【技术实现步骤摘要】
本技术涉及顶管施工，具体为一种顶管施工橡胶衬垫。
技术介绍
1、顶管施工是一种无开挖的管道敷设方法，常用于穿越自然或人造障碍物(如道路、河流、铁路等)的管道安装，该方法通过钻孔和推进技术，在地下挖掘一个通道，并在其中安装和布置管道，通常顶管施工会使用到橡胶衬垫，而橡胶衬垫通常是指在地下管道施工过程中用于保护管道和减少管道运行时的摩擦和振动的一种材料，现有的一种复合型橡胶衬垫(公开号：cn212784689u)，包括橡胶衬垫本体，橡胶衬垫本体由两个能够夹紧的橡胶衬垫块构成，橡胶衬垫块的左右两端的端面上分别铰接设置弧形结构的锁紧件和开设多个定位槽，锁紧件上设置多个锁紧销，当两个橡胶衬垫块相互贴紧时，锁紧件下翻，锁紧销与定位槽一一对应相互卡紧。本技术通过锁紧件、锁紧销与定位槽能够实现快速安装，提高了安装效率，并且能有效防止橡胶衬垫发生错位，保证了施工质量；本技术结构简单，安装方便，降低了施工难度，能够有效保证施工质量，在使用中至少暴露出以下缺陷：
2、1、上诉文献中，现有在将橡胶衬垫与管道紧密贴合时，只通过锁紧销与定位槽卡接的方式使得橡胶衬垫进行贴紧，并使得橡胶衬垫贴合在管道外侧，虽然橡胶衬垫完全贴合，但是橡胶衬垫之间的连接处依然会产生一些缝隙，进而可能会使得液体泄漏的现象，进而降低橡胶衬垫的使用。
3、2、并且橡胶衬垫在高温或低温环境下可能会失去其弹性和物理性能，然而橡胶衬垫在高温环境下可能会发生软化或者熔化的情况，进而易导致橡胶衬垫的效果降低或失效。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种顶管施工橡胶衬垫，包括橡胶衬垫(1)，其特征在于：所述橡胶衬垫(1)上面设有连接组件，且连接组件主要由连接板(2)、限位板(3)、限位槽(16)、弧形块(4)、通孔(6)、弹簧(7)、U型框(8)、凸板(9)、密封垫(10)与密封条(11)组成，所述橡胶衬垫(1)内部设有防护组件，且防护组件主要由耐高温层(12)与耐低温层(13)组成。
2.根据权利要求1所述的顶管施工橡胶衬垫，其特征在于，所述橡胶衬垫(1)上端为断开状，所述连接板(2)固定在橡胶衬垫(1)上面左侧，所述弧形块(4)设置在橡胶衬垫(1)上面右侧，所述限位槽(16)开设在连接板(2)左侧，所述弧形块(4)设在限位板(3)上面，所述通孔(6)开在连接板(2)上面并与限位槽(16)内部相通，所述弹簧(7)设置在弧形块(4)底部。
3.根据权利要求2所述的顶管施工橡胶衬垫，其特征在于，所述U型框(8)设置在橡胶衬垫(1)上面左侧，所述凸板(9)设置在橡胶衬垫(1)上面右侧，所述密封垫(10)粘接在凸板(9)底部，所述密封条(11)设在橡胶衬垫(1)上面两侧。
4.根据权利要求2
5.根据权利要求3所述的顶管施工橡胶衬垫，其特征在于，所述U型框(8)与凸板(9)均位于连接板(2)下方，所述凸板(9)插接至U型框(8)内，所述密封条(11)紧密贴合，所述密封垫(10)位于密封条(11)上面。
6.根据权利要求1所述的顶管施工橡胶衬垫，其特征在于，所述耐高温层(12)设置在橡胶衬垫(1)内壁外侧，所述耐低温层(13)设置在耐高温层(12)内侧。
7.根据权利要求6所述的顶管施工橡胶衬垫，其特征在于，所述耐低温层(13)内侧设置有抗氧化层(14)，所述橡胶衬垫(1)内壁且位于抗氧化层(14)的内侧设置有防紫外线层(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种顶管施工橡胶衬垫，包括橡胶衬垫(1)，其特征在于：所述橡胶衬垫(1)上面设有连接组件，且连接组件主要由连接板(2)、限位板(3)、限位槽(16)、弧形块(4)、通孔(6)、弹簧(7)、u型框(8)、凸板(9)、密封垫(10)与密封条(11)组成，所述橡胶衬垫(1)内部设有防护组件，且防护组件主要由耐高温层(12)与耐低温层(13)组成。
2.根据权利要求1所述的顶管施工橡胶衬垫，其特征在于，所述橡胶衬垫(1)上端为断开状，所述连接板(2)固定在橡胶衬垫(1)上面左侧，所述弧形块(4)设置在橡胶衬垫(1)上面右侧，所述限位槽(16)开设在连接板(2)左侧，所述弧形块(4)设在限位板(3)上面，所述通孔(6)开在连接板(2)上面并与限位槽(16)内部相通，所述弹簧(7)设置在弧形块(4)底部。
3.根据权利要求2所述的顶管施工橡胶衬垫，其特征在于，所述u型框(8)设置在橡胶衬垫(1)上面左侧，所述凸板(9)设置在橡胶衬垫(1)上面右侧，所述密封垫(10)粘接在凸板(9)底部，所述密封条(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛奔，贾建伟，郭晓阳，郑久硕，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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