【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油管清洗设备，具体为一种油管内衬管清洗装置。
技术介绍
1、内衬油管是指安装在油管内部用于保护油管内部的管道壁面的保护层，通常由防腐层、防磨层和润滑层组成，内衬管能够防止油管内壁的腐蚀和磨损，延长油管的使用寿命，它在油气开采、输送和储存等领域具有重要的作用，通过使用内衬管，可以减少油管内壁的粘附物和堵塞物，提高油管的流通性能，此外，内衬管还能防止油管内部的腐蚀和磨损，提高油管的耐久性和安全性，在清洗油管时，内衬管也需要进行清洗，以保证油管的畅通和正常运行。
2、在油管运行的过程中，会有各种物质和颗粒物质附着在内衬管表面，包括沉积物、油垢、腐蚀产物、水垢等，这些附着物会导致内衬油管的阻塞和流通性下降，影响油管的正常工作，内衬管表面的附着物和污垢会对流体的质量和性能产生影响，如降低液体的流速、增加摩擦阻力、降低换热效率等，通过清洗内衬油管，可以去除附着物和污垢，恢复流体的正常流动，使油管保持正常工作状态，提高油管的运行效率和寿命，确保油气的安全输送，同时，清洗也是油管维护和保养的重要措施之一，可以延长油管的使用寿命，并减少维修和更换的成本。
3、现有的清洗装置在使用中可能会出现以下问题：
4、对内衬油管进行清洗前，需要将水和清洗剂混合均匀，如果水和清洗剂没有充分混合，清洗剂的浓度可能会不均匀，在对内衬油管内部及逆行清洗时，内衬油管内部的部分区域会没有足够的清洗剂对其进行浸润，导致清洗效果不理想，还会导致浓度过高的清洗剂残留在内衬管表面，难以彻底清洗掉，使内衬油管在后续的使用过程中对油
5、在对内衬油管清洗用的清洗液（水和清洗剂混合后的液体）中通常包含有价值的成分，如清洗剂和溶解物质等，对其进行回收和再利用，可以最大限度地利用这些有价值的成分，减少资源的浪费和消耗，但使用后的清洗液中会混合有内衬油管中的固体颗粒、沉淀和杂质等，其中小颗粒、轻质杂质较难去除，回收的清洗液再次使用时，其中的杂质和颗粒可能会附着在内衬油管的内壁，导致内衬油管不能被彻底清洗干净，未被清洗干净的内衬油管在使用时可能会进一步增加阻塞、降低流通性能和影响油管的正常运行，还会对内衬油管后续的维护和检修工作产生不利影响。
6、因此，本专利技术提出一种油管内衬管清洗装置，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油管内衬管清洗装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种油管内衬管清洗装置，包括组合架、待清洗的内衬油管，所述组合架包括支撑架一，所述支撑架一的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱远离支撑架一的一端固定连接有支撑架二，所述支撑架一的上方转动连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的一侧设置有转环，所述支撑架一的上方设置有用于混合水和清洗剂的混合机构，所述支撑架二的上方设置有用于固定待清洗的内衬油管的固定机构，所述混合机构的一侧设置有用于清洗内衬油管的清洗机构，所述清洗机构的表面设置有用于在清理内衬油管时支撑清洗机构的支撑机构，所述支撑机构设置有两个，且分别位于清洗机构的两侧，所述支撑架一的上方设置有用于给混合机构和清洗机构提供动力的动力机构，所述支撑架二的上方设置有用于过滤使用后的清理液的过滤机构。
5、优选的，所述混合机构包括固定连接于支撑架一上方的混合箱，所述混合箱内部的上方固定连接有储存箱，所述混合箱的内部转动连接有转轴一，所述转轴一的顶端贯穿储存箱，且延伸至储存箱的上方，所述转轴一的外表面均匀固定连接有搅拌叶。
6、优选的，所述转轴一位于混合箱和储存箱的间隔处的内部设置为空腔，所述搅拌叶的内部靠近转轴一处均设置为空腔，且搅拌叶内部设置的空腔处与转轴一内部设置空腔处连通，所述转轴一位于储存箱内部的外表面滑动连接有挡板，所述转轴一位于储存箱内部处的外表面均匀贯穿开设有输送孔，所述搅拌叶靠近转轴一的一侧均匀贯穿开设有圆形孔。
7、优选的，所述固定机构包括固定连接于支撑架二上方的固定板一，所述固定板一的上方铰接有固定板二，所述固定板一和固定板二均由两个弧形板组成，所述固定板一和固定板二中一个弧形板的外表面转动连接有连杆一，所述连杆一远离与固定板一和固定板二连接处的一端固定连接有卡块，所述卡块的一侧均匀开设有卡槽，所述固定板一和固定板二中另一个弧形板的外表面均匀固定连接有凸块，所述卡块通过卡槽与凸块卡接。
8、优选的，所述清洗机构包括转动连接于支撑架一上方的水管，所述水管与混合箱连通，所述水管远离混合箱的一端转动连接有连接管，所述连接管内部设置为空腔，所述连接管的空腔内转动连接有涡轮，所述连接管的外表面连通有内部具有为空腔的转轮，所述涡轮与转轮固定连接，所述转轮的外表面均匀连通有喷嘴。
9、优选的，所述水管的外表面设置有螺纹，且与支撑架一上方的滚珠螺母螺纹连接。
10、优选的，所述支撑机构包括转动连接于连接管外表面的支撑块，所述支撑块的一侧均匀开设有弧形槽，所述弧形槽的内部均滑动连接有支撑杆，所述支撑杆远离弧形槽一端的外表面均固定连接有橡胶垫，所述支撑块远离弧形槽的一侧均匀开设有限位槽，所述连接管表面固定连接有固定块，所述固定块内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近限位槽的一端延伸至限位槽内部，且与限位槽螺纹连接。
11、优选的，所述动力机构包括固定连接于支撑架一上方表面的辅助块，所述辅助块的内部转动连接有主动轴，所述主动轴的两端均延伸至辅助块的两侧，所述主动轴靠近转轴一的一端固定连接有连杆二，所述连杆二远离主动轴的一端转动连接有连杆三，所述连杆三远离连杆二的一端与转轴一转动连接，所述主动轴远离连杆二的一端传动连接有皮带，所述皮带与支撑架一上方的滚珠螺母一侧设置的转环传动连接。
12、优选的，所述过滤机构包括固定连接于支撑架二上方的过滤箱，所述过滤箱的内部转动连接有转轴二，所述转轴二的内部为中空设置，所述转轴二的外表面固定连接有螺旋送给叶，所述螺旋送给叶远离转轴二的一侧与过滤箱的内壁贴合，所述螺旋送给叶的表面均匀贯穿开设有排水孔，所述转轴二设置空腔处的外表面贯穿开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滤板，所述转轴二的内部固定连接有清理刷，所述清理刷与滤板贴合，所述过滤箱的竖截面为“凸”字形，且直径较小一端的外表面连通有出口管一，所述转轴二远离出口管一的一侧连通有出口管二，所述转轴二的上表面连通有连管，所述连管与固定板一和固定板二套接。
13、优选的，所述滤板与螺旋送给叶滑动连接，且滤板与螺旋送给叶表面贯穿开设的排水孔位于同一竖直面。
14、（三）有益效果
15、1、本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油管内衬管清洗装置，包括组合架（1）、待清洗的内衬油管（8），所述组合架（1）包括支撑架一（11），所述支撑架一（11）的一侧固定连接有连接柱（12），所述连接柱（12）远离支撑架一（11）的一端固定连接有支撑架二（13），所述支撑架一（11）的上方转动连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的一侧设置有转环，其特征在于，所述支撑架一（11）的上方设置有用于混合水和清洗剂的混合机构（2），所述支撑架二（13）的上方设置有用于固定待清洗的内衬油管（8）的固定机构（3），所述混合机构（2）的一侧设置有用于清洗内衬油管（8）的清洗机构（4），所述清洗机构（4）的表面设置有用于在清理内衬油管（8）时支撑清洗机构（4）的支撑机构（5），所述支撑机构（5）设置有两个，且分别位于清洗机构（4）的两侧，所述支撑架一（11）的上方设置有用于给混合机构（2）和清洗机构（4）提供动力的动力机构（6），所述支撑架二（13）的上方设置有用于过滤使用后的清理液的过滤机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种油管内衬管清洗装置，其特征在于：所述混合机构（2）包括固定连接于支撑架一（11）上方的混合箱（
3.根据权利要求2所述的一种油管内衬管清洗装置，其特征在于：所述转轴一（23）位于混合箱（21）和储存箱（22）的间隔处的内部设置为空腔，所述搅拌叶（24）的内部靠近转轴一（23）处均设置为空腔，且搅拌叶（24）内部设置的空腔处与转轴一（23）内部设置空腔处连通，所述转轴一（23）位于储存箱（22）内部的外表面滑动连接有挡板（25），所述转轴一（23）位于储存箱（22）内部处的外表面均匀贯穿开设有输送孔（26），所述搅拌叶（24）靠近转轴一（23）的一侧均匀贯穿开设有圆形孔（27）。
4.根据权利要求1所述的一种油管内衬管清洗装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括固定连接于支撑架二（13）上方的固定板一（31），所述固定板一（31）的上方铰接有固定板二（32），所述固定板一（31）和固定板二（32）均由两个弧形板组成，所述固定板一（31）和固定板二（32）中一个弧形板的外表面转动连接有连杆一（33），所述连杆一（33）远离与固定板一（31）和固定板二（32）连接处的一端固定连接有卡块（34），所述卡块（34）的一侧均匀开设有卡槽，所述固定板一（31）和固定板二（32）中另一个弧形板的外表面均匀固定连接有凸块（35），所述卡块（34）通过卡槽与凸块（35）卡接。
5.根据权利要求1所述的一种油管内衬管清洗装置，其特征在于：所述清洗机构（4）包括转动连接于支撑架一（11）上方的水管（41），所述水管（41）与混合箱（21）连通，所述水管（41）远离混合箱（21）的一端转动连接有连接管（42），所述连接管（42）内部设置为空腔，所述连接管（42）的空腔内转动连接有涡轮（43），所述连接管（42）的外表面连通有内部具有空腔的转轮（44），所述涡轮（43）与转轮（44）固定连接，所述转轮（44）的外表面均匀连通有喷嘴（45）。
6.根据权利要求5所述的一种油管内衬管清洗装置，其特征在于：所述水管（41）的外表面设置有螺纹，且与支撑架一（11）上方的滚珠螺母螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种油管内衬管清洗装置，其特征在于：所述支撑机构（5）包括转动连接于连接管（42）外表面的支撑块（51），所述支撑块（51）的一侧均匀开设有弧形槽（52），所述弧形槽（52）的内部均滑动连接有支撑杆（53），所述支撑杆（53）远离弧形槽（52）一端的外表面均固定连接有橡胶垫（54），所述支撑块（51）远离弧形槽（52）的一侧均匀开设有限位槽（55），所述连接管（42）表面固定连接有固定块（56），所述固定块（56）内部螺纹连接有螺杆（57），所述螺杆（57）靠近限位槽（55）的一端延伸至限位槽（55）内部，且与限位槽（55）螺纹连接。
8.根据权利要求2所述的一种油管内衬管清洗装置，其特征在于：所述动力机构（6）包括固定连接于支撑架一（11）上方表面的辅助块（61），所述辅助块（61）的内部转动连接有主动轴（62），所述主动轴（62）的两端均延伸至辅助块（61）的两侧，所述主动轴（62）靠近转轴一（23）的一端固定连接有连杆二（63），所述连杆二（63）远离主动轴（62）的一端转动连接有连杆三（64），所述连杆三（64）远离连杆二（63）的一端与转轴一（23...
【技术特征摘要】
1.一种油管内衬管清洗装置，包括组合架（1）、待清洗的内衬油管（8），所述组合架（1）包括支撑架一（11），所述支撑架一（11）的一侧固定连接有连接柱（12），所述连接柱（12）远离支撑架一（11）的一端固定连接有支撑架二（13），所述支撑架一（11）的上方转动连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的一侧设置有转环，其特征在于，所述支撑架一（11）的上方设置有用于混合水和清洗剂的混合机构（2），所述支撑架二（13）的上方设置有用于固定待清洗的内衬油管（8）的固定机构（3），所述混合机构（2）的一侧设置有用于清洗内衬油管（8）的清洗机构（4），所述清洗机构（4）的表面设置有用于在清理内衬油管（8）时支撑清洗机构（4）的支撑机构（5），所述支撑机构（5）设置有两个，且分别位于清洗机构（4）的两侧，所述支撑架一（11）的上方设置有用于给混合机构（2）和清洗机构（4）提供动力的动力机构（6），所述支撑架二（13）的上方设置有用于过滤使用后的清理液的过滤机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种油管内衬管清洗装置，其特征在于：所述混合机构（2）包括固定连接于支撑架一（11）上方的混合箱（21），所述混合箱（21）内部的上方固定连接有储存箱（22），所述混合箱（21）的内部转动连接有转轴一（23），所述转轴一（23）的顶端贯穿储存箱（22），且延伸至储存箱（22）的上方，所述转轴一（23）的外表面均匀固定连接有搅拌叶（24）。
3.根据权利要求2所述的一种油管内衬管清洗装置，其特征在于：所述转轴一（23）位于混合箱（21）和储存箱（22）的间隔处的内部设置为空腔，所述搅拌叶（24）的内部靠近转轴一（23）处均设置为空腔，且搅拌叶（24）内部设置的空腔处与转轴一（23）内部设置空腔处连通，所述转轴一（23）位于储存箱（22）内部的外表面滑动连接有挡板（25），所述转轴一（23）位于储存箱（22）内部处的外表面均匀贯穿开设有输送孔（26），所述搅拌叶（24）靠近转轴一（23）的一侧均匀贯穿开设有圆形孔（27）。
4.根据权利要求1所述的一种油管内衬管清洗装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括固定连接于支撑架二（13）上方的固定板一（31），所述固定板一（31）的上方铰接有固定板二（32），所述固定板一（31）和固定板二（32）均由两个弧形板组成，所述固定板一（31）和固定板二（32）中一个弧形板的外表面转动连接有连杆一（33），所述连杆一（33）远离与固定板一（31）和固定板二（32）连接处的一端固定连接有卡块（34），所述卡块（34）的一侧均匀开设有卡槽，所述固定板一（31）和固定板二（32）中另一个弧形板的外表面均匀固定连接有凸块（35），所述卡块（34）通过卡槽与凸块（35）卡接。
5.根据权利要求1所述的一种油管内衬管清洗装置，其特征在于：所述清洗机构（4）包括转动连接于支撑架一（11）上方的水管（41），所述水管（41）与混合箱（21）连通，所述水管（41）远离混合箱（21）的一端转动连接有连接管（42），所述连接管...
【专利技术属性】
技术研发人员：田宜新，董悦，倪江泉，关宁，伊文见，赵玉建，何勇，王娅媛，张航，丁宏斌，
申请(专利权)人：克拉玛依双信有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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