一种肉脯的自动配料装置制造方法及图纸

技术编号:40920505 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:45
本技术涉及食品生产技术领域,且公开了一种肉脯的自动配料装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的底部安装有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部安装有用于收集和搅拌混合各类配料的收集组件,所述第一支撑板的顶部安装有用于自动配料的配料组件,所述收集组件包括固定安装在第二支撑板顶部的八个重量传感器,八个所述重量传感器的顶部之间固定连接有收集箱,所述第二支撑板的顶部固定安装有均匀分布的伸缩杆,所述收集箱的内侧转动连接有转杆。该肉脯的自动配料装置,能够自动配料,通过重量感应的方式可以准确快速的将各类原料进行收集,同时在收集完成后还能对原料进行混合搅拌,极大的方便了后续加工流程的进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品生产,具体为一种肉脯的自动配料装置


技术介绍

1、肉类深加工在中国具有广阔的前景,特别是作为独具潮汕风味的潮式肉脯,深受广大消费者的喜爱,具有巨大的市场需求度,其中在肉脯的生产加工中,一个重要的环节就是需要将肉类进行调味腌制,需要将各类配料收集在一个箱体内侧。

2、在传统的加工方式中,都是工作人员根据肉类的大小进行各类香料的配比添加,由于工人经验的不同和手动添加的误差,很容易造成收集配料的成分有所差异,影响了肉脯的口感,无法保证每批次肉脯口感味道的高相同性,同时也严重降低了肉脯生产的实际效率,对此我们提出了一种肉脯的自动配料装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种肉脯的自动配料装置,具备了能够自动配料等优点,解决了现有肉脯配料装置需要人工配料的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述能够自动配料的目的,本技术提供如下技术方案:一种肉脯的自动配料装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的底部安装有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部安装有用于收集和搅拌混合各类配料的收集组件,所述第一支撑板的顶部安装有用于自动配料的配料组件;

5、所述收集组件包括固定安装在第二支撑板顶部的八个重量传感器,八个所述重量传感器的顶部之间固定连接有收集箱,所述第二支撑板的顶部固定安装有均匀分布的伸缩杆,所述收集箱的内侧转动连接有转杆,所述收集箱的右侧固定安装有驱动机构,所述转杆的外侧固定连接有两个螺旋叶片,所述转杆的外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆,所述收集箱的底部固定连接有排出管,所述排出管的外侧固定连接有第一电动阀。

6、进一步的,所述第二支撑板的底部固定连接有均匀分布的四个第二支撑杆,所述第二支撑板的底部滑动有位于排出管底端的收集小车,右侧正面所述第二支撑杆的正面固定安装有主控制器主体。

7、进一步的,所述配料组件包括固定连接在第一支撑板底部且均匀分布的四个第一支撑杆,所述第一支撑板的顶部固定连接有三个配料筒,所述配料筒的外侧固定连接有两个固定杆,所述配料筒的顶部固定连接有进料管,所述进料管的外侧固定连接有第二电动阀,所述配料筒的底部固定连接有输送管,所述输送管的外侧固定连接有第三电动阀。

8、进一步的,所述配料筒的底部向靠近相对应输送管的一侧倾斜,所述固定杆的底端与第一支撑板的顶部固定连接,所述输送管的底端贯穿第一支撑板并延伸至收集箱的内部。

9、进一步的,八个所述重量传感器均匀分布在第二支撑板的顶部,所述驱动机构的底部固定连接有与收集箱右侧固定连接的方形板。

10、进一步的,所述驱动机构的输出轴贯穿收集箱的右侧并与转杆的右端固定连接,所述转杆的左右两端均通过轴承分别与收集箱的左右两内侧壁转动连接。

11、进一步的,所述收集箱的内底壁向靠近排出管的一侧倾斜,两个所述螺旋叶片呈左右对称分布,所述排出管的底端贯穿第二支撑板的底部。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种肉脯的自动配料装置,具备以下有益效果:

14、该肉脯的自动配料装置,通过第一支撑板顶部的配料组件和第二支撑板顶部的收集组件之间的配合使用,能够自动配料,通过重量感应的方式可以准确快速的将各类原料进行收集,同时在收集完成后还能对原料进行混合搅拌,极大的方便了后续加工流程的进行,从而提升了肉脯生产的实际效率,十分的实用且方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种肉脯的自动配料装置,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的底部安装有第二支撑板(2),所述第二支撑板(2)的顶部安装有用于收集和搅拌混合各类配料的收集组件(300),所述第一支撑板(1)的顶部安装有用于自动配料的配料组件(500);

2.根据权利要求1所述的一种肉脯的自动配料装置,其特征在于:所述第二支撑板(2)的底部固定连接有均匀分布的四个第二支撑杆(201),所述第二支撑板(2)的底部滑动有位于排出管(308)底端的收集小车(4),右侧正面所述第二支撑杆(201)的正面固定安装有主控制器主体(6)。

3.根据权利要求1所述的一种肉脯的自动配料装置,其特征在于:所述配料组件(500)包括固定连接在第一支撑板(1)底部且均匀分布的四个第一支撑杆(501),所述第一支撑板(1)的顶部固定连接有三个配料筒(502),所述配料筒(502)的外侧固定连接有两个固定杆(503),所述配料筒(502)的顶部固定连接有进料管(504),所述进料管(504)的外侧固定连接有第二电动阀(505),所述配料筒(502)的底部固定连接有输送管(506),所述输送管(506)的外侧固定连接有第三电动阀(507)。

4.根据权利要求3所述的一种肉脯的自动配料装置,其特征在于:所述配料筒(502)的底部向靠近相对应输送管(506)的一侧倾斜,所述固定杆(503)的底端与第一支撑板(1)的顶部固定连接,所述输送管(506)的底端贯穿第一支撑板(1)并延伸至收集箱(302)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种肉脯的自动配料装置,其特征在于:八个所述重量传感器(301)均匀分布在第二支撑板(2)的顶部,所述驱动机构(305)的底部固定连接有与收集箱(302)右侧固定连接的方形板。

6.根据权利要求1所述的一种肉脯的自动配料装置,其特征在于:所述驱动机构(305)的输出轴贯穿收集箱(302)的右侧并与转杆(304)的右端固定连接,所述转杆(304)的左右两端均通过轴承分别与收集箱(302)的左右两内侧壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种肉脯的自动配料装置,其特征在于:所述收集箱(302)的内底壁向靠近排出管(308)的一侧倾斜,两个所述螺旋叶片(306)呈左右对称分布,所述排出管(308)的底端贯穿第二支撑板(2)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种肉脯的自动配料装置,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的底部安装有第二支撑板(2),所述第二支撑板(2)的顶部安装有用于收集和搅拌混合各类配料的收集组件(300),所述第一支撑板(1)的顶部安装有用于自动配料的配料组件(500);

2.根据权利要求1所述的一种肉脯的自动配料装置,其特征在于:所述第二支撑板(2)的底部固定连接有均匀分布的四个第二支撑杆(201),所述第二支撑板(2)的底部滑动有位于排出管(308)底端的收集小车(4),右侧正面所述第二支撑杆(201)的正面固定安装有主控制器主体(6)。

3.根据权利要求1所述的一种肉脯的自动配料装置,其特征在于:所述配料组件(500)包括固定连接在第一支撑板(1)底部且均匀分布的四个第一支撑杆(501),所述第一支撑板(1)的顶部固定连接有三个配料筒(502),所述配料筒(502)的外侧固定连接有两个固定杆(503),所述配料筒(502)的顶部固定连接有进料管(504),所述进料管(504)的外侧固定连接有第二电动阀(505),所述配料筒(502)的底部固定连接有输送管(506),所述输送管(506...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄臻林黄章彬黄四海任英
申请(专利权)人:漳州市臻夫子食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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