一种可对锻压面进行翻转的锻压设备制造技术

技术编号:40918489 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:44
本技术公开了一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,涉及锻压领域,包括机体、立板和防护活动门,所述机体的底部设置有支撑柱,且支撑柱的顶端固定连接有置物面板,并且置物面板的两侧贯穿活动连接有升降组件。该一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,通过设置有升降组件、夹持组件和防护活动门,使得锻压设备在对物件进行锻压的过程中达到对物件进行翻转的目的,避免工作人员对锻压物件进行人工翻转,提高了锻压设备的工作效率,且避免在锻压的过程中有物件飞溅而对工作人员造成伤害,对工作人员进行保护,提高了工作人员在锻压设备对物件进行锻压加工处理时的安全性,便于工作人员对锻压装置进行使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻压领域,具体为一种可对锻压面进行翻转的锻压设备


技术介绍

1、锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法,锻压设备主要用于金属成形,锻压设备是通过对金属施加压力使之成形的设备,其基本特点为压力大,故多为重型设备。

2、然而目前的锻压设备依然存在一些不足,如申请号为201820382785.7的一种高效轴承锻压设备,其在锻压设备的物件翻转结构方面考虑尚未全面,在采用锻压设备对物件进行锻压加工处理时,需要对物件多面进行锻压处理,若锻压设备在物件翻转结构方面考虑不全面,则需要工作人员对物件进行人工翻转,大大降低了锻压设备的工作效率,且当工作人员进行人工翻转时,可能会受到伤害,严重影响工作人员对锻压设备的使用。

3、因此,急需对此缺点进行改进,本技术则是针对现有的结构及不足予以研究改良,提供有一种可对锻压面进行翻转的锻压设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,包括机体、立板和防护活动门,所述机体的底部设置有支撑柱,且支撑柱的顶端固定连接有置物面板,并且置物面板的两侧贯穿活动连接有升降组件,而且升降组件包括第一电机、防护支撑罩、螺纹竖杆、方形支撑杆、固定限位杆、升降罩和卡合滑块,同时夹持组件设置在升降组件的上方,所述立板设置在置物面板的上方两侧,且立板的上方固定连接有顶板,并且顶板的底部固定连接有空心方形杆,而且空心方形杆的内部活动连接有限位升降杆,同时限位升降杆的底端焊接有压板,所述防护活动门设置在立板的前后两侧。

3、进一步的,所述第一电机的外侧设置有防护支撑罩,且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹竖杆,并且螺纹竖杆的外侧活动连接有方形支撑杆,而且方形支撑杆的外侧设置有固定限位杆,同时固定限位杆焊接在防护支撑罩的上表面。

4、进一步的,所述固定限位杆的外侧设置有升降罩,且升降罩的内侧固定连接有卡合滑块,并且固定限位杆的外侧面设置有滑动槽,而且升降罩通过卡合滑块滑动连接在固定限位杆的外侧,同时升降罩的内顶壁与方形支撑杆的上顶面焊接。

5、进一步的,所述防护支撑罩的侧面设置有散热网,且防护支撑罩的底部固定连接有支撑底板,并且支撑底板的侧面与支撑柱固定连接。

6、进一步的,所述夹持组件包括支撑架、第二电机、防护壳、螺纹横杆、空心限位杆、固定板、伸缩板、连接弹簧和夹持板,且支撑架的上方设置有第二电机,并且第二电机的外侧设置有防护壳,而且第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹横杆,同时螺纹横杆的外侧活动转动连接有空心限位杆。

7、进一步的,所述空心限位杆的端部焊接有固定板,且固定板的上下内部活动连接有伸缩板,并且伸缩板的底部固定连接有连接弹簧,而且连接弹簧的一端焊接在固定板的内部,同时伸缩板的一侧固定连接有夹持板。

8、进一步的,所述防护壳的侧面设置有散热网,且防护壳固定连接在支撑架的上方,并且支撑架的底部焊接有升降组件中的升降罩。

9、进一步的,所述防护活动门的表面开设有凹槽把手,且防护活动门的表面一侧上下滑动连接有空心方形块,并且空心方形块的一侧卡合转动连接有限位连接杆,而且限位连接杆的一端活动连接有固定方形块,同时固定方形块固定连接在防护活动门的表面。

10、本技术提供了一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,具备以下有益效果:

11、1、本技术设置有升降组件和夹持组件,通过在置物面板的两侧贯穿连接升降组件,并在升降组件的上方设置夹持组件,根据物件的尺寸,调节伸缩板在固定板内的位置,且利用伸缩板一侧固定连接的夹持板对物件进行夹持,并且利用第二电机带动螺纹横杆转动,使得螺纹横杆外侧转动连接的空心限位杆在物件的限制下进行移动,从而对物件的位置进行调整,当需要对物件进行翻转时,利用升降组件中的第一电机带动螺纹竖杆转动,使得螺纹竖杆外侧转动连接的方形支撑杆在固定限位杆内升降,且使得方形支撑杆顶端焊接的升降罩通过卡合滑块在固定限位杆的外侧升降,从而带动夹持组件向上移动,当物件与置物面板脱离后,空心限位杆不受到限制从而跟随螺纹横杆进行转动,从而对物件的锻压面进行翻转,改进后的装置利用升降组件和夹持组件,使得锻压设备在对物件进行锻压的过程中达到对物件进行翻转的目的,避免工作人员对锻压物件进行人工翻转,提高了锻压设备的工作效率,便于工作人员对锻压装置进行使用。

12、2、本技术设置有防护活动门,通过在立板的前后两侧设置防护活动门,在采用锻压设备对物件进行锻压加工处理时,关闭防护活动门,且对转动连接在空心方形块表面的限位连接杆进行转动,使得限位连接杆的一端达到固定方形块的一侧,然后将空心方形块在防护活动门的表面移动,使得限位连接杆与固定方形块进行卡合连接,从而对两侧的防护活动门进行限位固定,改进后的装置利用防护活动门,使得在采用锻压设备对物件进行锻压的过程中达到防护的目的,避免在锻压的过程中有物件飞溅而对工作人员造成伤害,对工作人员进行保护,提高了工作人员在锻压设备对物件进行锻压加工处理时的安全性,方便工作人员的使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,包括机体(1)、立板(7)和防护活动门(12),其特征在于,所述机体(1)的底部设置有支撑柱(2),且支撑柱(2)的顶端固定连接有置物面板(3),并且置物面板(3)的两侧贯穿活动连接有升降组件(4),而且升降组件(4)包括第一电机(401)、防护支撑罩(402)、螺纹竖杆(403)、方形支撑杆(404)、固定限位杆(405)、升降罩(406)和卡合滑块(407),同时夹持组件(6)设置在升降组件(4)的上方,所述立板(7)设置在置物面板(3)的上方两侧,且立板(7)的上方固定连接有顶板(8),并且顶板(8)的底部固定连接有空心方形杆(9),而且空心方形杆(9)的内部活动连接有限位升降杆(10),同时限位升降杆(10)的底端焊接有压板(11),所述防护活动门(12)设置在立板(7)的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,其特征在于,所述第一电机(401)的外侧设置有防护支撑罩(402),且第一电机(401)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹竖杆(403),并且螺纹竖杆(403)的外侧活动连接有方形支撑杆(404),而且方形支撑杆(404)的外侧设置有固定限位杆(405),同时固定限位杆(405)焊接在防护支撑罩(402)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,其特征在于,所述固定限位杆(405)的外侧设置有升降罩(406),且升降罩(406)的内侧固定连接有卡合滑块(407),并且固定限位杆(405)的外侧面设置有滑动槽,而且升降罩(406)通过卡合滑块(407)滑动连接在固定限位杆(405)的外侧,同时升降罩(406)的内顶壁与方形支撑杆(404)的上顶面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,其特征在于,所述防护支撑罩(402)的侧面设置有散热网,且防护支撑罩(402)的底部固定连接有支撑底板(5),并且支撑底板(5)的侧面与支撑柱(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,其特征在于,所述夹持组件(6)包括支撑架(601)、第二电机(602)、防护壳(603)、螺纹横杆(604)、空心限位杆(605)、固定板(606)、伸缩板(607)、连接弹簧(608)和夹持板(609),且支撑架(601)的上方设置有第二电机(602),并且第二电机(602)的外侧设置有防护壳(603),而且第二电机(602)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹横杆(604),同时螺纹横杆(604)的外侧活动转动连接有空心限位杆(605)。

6.根据权利要求5所述的一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,其特征在于,所述空心限位杆(605)的端部焊接有固定板(606),且固定板(606)的上下内部活动连接有伸缩板(607),并且伸缩板(607)的底部固定连接有连接弹簧(608),而且连接弹簧(608)的一端焊接在固定板(606)的内部,同时伸缩板(607)的一侧固定连接有夹持板(609)。

7.根据权利要求5所述的一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,其特征在于,所述防护壳(603)的侧面设置有散热网,且防护壳(603)固定连接在支撑架(601)的上方,并且支撑架(601)的底部焊接有升降组件(4)中的升降罩(406)。

8.根据权利要求1所述的一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,其特征在于,所述防护活动门(12)的表面开设有凹槽把手,且防护活动门(12)的表面一侧上下滑动连接有空心方形块(13),并且空心方形块(13)的一侧卡合转动连接有限位连接杆(14),而且限位连接杆(14)的一端活动连接有固定方形块(15),同时固定方形块(15)固定连接在防护活动门(12)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,包括机体(1)、立板(7)和防护活动门(12),其特征在于,所述机体(1)的底部设置有支撑柱(2),且支撑柱(2)的顶端固定连接有置物面板(3),并且置物面板(3)的两侧贯穿活动连接有升降组件(4),而且升降组件(4)包括第一电机(401)、防护支撑罩(402)、螺纹竖杆(403)、方形支撑杆(404)、固定限位杆(405)、升降罩(406)和卡合滑块(407),同时夹持组件(6)设置在升降组件(4)的上方,所述立板(7)设置在置物面板(3)的上方两侧,且立板(7)的上方固定连接有顶板(8),并且顶板(8)的底部固定连接有空心方形杆(9),而且空心方形杆(9)的内部活动连接有限位升降杆(10),同时限位升降杆(10)的底端焊接有压板(11),所述防护活动门(12)设置在立板(7)的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,其特征在于,所述第一电机(401)的外侧设置有防护支撑罩(402),且第一电机(401)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹竖杆(403),并且螺纹竖杆(403)的外侧活动连接有方形支撑杆(404),而且方形支撑杆(404)的外侧设置有固定限位杆(405),同时固定限位杆(405)焊接在防护支撑罩(402)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,其特征在于,所述固定限位杆(405)的外侧设置有升降罩(406),且升降罩(406)的内侧固定连接有卡合滑块(407),并且固定限位杆(405)的外侧面设置有滑动槽,而且升降罩(406)通过卡合滑块(407)滑动连接在固定限位杆(405)的外侧,同时升降罩(406)的内顶壁与方形支撑杆(404)的上顶面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种可对锻压面进行翻转的锻压设备,其特征在于,所述防护支撑罩(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周洋洋
申请(专利权)人:阳谷钢力矿机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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