【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料齿轮生产，具体为一种塑料齿轮注塑成型模具。
技术介绍
1、塑料齿轮主要用于传动，齿轮材料为塑料，在机械传动中用途越来越广泛。塑料齿轮一般会用到注塑成型模具，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多。
2、经检索，公告号为cn212097376u的专利公开了一种尼龙齿轮注塑成型模具,其内容记载了“包括下模板，下模板顶端设置有至少一个部分模型孔，下模板顶端设置有中间模板，中间模板顶端设置有上模板，上模板顶端设置有进液孔，上模板底端设置有部分模型孔，进液孔与部分模型孔连通，中间模板相对上模板底端的部分模型孔处开设有部分模型孔，模板上的部分模型孔、下模板上的……”，与上述可知，该专利的注塑成型模具只能生产一种齿轮，使用范围小，存在一定的不足之处。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：一种塑料齿轮注塑成型模具，包括左模座、右模座、模芯和顶出组件，所述左模座的右侧设置有圆柱，所述左模座上开设有安装孔、定位孔和插孔，所述右模座穿插在所述圆柱上，所述模芯卡接在所述左模座的右侧，所述模芯的左侧设置有定位杆和螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述顶出组件设置在左模座上。
3、优选的，所述圆柱设置有四个，四个所述圆柱均分布在所述左模座右侧的拐角处。
4、优选的，所述安装孔和定位孔均设置两个。>
5、优选的，所述插孔设置有四个，四个所述插孔呈圆周分布。
6、优选的，所述右模座的右侧开设有注射口。
7、优选的，所述定位杆和螺杆均设置有两个。
8、优选的，所述顶出组件包括穿插在所述插孔内的顶出板、设置在所述顶出板左侧的弹簧和设置在所述弹簧左侧的固定环。
9、优选的，所述固定环上设置有两个连接块，两个所述连接块均设置在所述左模座的左侧。
10、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的螺母可旋转脱离螺杆，脱离后可直接抽出模芯，即可更换不同模腔的模芯，以便生产不同尺寸和形状的齿轮，同时设置的定位杆可对准定位孔，并穿插，穿插后移动模芯可直接卡入左模座内，卡入后旋转螺母与螺杆固定即可，以便安装拆卸模芯，然后设置的顶出组件的弹簧使得顶出板可移动，注塑成型时右模座会抵住顶出板，右模座向右移动下料时利用弹簧的弹性使得顶出板可顶出成型后的齿轮，以便取料。
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1.一种塑料齿轮注塑成型模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮注塑成型模具，其特征在于，所述圆柱(110)设置有四个，四个所述圆柱(110)均分布在所述左模座(100)右侧的拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮注塑成型模具，其特征在于，所述安装孔(120)和定位孔(130)均设置两个。
4.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮注塑成型模具，其特征在于，所述插孔(140)设置有四个，四个所述插孔(140)呈圆周分布。
5.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮注塑成型模具，其特征在于，所述右模座(200)的右侧开设有注射口(210)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮注塑成型模具，其特征在于，所述定位杆(310)和螺杆(320)均设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮注塑成型模具，其特征在于，所述顶出组件(400)包括穿插在所述插孔(140)内的顶出板(440)、设置在所述顶出板(440)左侧的弹簧(430)和设置在所述弹簧(430)左侧的固定环(410)。
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【技术特征摘要】
1.一种塑料齿轮注塑成型模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮注塑成型模具，其特征在于，所述圆柱(110)设置有四个，四个所述圆柱(110)均分布在所述左模座(100)右侧的拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮注塑成型模具，其特征在于，所述安装孔(120)和定位孔(130)均设置两个。
4.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮注塑成型模具，其特征在于，所述插孔(140)设置有四个，四个所述插孔(140)呈圆周分布。
5.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮注塑成型模具，其特征在于，所述右模座(200)的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，李滔，张文华，
申请(专利权)人：中山市润华精密齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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