【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿形同步带加工，具体而言，涉及一种齿形同步带成型机。
技术介绍
1、齿形同步带简称同步带，也称正时带，它与常见的v带、平带等带传动方式相似，是一种挠性传动形式。齿形同步带是以钢丝绳或玻璃纤维绳为强力层，外面复以聚氨酯或氯丁橡胶，带的内周制成齿形，使其与齿形带轮啮合。在同步带制造过程中，工作人员会使用齿形同步带成型机使齿形同步带成型。现有的齿形同步带成型机所使用的压辊一般为表面光滑的主体，导致压辊在对齿形同步带进行压合时齿形带容易产生偏移，造成同步带内壁的齿形产生变形，无法达到要求的齿形，导致齿形同步带的成型质量大打折扣。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种齿形同步带成型机，可以有效解决
技术介绍
中的齿形同步带成型机所使用的压辊一般为表面光滑的主体，导致压辊在对齿形同步带进行压合时齿形带容易产生偏移，造成同步带内壁的齿形产生变形，无法达到要求的齿形，导致齿形同步带的成型质量大打折扣的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种齿形同步带成型机，包括底座，所述底座上表面一侧固定安装有隔板，所述隔板一侧转动安装有转轴，所述转轴轴身套设有成型模具；
4、所述底座上表面固定安装有两个立板，两个所述立板之间通过连接杆转动安装有两个转板，两个所述转板靠近成型模具一侧共同固定安装有连接板，两个所述连接板靠近成型模具一侧设置有两个移动板，两个所述移动板之间转动安装有转杆，两个所述转杆轴身套设有若干连接环，每个所述连接环环身均通
5、作为优选，所述转轴轴身一侧穿过隔板且套设有第一齿轮，所述隔板靠近第一齿轮一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴轴身一侧套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；
6、所述连接杆杆身一侧穿过立板且套设有第三齿轮，靠近第三齿轮的所述隔板一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴轴身一侧套设有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合。
7、作为优选，所述转轴轴身远离隔板一侧设置有螺纹段，所述转轴轴身且位于螺纹段位置螺纹设置有限位环；
8、所述转轴轴身固定安装有两个限位板，所述成型模具一侧贯穿开设有两个限位槽，两个所述限位板分别滑动设置在对应的限位槽内部。
9、作为优选，所述转杆两端表面开设有插槽，两个所述移动板相对一侧均固定安装有插块，两个所述插块分别与对应的插槽穿插配合；
10、所述连接板一侧表面开设有连接槽，所述连接槽内滑动设置有两个滑块，两个所述滑块分别与对应的移动板固定连接；
11、所述转杆杆身表面开设也有定位槽，每个所述连接环内壁均固定安装有定位块，每个所述定位块均滑动设置在定位槽内部。
12、作为优选，所述连接槽内壁两侧之间转动安装有双向螺纹杆，两个所述滑块分别螺纹设置在双向螺纹杆杆身两侧，所述连接板一侧固定安装有第三电机，所述双向螺纹杆一端穿过连接板且与第三电机输出轴端固定连接。
13、作为优选，其中一个移动板远离连接环一侧固定安装有气缸，所述气缸输出端穿过对应的移动板且固定安装有弧形推板。
14、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
15、(1)通过设置若干能够独立转动的转动环，使得这些转动环都能够独立对同步带进行压合，而且相邻的转动环之间留有空隙，使得在所有转动环对同步带进行压合时，同步带受到的摩擦力增加，使得同步带不容易产生偏移，避免其内壁的齿形产生变形，导致其成型质量大打折扣的情况发生。
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1.一种齿形同步带成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面一侧固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)一侧转动安装有转轴(201)，所述转轴(201)轴身套设有成型模具(202)；
2.根据权利要求1所述的一种齿形同步带成型机，其特征在于：所述转轴(201)轴身一侧穿过隔板(2)且套设有第一齿轮(203)，所述隔板(2)靠近第一齿轮(203)一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴轴身一侧套设有第二齿轮(501)，所述第一齿轮(203)与第二齿轮(501)相啮合；
3.根据权利要求1所述的一种齿形同步带成型机，其特征在于：所述转轴(201)轴身远离隔板(2)一侧设置有螺纹段，所述转轴(201)轴身且位于螺纹段位置螺纹设置有限位环(7)；
4.根据权利要求1所述的一种齿形同步带成型机，其特征在于：所述转杆(305)两端表面开设有插槽(3051)，两个所述移动板(304)相对一侧均固定安装有插块(10)，两个所述插块(10)分别与对应的插槽(3051)穿插配合；
5.根据权利要求4所述的一种齿形同步带成型机，其
6.根据权利要求4所述的一种齿形同步带成型机，其特征在于：其中一个移动板(304)远离连接环(4)一侧固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)输出端穿过对应的移动板(304)且固定安装有弧形推板(1101)。
...【技术特征摘要】
1.一种齿形同步带成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面一侧固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)一侧转动安装有转轴(201)，所述转轴(201)轴身套设有成型模具(202)；
2.根据权利要求1所述的一种齿形同步带成型机，其特征在于：所述转轴(201)轴身一侧穿过隔板(2)且套设有第一齿轮(203)，所述隔板(2)靠近第一齿轮(203)一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴轴身一侧套设有第二齿轮(501)，所述第一齿轮(203)与第二齿轮(501)相啮合；
3.根据权利要求1所述的一种齿形同步带成型机，其特征在于：所述转轴(201)轴身远离隔板(2)一侧设置有螺纹段，所述转轴(201)轴身且位于螺纹段位置螺纹设置有限位环(7)；
4.根据权利要求1所述的一种齿形同步带成型机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟，叶胜，王涛，王世伟，
申请(专利权)人：浙江合心传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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