一种氧化铝加工用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:40914547 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:41
本技术涉及氧化铝生产技术领域,提出了一种氧化铝加工用除尘装置,包括箱体,所述箱体外表面的右侧固定安装有控制面板,箱体的前侧转动安装有侧门,侧门的前侧固定安装有把手,箱体外表面的顶部固定安装有控制器;该氧化铝加工用除尘装置,通过横杆结构和刮板结构的配合使用,使用时,利用控制器和控制面板定时依次控制不同位置的液压机和气泵启动,使得不同位置的横杆依次上下移动,移动过程中利用喷头对设备表面进行吹风清理并利用刮板对吸附板表面沾附的杂质灰尘进行刮落,最后利用斜板清理刮板以及收集框对刮落的灰尘杂质进行收集,达到高效清理设备本体外表面灰尘杂质并自动合理收集的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术氧化铝生产,具体的,涉及一种氧化铝加工用除尘装置


技术介绍

1、氧化铝:是一种无机物,化学式al2o3,是一种高硬度的化合物,熔点为2054℃,沸点为2980℃,在高温下可电离的离子晶体,常用于制造耐火材料,在加工氧化铝过程中,通常会用到氧化铝加工设备进行加工,但现有的氧化铝加工设备存在的问题是:加工设备长时间使用,设备的表面上会有浮灰和氧化铝原料残渣,在加工设备上料过程中,设备表面上的浮灰和氧化铝原料残渣容易落入设备的内部,造成降低氧化铝原料的质量。

2、经过检索,中国专利公告号为cn214767289u,公开了一种氧化铝加工用除尘装置,在该专利中首先通过喷洒水流对氧化铝加工设备表面的灰尘进行冲洗,接着再启动风机风干氧化铝设备外表面,两者配合达到快速除尘的效果;

3、然而因为用于喷洒水流和喷射气流的半包分流板位于氧化铝设备的顶部位置,喷洒水流和喷射气流时仅仅只对氧化铝设备顶部外表面产生较好的效果,无法对氧化铝设备底部外表面进行有效除尘,同时喷洒水流的除尘方式容易导致水流通过微小缝隙等进入氧化铝设备内部,长时间如此容易造成氧化铝设备受损。


技术实现思路

1、本技术提出一种氧化铝加工用除尘装置,解决了相关技术中无法完全对氧化铝设备外表面存在的灰尘杂质有效清理的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种氧化铝加工用除尘装置,包括箱体,所述箱体(1)外表面的右侧固定安装有控制面板(2),箱体(1)外表面顶部的四周固定安装有多个液压机(6),箱体(1)外表面顶部的四周固定安装有多个气泵(7),箱体(1)内腔的四周开设有多个滑槽(12),同侧滑槽(12)的内腔活动安装有横杆(13),横杆(13)的面向设备本体(10)的一侧固定安装有多个喷头(14),横杆(13)远离设备本体(10)一侧的底部通过扭力轴转动安装有刮板(15),箱体(1)内腔底部的四周均可拆卸安装有收集框(18),收集框(18)内腔面向箱体(1)侧壁一侧的顶部固定安装有斜板(19),收集框(18)的内腔底部固定安装有吸附板(20)。

3、优选的,所述箱体(1)的前侧转动安装有侧门(3),侧门(3)的前侧固定安装有把手(4),箱体(1)外表面的顶部固定安装有控制器(5),控制器(5)的四周固定连接有导线(8),所述控制面板(2)通过导线(8)与控制器(5)电性连接。

4、优选的,所述液压机(6)和气泵(7)均匀间歇分布在箱体(1)外表面的顶部四周,控制器(5)通过导线(8)与液压机(6)和气泵(7)电性连接。

5、优选的,所述箱体(1)内腔的四周侧壁均固定安装有除尘板(11),设置在所述侧门(3)一侧的除尘板(11)为分体式设计。

6、优选的,所述箱体(1)内腔的底部放置有基板(9),基板(9)的顶部放置有设备本体(10),所述基板(9)顶部的高度高于收集框(18)顶部的高度。

7、优选的,所述液压机(6)的底部通过液压杆(16)与同侧的横杆(13)的顶部连接,横杆(13)顶部的中部固定安装有液压杆(16),横杆(13)顶部的两侧固定安装有多个气管(17)。

8、优选的,所述气泵(7)的底部通过气管(17)与正下方的横杆(13)表面安装的喷头(14)连通。

9、优选的,所述气管(17)的长度与箱体(1)的高度相匹配。

10、优选的,所述刮板(15)与斜板(19)在同一竖直平面内相对重合。

11、优选的,所述吸附板(20)和除尘板(11)的材料均为硅胶材质构建。

12、本技术的工作原理及有益效果为:

13、1、该氧化铝加工用除尘装置,通过横杆结构和刮板结构的配合使用,使用时,利用控制器和控制面板定时依次控制不同位置的液压机和气泵启动,使得不同位置的横杆依次上下移动,移动过程中利用喷头对设备表面进行吹风清理并利用刮板对吸附板表面沾附的杂质灰尘进行刮落,最后利用斜板清理刮板以及收集框对刮落的灰尘杂质进行收集,达到高效清理设备本体外表面灰尘杂质并自动合理收集的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化铝加工用除尘装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)外表面的右侧固定安装有控制面板(2),箱体(1)外表面顶部的四周固定安装有多个液压机(6),箱体(1)外表面顶部的四周固定安装有多个气泵(7),箱体(1)内腔的四周开设有多个滑槽(12),同侧滑槽(12)的内腔活动安装有横杆(13),横杆(13)的面向设备本体(10)的一侧固定安装有多个喷头(14),横杆(13)远离设备本体(10)一侧的底部通过扭力轴转动安装有刮板(15),箱体(1)内腔底部的四周均可拆卸安装有收集框(18),收集框(18)内腔面向箱体(1)侧壁一侧的顶部固定安装有斜板(19),收集框(18)的内腔底部固定安装有吸附板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝加工用除尘装置,其特征在于,所述箱体(1)的前侧转动安装有侧门(3),侧门(3)的前侧固定安装有把手(4),箱体(1)外表面的顶部固定安装有控制器(5),控制器(5)的四周固定连接有导线(8),所述控制面板(2)通过导线(8)与控制器(5)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝加工用除尘装置,其特征在于,所述液压机(6)和气泵(7)均匀间歇分布在箱体(1)外表面的顶部四周,控制器(5)通过导线(8)与液压机(6)和气泵(7)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种氧化铝加工用除尘装置,其特征在于,所述箱体(1)内腔的四周侧壁均固定安装有除尘板(11),设置在所述侧门(3)一侧的除尘板(11)为分体式设计。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝加工用除尘装置,其特征在于,所述箱体(1)内腔的底部放置有基板(9),基板(9)的顶部放置有设备本体(10),所述基板(9)顶部的高度高于收集框(18)顶部的高度。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝加工用除尘装置,其特征在于,所述液压机(6)的底部通过液压杆(16)与同侧的横杆(13)的顶部连接,横杆(13)顶部的中部固定安装有液压杆(16),横杆(13)顶部的两侧固定安装有多个气管(17)。

7.根据权利要求1所述的一种氧化铝加工用除尘装置,其特征在于,所述气泵(7)的底部通过气管(17)与正下方的横杆(13)表面安装的喷头(14)连通。

8.根据权利要求7所述的一种氧化铝加工用除尘装置,其特征在于,所述气管(17)的长度与箱体(1)的高度相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种氧化铝加工用除尘装置,其特征在于,所述刮板(15)与斜板(19)在同一竖直平面内相对重合。

10.根据权利要求1所述的一种氧化铝加工用除尘装置,其特征在于,所述吸附板(20)和除尘板(11)的材料均为硅胶材质构建。

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【技术特征摘要】

1.一种氧化铝加工用除尘装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)外表面的右侧固定安装有控制面板(2),箱体(1)外表面顶部的四周固定安装有多个液压机(6),箱体(1)外表面顶部的四周固定安装有多个气泵(7),箱体(1)内腔的四周开设有多个滑槽(12),同侧滑槽(12)的内腔活动安装有横杆(13),横杆(13)的面向设备本体(10)的一侧固定安装有多个喷头(14),横杆(13)远离设备本体(10)一侧的底部通过扭力轴转动安装有刮板(15),箱体(1)内腔底部的四周均可拆卸安装有收集框(18),收集框(18)内腔面向箱体(1)侧壁一侧的顶部固定安装有斜板(19),收集框(18)的内腔底部固定安装有吸附板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝加工用除尘装置,其特征在于,所述箱体(1)的前侧转动安装有侧门(3),侧门(3)的前侧固定安装有把手(4),箱体(1)外表面的顶部固定安装有控制器(5),控制器(5)的四周固定连接有导线(8),所述控制面板(2)通过导线(8)与控制器(5)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝加工用除尘装置,其特征在于,所述液压机(6)和气泵(7)均匀间歇分布在箱体(1)外表面的顶部四周,控制器(5)通过导线(8)与液压机(6)和气泵(7)电性连接。

4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李顺达李文成刘彩玫
申请(专利权)人:潍坊中凯新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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