二发热区域产生的热量相对第一发热区域的低,因此在第一发热区域上升的油液会流向第二发热区域并进行下降,并通过镂空部流向加热组件的下方,当下降到一定位置后会流向第一发热区域对应的位置并重新上升,从而无须在油炸锅内设置动力装置或搅拌棒也能驱使油液进行循环流动,保证油炸炉内油液整体受热均匀,保障食物烹饪的口感和食用安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.油炸炉加热组件,其特征在于,包括发热体,所述发热体配置有至少两个第一发热区域(13)和位于相邻两个第一发热区域(13)之间的第二发热区域(14),所述第二发热区域(14)配置有贯穿所述发热体上下两侧的镂空部(141),所述第二发热区域(14)使相邻的两个第一发热区域(13)以所述镂空部(141)的横向长度为间距相隔布置,所述第二发热区域(14)的发热功率小于相邻的第一发热区域(13)的发热功率。

2.根据权利要求1所述的油炸炉加热组件,其特征在于,所述发热体为发热管(11),所述发热管位于第一发热区域(13)的部分弯折形成迂回曲折的第一发热段(131)。

3.根据权利要求2所述的油炸炉加热组件,其特征在于,所述发热管位于所述第二发热区域(14)的部分设置为连接相邻两侧第一发热段(131)之间的第二发热段(111),所述第二发热段(111)横向延伸且与两侧第一发热段(131)围合成所述镂空部(141)。

4.根据权利要求1所述的油炸炉加热组件,其特征在于,相邻两个第一发热区域(13)之间的间距为[250,450]mm;

5.根据权利要求3所述的油炸炉加热组件,其特征在于,还包括位于所述发热管(11)两端的两个接电部(12),所述发热管(11)还包括连接第一发热区域(13)和所述接电部(12)的发热管连接段(112),所述发热管连接段(112)竖向布置,所述接电部(12)连接在所述发热管连接段(112)上端,所述第一发热区域(13)连接在所述发热管连接段(112)下端。

6.根据权利要求5所述的油炸炉加热组件,其特征在于,所述发热管连接段(112)靠近所述接电部(12)位置设有连接板(15),所述连接板(15)设有连接孔(151)。

7.根据权利要求3所述的油炸炉加热组件,其特征在于,所述第二发热段(111)位于所述第二发热区域(14)的外侧位置,且位于远离所述发热管连接段(112)的一侧。

8.根据权利要求1至7任一项所述的油炸炉加热组件,其特征在于,所述发热体为一体结构。

9.根据权利要求1至7任一项所述的油炸炉加热组件,其特征在于,所述第一发热区域(13)设有两个。

10.油炸炉,其特征在于,包括:

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【技术特征摘要】

1.油炸炉加热组件,其特征在于,包括发热体,所述发热体配置有至少两个第一发热区域(13)和位于相邻两个第一发热区域(13)之间的第二发热区域(14),所述第二发热区域(14)配置有贯穿所述发热体上下两侧的镂空部(141),所述第二发热区域(14)使相邻的两个第一发热区域(13)以所述镂空部(141)的横向长度为间距相隔布置,所述第二发热区域(14)的发热功率小于相邻的第一发热区域(13)的发热功率。

2.根据权利要求1所述的油炸炉加热组件,其特征在于,所述发热体为发热管(11),所述发热管位于第一发热区域(13)的部分弯折形成迂回曲折的第一发热段(131)。

3.根据权利要求2所述的油炸炉加热组件,其特征在于,所述发热管位于所述第二发热区域(14)的部分设置为连接相邻两侧第一发热段(131)之间的第二发热段(111),所述第二发热段(111)横向延伸且与两侧第一发热段(131)围合成所述镂空部(141)。

4.根据权利要求1所述的油炸炉加热组件,其特征在于,相邻两个第一发热区域(13)之间的间距为[250,450]mm;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国仪
申请(专利权)人:佛山市南海振智厨房设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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