【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲床，更具体地说，它涉及一种卧式冲床用凸轮组件。
技术介绍
1、冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲床也分为立式和卧式，目前冲床应用在许多领域。现有的卧式冲床为了实现全自动化，提高工作效率，会将凸轮焊接在驱动主轴上，然后通过凸轮带动传动杆进行传动，利用传动杆带动夹具进行自动上料冲压，但是这种固定方式一但凸轮有损坏磨损时就要对整根主轴进行更换，同时在冲压不同产品时也不能对凸轮进行快速的调节和更换，急需改进。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种卧式冲床用凸轮组件，能够实现对凸轮的快速更换以及调节，非常的实用。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种卧式冲床用凸轮组件，包括冲床机身以及延伸出机身两侧的驱动轴，所述驱动轴的两端分别设有凸轮组件，所述凸轮组件包括依次由内至外套设在驱动轴上的轴套、凸轮和压盖，所述轴套靠近凸轮的一侧排列设有第一齿尖，所述凸轮靠近轴套的一端设有固定套，所述固定套上设有与第一齿尖相啮合的第二齿尖，所述压盖与驱动轴呈螺纹配合将所述凸轮压紧轴套实现啮合固定。
3、本技术进一步设置为：所述凸轮的一侧还设有传动杆，所述传动杆的底部转动连接在冲床机身一侧，另一端设有复位弹簧将所述传动杆压紧凸轮形成传动配合，所述传动杆远离凸轮的一侧
4、本技术进一步设置为：所述驱动杆的两端分别设有螺纹配合的调节杆。
5、本技术进一步设置为：所述冲床机身相对于驱动轴下方设有主传动轮，所述驱动轴上设有与主传动轮传动配合的驱动轮。
6、本技术进一步设置为：位于驱动轴两端的两个凸轮可根据行程进行弧度切割。
7、通过采用上述技术方案，能够实现对凸轮的快速更换以及调节，非常的实用。
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1.一种卧式冲床用凸轮组件，其特征在于：包括冲床机身以及延伸出机身两侧的驱动轴，所述驱动轴的两端分别设有凸轮组件，所述凸轮组件包括依次由内至外套设在驱动轴上的轴套、凸轮和压盖，所述轴套靠近凸轮的一侧排列设有第一齿尖，所述凸轮靠近轴套的一端设有固定套，所述固定套上设有与第一齿尖相啮合的第二齿尖，所述压盖与驱动轴呈螺纹配合将所述凸轮压紧轴套实现啮合固定。
2.根据权利要求1所述的一种卧式冲床用凸轮组件，其特征在于：所述凸轮的一侧还设有传动杆，所述传动杆的底部转动连接在冲床机身一侧，另一端设有复位弹簧将所述传动杆压紧凸轮形成传动配合，所述传动杆远离凸轮的一侧铰接有用于驱动夹具的驱动杆。
3.根据权利要求2所述的一种卧式冲床用凸轮组件，其特征在于：所述驱动杆的两端分别设有螺纹配合的调节杆。
4.根据权利要求1所述的一种卧式冲床用凸轮组件，其特征在于：所述冲床机身相对于驱动轴下方设有主传动轮，所述驱动轴上设有与主传动轮传动配合的驱动轮。
5.根据权利要求1所述的一种卧式冲床用凸轮组件，其特征在于：位于驱动轴两端的两个凸轮可根据行程进行弧度切割
...【技术特征摘要】
1.一种卧式冲床用凸轮组件，其特征在于：包括冲床机身以及延伸出机身两侧的驱动轴，所述驱动轴的两端分别设有凸轮组件，所述凸轮组件包括依次由内至外套设在驱动轴上的轴套、凸轮和压盖，所述轴套靠近凸轮的一侧排列设有第一齿尖，所述凸轮靠近轴套的一端设有固定套，所述固定套上设有与第一齿尖相啮合的第二齿尖，所述压盖与驱动轴呈螺纹配合将所述凸轮压紧轴套实现啮合固定。
2.根据权利要求1所述的一种卧式冲床用凸轮组件，其特征在于：所述凸轮的一侧还设有传动杆，所述传动杆的底部转动连接在冲床机身一侧，另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆鸿，
申请(专利权)人：温州明卓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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