一种多层气囊伸缩罩焊接模具及其工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种多层气囊焊接模具及其工艺，主要包括两部分模具第一部分模具包括第一上模座、第一上模板、第一下模板、第一导柱和第一导套，第一上模座用于固定第一上模板，在上模板上有环形凸起的部分属于加热区，在第一下模板上设置有多个第一定位销；第二部分模具包括第二上模座、第二上模板、第二下模板、第二下底座、移动平台、第二导柱和第二导套，第二上模板设置有两个环形的凸起加热区，在移动平台设置有绝缘定位销。本通过第一部分模具将两层相邻气囊的上膜和下膜焊接在一起组成多层气囊的一个单元体，再通过第二部分模具将气囊内外圈部分焊接在一起，形成气囊，通过在单元体中间增加绝缘膜可以实现多层气囊的同时焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气囊焊接领域，尤其是一种多层气囊伸缩罩焊接模具及其工艺。

技术介绍

1、现有的气囊焊接模具主要是以单层气囊。例如，公告号为cn200981343y的中国专利，公开了“充气气囊制造装置”，其通过将固定的上下膜固定在装置平面上，通过高频热焊接实现单层或双层气囊，此种方法在焊接层数上存在着一定的局限。例如，公告号为cn218928655 u的中国专利，公开了“一种气囊高周波焊接治具”通过模具可以实现四层气囊的制备，此种方法在并不能满足伸缩罩的层数。由于伸缩罩的气囊焊接的位置是在焊接方向上重合的，而传统的焊接面都是紧密贴合的，因此在多层气囊焊接的时候使用传统的焊接设备是无法实现的。

2、因此，还有待于对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种多层气囊伸缩罩焊接模具及其工艺，旨在于解现有技术中对多层气囊焊接存在的制备困难，焊接效率低、焊接气密性差等技术问题。

2、为实现上述的目的，本专利技术的技术方案为：一种多层气囊伸缩罩焊接模具，包括两部分模具，分别为第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多层气囊伸缩罩焊接模具，包括两部分模具，分别为第一部分模具和第二部分模具，其特征在于，第一部分模具包括：第一上模座、第一上模板和第一下模板，所述第一下模板和第一上模座设有凹槽用于放置第一导柱和第一导套，第一导柱安装在第一上模座的凹槽中，第一导套安装在第一下模板的凹槽中，所述第一下模板上安装有第一定位销，所述第一下模板还设有多个与第一定位销配合的定位孔；所述第一上模板上设有有环形凸起的加热区；所述第二部分模具包括第二上底座、第二上模板、第二下底座、第二下模板、移动平台、第二定位销、第二导柱和第二导套；所述移动平台设置在第二下模板中间的环形槽内；所述第二定位销安装在移动平台上；所述第...

【技术特征摘要】

1.一种多层气囊伸缩罩焊接模具，包括两部分模具，分别为第一部分模具和第二部分模具，其特征在于，第一部分模具包括：第一上模座、第一上模板和第一下模板，所述第一下模板和第一上模座设有凹槽用于放置第一导柱和第一导套，第一导柱安装在第一上模座的凹槽中，第一导套安装在第一下模板的凹槽中，所述第一下模板上安装有第一定位销，所述第一下模板还设有多个与第一定位销配合的定位孔；所述第一上模板上设有有环形凸起的加热区；所述第二部分模具包括第二上底座、第二上模板、第二下底座、第二下模板、移动平台、第二定位销、第二导柱和第二导套；所述移动平台设置在第二下模板中间的环形槽内；所述第二定位销安装在移动平台上；所述第二上模板设置有两个环形的凸起加热区；所述第二上模板安装有第二导柱，第二下底座安装有第二导套和第二下模板。

2.根据权利要求1所述的一种多层气囊伸缩罩焊接模具，其特征在于，所述第一部分模具完成气囊的一个单元体的焊接，第二部分模具再将第一部分模具焊接后的单元体整体焊接完成，进而实现多层气囊的焊接。

【专利技术属性】
技术研发人员：高小龙，周双全，王晓杰，吴大鸣，
申请(专利权)人：化博精工河北省科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：

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