【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池极片加工，具体为一种用于锂电池极片加工的自定位型辊压机。
技术介绍
1、为了提高锂电池极片表面材料的密度及厚度的一致性，正负极片在涂布工序之后须进行滚压，以增强活物质与箔片的粘接强度，以防在电解液浸泡和电池使用过程中剥落，所以辊压机的使用比较常见。
2、如公开号为cn207372031u，公开了一种锂电池极片辊压机，包括放卷支架、收卷支架、机体和传导带，所述机体内部设置的初压辊轮的右侧设置有固定辊，所述固定辊的下方安装有张力调节辊，且固定辊的右侧设置有两组加热辊，所述加热辊上方安装的夹紧胶辊右侧设置的重压辊与转动电机之间通过皮带转动连接，所述重压辊的下方安装有导向辊轮，且重压辊左侧固定安装的清洗挡板的内部设置有清洗辊，所述清洗挡板的下表壁设置有清洗收集盒，所述放卷支架上自上而下依次安装有备放卷辊轮和放卷辊轮，所述收卷支架上安装有收卷辊轮。本技术该设备结构合理，维护方便，使用高效快捷，处理速度快，安全可靠，提高极片张力，增大极片密度，保证极片使用最大化；
3、但是上述申请中的辊压机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如在对锂电池极片辊压的过程中，极片上残留的物质容易吸附到压辊上，对压辊的表面清洁度造成影响，为后期的辊压工作带来影响，而且锂电池极片辊压时，都是一侧放卷一侧收卷，不便于对极片进行限位，容易出现歪斜的现象，这样会影响对辊压后的锂电池极片的正常收卷，从而降低了对辊压机的使用效果，所以我们提出了一种用于锂电池极片加工的自定位型辊压机，以便于解决上述中提出的问题。
1、本技术的目的在于提供一种用于锂电池极片加工的自定位型辊压机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的锂电池极片辊压的过程中，极片上残留的物质容易吸附到压辊上，对压辊的表面清洁度造成影响，为后期的辊压工作带来影响，而且锂电池极片辊压时，都是一侧放卷一侧收卷，不便于对极片进行限位，容易出现歪斜的现象，这样会影响对辊压后的锂电池极片的正常收卷，从而降低了对辊压机的使用效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锂电池极片加工的自定位型辊压机，包括底座、侧板、第一压辊和安装板，所述底座的上方设置有侧板，且侧板的内侧安装有第一压辊和安装板，并且第一压辊位于安装板的上方；
3、还包括：
4、液压缸，其安装在所述底座上，所述液压缸的输出端和顶板相连接，且顶板的下表面安装有固定板；
5、第二压辊，其左右两端均与连接杆相连接，且连接杆远离第二压辊的一端和固定板相连接。
6、优选的，所述第一压辊和侧板之间为转动连接，且第一压辊在侧板的内侧等间距分布，可以使第一压辊在锂电池极片拉动时进行正常转动。
7、优选的，所述安装板的上表面通过螺钉固定有毛刷，且毛刷和第一压辊的下表面相互贴合，并且毛刷的位置和第一压辊的位置一一对应，可以通过毛刷与第一压辊的接触，实现对第一压辊的表面清理操作，保证第一压辊使用时的清洁度。
8、优选的，所述侧板的内侧设置有限位板，且限位板的一侧表面安装有滚轴，并且限位板的另一侧表面和侧板之间安装有弹力弹簧，这样便于对限位板的位置进行调节，适用于不同宽度的锂电池极片辊压操作。
9、优选的，所述限位板的表面和导向杆的一端相连接，且导向杆的另一端通过连接槽和侧板相连接，并且连接槽开设于侧板的内壁，便于对限位板的移动进行限位，使限位板移动时更加平稳。
10、优选的，所述限位板设置有两个，且限位板和滚轴之间为转动连接，并且限位板和导向杆之间为焊接连接，同时导向杆和连接槽的连接方式为滑动连接，在限位板的作用下，可以有效防止锂电池极片出现歪斜的现象，进一步保证锂电池极片辊压操作的正常进行。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、该用于锂电池极片加工的自定位型辊压机，侧板的内壁设置有安装板，且安装板的上表面通过螺钉固定有毛刷，并且毛刷和第一压辊的表面相互接触，同时毛刷的位置和第一压辊的位置一一对应，这样在第一压辊转动时，会通过毛刷对第一压辊的表面进行清理，将吸附的残留物质刷落，保证第一压辊使用时的清洁度，提高对锂电池极片的辊压效果；
13、该用于锂电池极片加工的自定位型辊压机，设置有限位板，且限位板的一侧转动连接有滚轴，并且限位板的另一侧通过弹力弹簧和侧板相连接，同时限位板的表面和导向杆的一端相固定，导向杆的另一端通过连接槽和侧板构成滑动结构，进而便于对限位板的位置进行调节，同时不影响锂电池极片的正常拉动操作，可以实现对锂电池极片的限位操作，有效防止锂电池极片出现歪斜的现象，进一步保证辊压工作的正常进行。
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1.一种用于锂电池极片加工的自定位型辊压机，包括底座（1）、侧板（2）、第一压辊（3）和安装板（4），所述底座（1）的上方设置有侧板（2），且侧板（2）的内侧安装有第一压辊（3）和安装板（4），并且第一压辊（3）位于安装板（4）的上方；
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片加工的自定位型辊压机，其特征在于：所述第一压辊（3）和侧板（2）之间为转动连接，且第一压辊（3）在侧板（2）的内侧等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片加工的自定位型辊压机，其特征在于：所述安装板（4）的上表面通过螺钉固定有毛刷（5），且毛刷（5）和第一压辊（3）的下表面相互贴合，并且毛刷（5）的位置和第一压辊（3）的位置一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片加工的自定位型辊压机，其特征在于：所述侧板（2）的内侧设置有限位板（11），且限位板（11）的一侧表面安装有滚轴（12），并且限位板（11）的另一侧表面和侧板（2）之间安装有弹力弹簧（13）。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池极片加工的自定位型辊压机，其特征在于：
6.根据权利要求4所述的一种用于锂电池极片加工的自定位型辊压机，其特征在于：所述限位板（11）设置有两个，且限位板（11）和滚轴（12）之间为转动连接，并且限位板（11）和导向杆（14）之间为焊接连接，同时导向杆（14）和连接槽（15）的连接方式为滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池极片加工的自定位型辊压机，包括底座（1）、侧板（2）、第一压辊（3）和安装板（4），所述底座（1）的上方设置有侧板（2），且侧板（2）的内侧安装有第一压辊（3）和安装板（4），并且第一压辊（3）位于安装板（4）的上方；
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片加工的自定位型辊压机，其特征在于：所述第一压辊（3）和侧板（2）之间为转动连接，且第一压辊（3）在侧板（2）的内侧等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片加工的自定位型辊压机，其特征在于：所述安装板（4）的上表面通过螺钉固定有毛刷（5），且毛刷（5）和第一压辊（3）的下表面相互贴合，并且毛刷（5）的位置和第一压辊（3）的位置一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘娇，周琪琪，常智傲，
申请(专利权)人：湖州卫蓝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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