一种矿石加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿石加工技术领域，提出了一种矿石加工用烘干装置，包括机体，所述机体的右侧顶部固定安装有控制面板，机体中部内腔的顶部转动安装有多个电控轴Ⅰ，机体中部内腔的顶部转动安装有多个电控轴Ⅱ，电控轴Ⅱ外表面安装有多个第一凸起；该矿石加工用烘干装置，通过电控轴Ⅱ结构和第一凸起结构的配合使用，使用时，电控轴Ⅱ启动旋转，当电控轴Ⅱ旋转使得第一凸起与第一传送带表面接触并经过时，带动第一传送带上下震动，以此控制第一传送带顶部外表面放置的矿石在传送过程中不断发生翻转，便于烘干块快速完全烘干矿石，达到快速均匀铺散不同直径大小的矿石并不断震动翻转，便于快速完全烘干的效果。便于快速完全烘干的效果。便于快速完全烘干的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石加工用烘干装置


[0001]本技术涉及矿石加工
，具体的，涉及一种矿石加工用烘干装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们对矿物资源的需求量也日益变强，矿石经加工后被广泛的运用于冶金工业、化学工业、水利工业、砂石工业等工程领域中，现有矿石进行加工过程中，通常设置烘干工序，隧道炉是一种常见的烘干设备，然而采用隧道炉对矿石进行烘干，当前仅通过设置在烘干炉入口处的挡板来将传送带上的矿石颗粒进行铺开，由于矿石大小不同，因此其铺散效果较差，不够均匀。
[0003]经过检索，中国专利公告号为CN216409677U，公开了一种矿石用烘干装置，在该专利中通过设置支撑块、横梁、导料块、圆轮把手等部件的相互配合使用，使得导料块可以对堆放在传送带上的矿石颗粒进行均匀铺开，避免了传统的挡板，在对传送带上堆积的矿石颗粒进行铺平的过程中，出现矿石颗粒平铺不均匀的情况；
[0004]然而该方式只能对同等直径大小的矿石进行均匀铺开，如果需要烘干的矿石中直径大小相差较大时，需要人工不时调节导料块的高度，过程复杂，且上述专利中的烘干方式，矿石的底部可能存在未烘干区域，造成烘干效果较差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种矿石加工用烘干装置，解决了相关技术中无法快速均匀铺开不同直径大小的矿石以及可能无法烘干矿石底部的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种矿石加工用烘干装置，包括机体，所述机体的右侧顶部固定安装有控制面板，机体中部内腔的顶部转动安装有多个电控轴Ⅰ，机体中部内腔的顶部转动安装有多个电控轴Ⅱ，电控轴Ⅱ外表面的安装有多个第一凸起，电控轴Ⅰ的外表面缠绕有第一传送带，第一传送带的表面开设有多个通孔，第一传送带的左右两侧均固定安装有第一侧板，机体中部内腔的底部均匀转动安装有电控轴Ⅲ，电控轴Ⅲ的外表面安装有多个第二凸起，电控轴Ⅲ的外表面缠绕有第二传送带，第二传送带的左右两侧均固定安装有第二侧板，机体左侧的顶部固定安装有多个第一电机，机体左侧顶部固定安装有多个第二电机，机体左侧的底部固定安装有多个第三电机，机体中部内腔的顶部前侧转动安装有多个电控转轴，电控转轴的左侧转动安装有横杆，横杆的底部转动安装有多个扭力轴，扭力轴的底部固定安装有挡杆。
[0007]优选的，所述机体中部内腔的顶部后侧固定安装有烘干块，烘干块的内腔顶部固定安装有多个热风机，烘干块内腔的中部可拆卸安装有多个加热管。
[0008]优选的，所述控制面板通过导线与第一电机、第二电机、第三电机和电控转轴电性连接，从而使用时，通过按压控制面板表面不同按钮，以此控制第一电机、第二电机、第三电机和电控转轴启动。
[0009]优选的，所述第一凸起与电控轴Ⅱ组合后的直径大于电控轴Ⅰ的直径，电控轴Ⅰ与
第一电机的输出轴连接，电控轴Ⅱ与第二电机的输出轴连接，从而使用时，第二电机启动控制电控轴Ⅱ旋转，当第一凸起转动与第一传送带接触时，上移第一传送带，当第一凸起经过后，第一传送带自动下移，利用第一凸起对第一传送带上下抵触，带动第一传送带发生一定震动。
[0010]优选的，所述电控轴Ⅰ和电控轴Ⅱ相互间隔地分布在机体中部内腔的顶部，电控轴Ⅰ和电控轴Ⅱ安装位置处于同一水平面。
[0011]优选的，所述通孔均匀分布在第一传送带的外表面，第一侧板的高度高于第一传送带的外表面，从而使用时，利用通孔可以将较小的矿石筛分，筛分过程中，利用第一侧板防止矿石掉落。
[0012]优选的，所述第一传送带位于第二传送带的正上方，第一传送带的宽度与第二传送带的宽度相匹配，第二侧板的顶部为斜面设计，从而使用时，较小矿石从第一传送带表面的通孔处掉落时，利用第二侧板的形状和位置防止较小矿石掉落移出第二传送带外表面。
[0013]优选的，所述挡杆的底部接触第一传送带的顶部表面，挡杆和扭力轴间歇分布在横杆的底部，从而使用时，电控转轴启动控制横杆旋转，以此带动扭力轴和挡杆转动，转动过程中，利用挡杆和扭力轴一定程度上推动第一传送带顶部放置的矿石，以此均匀分散矿石。
[0014]优选的，所述电控转轴的位置位于第一传送带的顶部前侧，烘干块位于第一传送带的顶部后侧。
[0015]优选的，所述热风机和加热管通过导线与控制面板电性连接，热风机设置在加热管的顶部位置，从而使用时，控制面板控制热风机和加热管启动后，热风机工作产生的热风从上往下吹，吹动过程中经过加热管，使得向下吹动的风中热量提高，以此对底部位置的第一传送带和第二传送带表面的矿石进行烘干。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]该矿石加工用烘干装置，通过电控轴Ⅱ结构和第一凸起结构的配合使用，使用时，电控轴Ⅱ启动旋转，当电控轴Ⅱ旋转使得第一凸起与第一传送带表面接触并经过时，带动第一传送带上下震动，以此控制第一传送带顶部外表面放置的矿石在传送过程中不断发生翻转，便于烘干块快速完全烘干矿石，达到矿石快速完全烘干的效果。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术整体结构的正面外观示意图；
[0020]图2为本技术整体结构的顶部外观示意图；
[0021]图3为本技术整体结构剖开后的侧面外观示意图；
[0022]图4为本技术图1的A处结构示意图；
[0023]图5为本技术图3的B处结构示意图。
[0024]图中：1、机体；2、控制面板；3、电控轴Ⅰ；4、电控轴Ⅱ；5、第一凸起；6、第一传送带；7、通孔；8、第一侧板；9、电控轴Ⅲ；10、第二凸起；11、第二传送带；12、第二侧板；13、第一电机；14、第二电机；15、第三电机；16、电控转轴；17、横杆；18、扭力轴；19、挡杆；20、烘干块；21、热风机；22、加热管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～图5所示，一种矿石加工用烘干装置，包括机体1，机体1的右侧顶部固定安装有控制面板2，控制面板2通过导线与第一电机13、第二电机14、第三电机15和电控转轴16电性连接，从而使用时，通过按压控制面板2表面不同按钮，以此控制第一电机13、第二电机14、第三电机15和电控转轴16启动，机体1中部内腔的顶部转动安装有多个电控轴Ⅰ3，电控轴Ⅰ3和电控轴Ⅱ4相互间隔地分布在机体1中部内腔的顶部，电控轴Ⅰ3和电控轴Ⅱ4安装位置处于同一水平面，机体1中部内腔的顶部转动安装有多个电控轴Ⅱ4，电控轴Ⅱ4外表面安装有多个第一凸起5，第一凸起5与电控轴Ⅱ4组合后的直径大于电控轴Ⅰ3的直径，电控轴Ⅰ3与第一电机13的输出轴连接，电控轴Ⅱ4与第二电机14的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石加工用烘干装置，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）的右侧顶部固定安装有控制面板（2），机体（1）中部内腔的顶部转动安装有多个电控轴Ⅰ（3），机体（1）中部内腔的顶部转动安装有多个电控轴Ⅱ（4），电控轴Ⅱ（4）外表面安装有多个第一凸起（5），电控轴Ⅰ（3）的外表面缠绕有第一传送带（6），第一传送带（6）的表面开设有多个通孔（7），第一传送带（6）的左右两侧均固定安装有第一侧板（8），机体（1）中部内腔的底部均匀转动安装有电控轴Ⅲ（9），电控轴Ⅲ（9）的外表面安装有多个第二凸起（10），电控轴Ⅲ（9）的外表面缠绕有第二传送带（11），第二传送带（11）的左右两侧均固定安装有第二侧板（12），机体（1）中部内腔的顶部后侧固定安装有烘干块（20），烘干块（20）的内腔顶部固定安装有多个热风机（21），烘干块（20）内腔的中部可拆卸安装有多个加热管（22）。2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用烘干装置，其特征在于，所述机体（1）左侧的顶部固定安装有多个第一电机（13），机体（1）左侧顶部固定安装有多个第二电机（14），机体（1）左侧的底部固定安装有多个第三电机（15），机体（1）中部内腔的顶部前侧转动安装有多个电控转轴（16），电控转轴（16）的左侧转动安装有横杆（17），横杆（17）的底部转动安装有多个扭力轴（18），扭力轴（18）的底部固定安装有挡杆（19），挡杆（19）的底部接触第一传送带（6）的顶部表面，电控轴Ⅰ（3）与第一电机（13）的输出轴连接，电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺达，李文成，刘彩玫，
申请(专利权)人：潍坊中凯新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：