一种辊压机自动擦辊装置制造方法及图纸

技术编号:40914845 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:42
本技术公开了一种辊压机自动擦辊装置,包括固定板,所述固定板一端设有用于推动所述固定板往复运动的气缸,所述固定板远离所述气缸的一端设有擦辊部;所述擦辊部包括位于所述固定板上的安装座,所述安装座远离所述固定板的一端可拆卸连接有清洁装置,所述安装座上靠近清洁装置的一端设有清洁液喷嘴,所述安装座后端设有与所述清洁液喷嘴连通的供液管道,所述清洁液喷嘴、供液管道均设有多个且沿所述安装座长度方向均匀布置,本技术通过设置可拆卸的羊毛毡,而且羊毛毡更换仿版,同时羊毛毡吸附性更好不易掉粉尘落在极片上,同时本申请还设有清洁液,通过向羊毛毡导入清洁液,并且控制清洁液的流速,可以达到对轧辊清洁的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池生产设备,具体是一种辊压机自动擦辊装置


技术介绍

1、锂离子电池作为一种高比能量电源,以其工作电压高、重量轻、比能量大、自放电率小、循环寿命长、无记忆效应、无环境污染等优点而被广泛应用;而极片(尤其是负极极片)作为锂离子电池的关键组成材料之一,对锂离子电池的电学性能具有至关重要的影响。

2、当前,辊压工序的主要目的对极片涂层材料进行压实,降低极片的体积,以提高电池的能量密度。其对轧辊的表面的清洁度具有很高的要求。然而,在极片的实际辊压处理过程中,经常会出现“粘辊”现象,极片表面的活性物质层会粘附在轧辊的表面上,而一旦发生“粘辊”现象,不但会影响后续对极片的辊压效果,而且容易导致极片出现变形、脆断、活性材料脱落等质量问题。目前设备的刮刀装置可以刮掉一部分粘辊的活性物质,一定程度上减轻粘辊现象。然而,由于负极极片涂层材料配比不同,前期工艺不同,导致粘辊材质及程度有所不同,刮刀装置只能去除大的颗粒和活性物质,轧辊表面吸附的小颗粒等无法去除。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种辊压机自动擦辊装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种辊压机自动擦辊装置,包括固定板,所述固定板一端设有用于推动所述固定板往复运动的气缸,所述固定板远离所述气缸的一端设有擦辊部;

4、所述擦辊部包括位于所述固定板上的安装座,所述安装座远离所述固定板的一端可拆卸连接有清洁装置,所述安装座上靠近清洁装置的一端设有清洁液喷嘴,所述安装座后端设有与所述清洁液喷嘴连通的供液管道,所述清洁液喷嘴、供液管道均设有多个且沿所述安装座长度方向均匀布置。

5、作为本技术进一步的方案:所述气缸设有两个,两个所述气缸的活塞均通过连接杆与所述固定板固定连接。

6、作为本技术进一步的方案:所述气缸下端设有气缸支座。

7、作为本技术进一步的方案:所述清洁装置为羊毛毡,所述羊毛毡可拆卸连接于所述安装座上,所述安装座上设有用于固定所述羊毛毡的固定螺栓,所述固定螺栓设有多个且沿所述安装座长度方向布置。

8、作为本技术进一步的方案:所述安装座靠近所述固定板的一端设有进液口,所述进液口穿过所述安装座与另一端的清洁液喷嘴连通。

9、作为本技术进一步的方案:所述供液管道、进液口、清洁液喷嘴均设有多个且一一对应布置。

10、作为本技术进一步的方案:所述固定板上设有多个开关阀,每个所述供液管道均连接有一个所述开关阀。

11、作为本技术进一步的方案:所述开关阀连接有清洁液源,清洁液采用清洁油或酒精。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置可拆卸的羊毛毡,而且羊毛毡更换仿版,同时羊毛毡吸附性更好不易掉粉尘落在极片上,同时本申请还设有清洁液,通过向羊毛毡导入清洁液,并且控制清洁液的流速,可以达到对轧辊清洁的目的,提高清洗效果。

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【技术保护点】

1.一种辊压机自动擦辊装置,包括固定板(3),其特征在于,所述固定板(3)一端设有用于推动所述固定板(3)往复运动的气缸(1),所述固定板(3)远离所述气缸(1)的一端设有擦辊部;

2.根据权利要求1所述的一种辊压机自动擦辊装置,其特征在于,所述气缸(1)设有两个,两个所述气缸(1)的活塞均通过连接杆(10)与所述固定板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种辊压机自动擦辊装置,其特征在于,所述气缸(1)下端设有气缸支座(2)。

4.根据权利要求1所述的一种辊压机自动擦辊装置,其特征在于,所述清洁装置为羊毛毡(6),所述羊毛毡(6)可拆卸连接于所述安装座(5)上,所述安装座(5)上设有用于固定所述羊毛毡(6)的固定螺栓(7),所述固定螺栓(7)设有多个且沿所述安装座(5)长度方向布置。

5.根据权利要求1所述的一种辊压机自动擦辊装置,其特征在于,所述安装座(5)靠近所述固定板(3)的一端设有进液口(8),所述进液口(8)穿过所述安装座(5)与另一端的清洁液喷嘴连通。

6.根据权利要求5所述的一种辊压机自动擦辊装置,其特征在于,所述供液管道(9)、进液口(8)、清洁液喷嘴均设有多个且一一对应布置。

7.根据权利要求1所述的一种辊压机自动擦辊装置,其特征在于,所述固定板(3)上设有多个开关阀(4),每个所述供液管道(9)均连接有一个所述开关阀(4)。

8.根据权利要求7所述的一种辊压机自动擦辊装置,其特征在于,所述开关阀(4)连接有清洁液源,清洁液采用清洁油或酒精。

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【技术特征摘要】

1.一种辊压机自动擦辊装置,包括固定板(3),其特征在于,所述固定板(3)一端设有用于推动所述固定板(3)往复运动的气缸(1),所述固定板(3)远离所述气缸(1)的一端设有擦辊部;

2.根据权利要求1所述的一种辊压机自动擦辊装置,其特征在于,所述气缸(1)设有两个,两个所述气缸(1)的活塞均通过连接杆(10)与所述固定板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种辊压机自动擦辊装置,其特征在于,所述气缸(1)下端设有气缸支座(2)。

4.根据权利要求1所述的一种辊压机自动擦辊装置,其特征在于,所述清洁装置为羊毛毡(6),所述羊毛毡(6)可拆卸连接于所述安装座(5)上,所述安装座(5)上设有用于固定所述羊毛毡(6)的固定螺栓(7),所述固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟强
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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