一种高效新型卸料料斗制造技术

技术编号:40915011 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:42
本技术公开了料斗技术领域的一种高效新型卸料料斗,包括料斗斗座、出料口、支撑传送部件、伸缩卸料组件和伸缩施力结构,料斗斗座的顶部焊接有料斗仓结构,料斗斗座和料斗仓结构内部形成全包围的空腔用于装载物料,所述出料口开设于料斗斗座和料斗仓结构连接部的一侧,料斗仓结构的侧面安装有舵机,舵机的输出端转轴固定有仓门。本技术通过第一传送带和伸缩卸料组件分别或同时调整传送速度,可对物料脱离传送带的初速度进行调整,根据速度‑位移公式,可知物料落地点的距离也随之增长,从而方便调整物料落地距离,无需工人手扶料斗卸料,通过增强物料卸载距离调整的便捷性,省时省力,大大提升了料斗的转运效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及料斗,具体是一种高效新型卸料料斗


技术介绍

1、对于固体颗粒、粉末等碎裂状物料的卸载往往需要采用卸料料斗进行,以便提升物料的卸载效率,同时减少卸载过程中物料的损耗。现有的卸料料斗卸料时需要使料斗倾斜,以便提高物料排出后的射程,方便装袋或卸载到指定位置,这种卸料方式需要人工手扶料斗卸料,卸载完成后需要人工将料斗归位,费时费力,基于此,本技术设计了一种高效新型卸料料斗,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种省时省力的高效新型卸料料斗,以解决上述提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种高效新型卸料料斗,包括料斗斗座、出料口、支撑传送部件、伸缩卸料组件和伸缩施力结构,料斗斗座的顶部焊接有料斗仓结构,料斗斗座和料斗仓结构内部形成全包围的空腔用于装载物料,所述出料口开设于料斗斗座和料斗仓结构连接部的一侧,所述出料口用于排料,料斗仓结构的侧面安装有舵机,舵机的输出端转轴固定有仓门,舵机的输出端带动仓门的开合,方便仓门的开启和关闭,省时省力,仓门与出料口的下端通过锁紧结构可拆卸连接,所述支撑传送部件包括多根传送轴,多根所述传送轴的表面分别固定有传送辊,传送辊的表面相切张紧有第一传送带,第一传送带用于对物料进行底部传送,第一传送带的两侧分别与所述料斗斗座的内壁接触,所述第一传送带在竖直方向的投影面积与料斗斗座的内地面面积相等;所述伸缩卸料组件可在水平方向移动,移动过程中从第一传送带的下端伸出,延伸第一传送带的传送长度,通过第一传送带和伸缩卸料组件调整传送速度,可对物料脱离传送带的初速度进行调整,当初速度va增大时,根据速度-位移公式,可知物料落地点的距离也随之增大,便于调整物料落地距离,而无需工人手扶料斗卸料,通过增强物料卸载距离调整的便捷性,省时省力,大大提升了料斗的转运效率,所述伸缩卸料组件包括定位杆,定位杆的表面相活动适配卡接有路径保持部件,路径保持部件的顶部固定有机箱座,机箱座的输出端连接有驱动辊,驱动辊表面张紧有第二传送带,第二传送带的顶面与第一传送带的底面接触;所述伸缩施力结构包括至少一个气缸,气缸的一侧与料斗斗座的内壁焊接,气缸的一端贯穿有伸缩杆,伸缩杆的一端与滑动槽固定,装载物料时,关闭仓门,将物料从料斗仓结构顶部入料,物料落入第一传送带的顶面,此时第一传送带和第二传送带在竖直方向的投影面积重合,卸料时,启动舵机,舵机的输出端带动仓门转动并与出料口脱离,便于物料卸出,通过气缸带动伸缩杆推动滑动槽,滑动槽将带动机箱座沿定位杆的边沿方向移动,从而进一步带动第二传送带沿水平方向伸出出料口,从而调整物料的落地位置,同时第一传送带和伸缩卸料组件分别或同时调整传送速度,可对物料脱离传送带的初速度进行调整,根据速度-位移公式,可知物料落地点的距离也随之增长,进一步提升物料落地距离调整的方便性,省时省力。

4、作为本技术进一步的方案:所述料斗仓结构包括汇聚部、导向部和延伸部,汇聚部的下端与料斗斗座顶部焊接,导向部为中空的倒棱台形,导向部的顶部与延伸部固定,延伸部为回字型围板,通过汇聚部将物料汇聚在料斗斗座处,导向部便于下料,延伸部用于延伸料斗仓的空间。

5、作为本技术进一步的方案:所述锁紧结构包括锁扣和锁舌,锁扣安装在出料口的下端中间处,锁舌与仓门的一端中间部连接,所述锁扣和锁舌互相适配,通过设置锁扣和锁舌,便于关紧仓门,防止物料外泄。

6、作为本技术进一步的方案:所述料斗斗座的两侧分别焊接有连接件,连接件顶部贯穿有螺栓孔,通过采用适配螺栓孔的螺栓,可将料斗斗座进行固定安装,防止卸料时料斗斗座移位。

7、作为本技术进一步的方案:所述料斗仓结构的一侧贯穿安装有透明的观察窗,观察窗贯穿所述导向部和延伸部,所述观察窗为亚克力板,观察窗便于观察料斗仓结构内物料的高度。

8、作为本技术进一步的方案:所述第一传送带的两侧边沿分别胶合有封闭条,所述封闭条为环形状的弹性硅胶条,封闭条防止物料落入料斗斗座的底部。

9、作为本技术进一步的方案:所述路径保持部件包括保持块和滑动槽,滑动槽为u型状,保持块对称地固定在机箱座的底部两端,滑动槽的顶部与机箱座的底部固定,当滑动槽移动时可带动机箱座移动。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术中,通过第一传送带和伸缩卸料组件分别或同时调整传送速度,可对物料脱离传送带的初速度进行调整,根据速度-位移公式,可知物料落地点的距离也随之增长,从而方便调整物料落地距离,无需工人手扶料斗卸料,通过增强物料卸载距离调整的便捷性,省时省力,大大提升了料斗的转运效率。

12、2、本技术中,通过设置锁扣和锁舌,便于关紧仓门,防止物料外泄,通过采用适配螺栓孔的螺栓,可将料斗斗座进行固定安装,防止卸料时料斗斗座移位,方便卸料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效新型卸料料斗,包括料斗斗座(1),料斗斗座(1)的顶部焊接有料斗仓结构,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种高效新型卸料料斗,其特征在于:所述料斗仓结构包括汇聚部(8)、导向部(9)和延伸部(10),汇聚部(8)的下端与料斗斗座(1)顶部焊接,导向部(9)为中空的倒棱台形,导向部(9)的顶部与延伸部(10)固定,延伸部(10)为回字型围板。

3.根据权利要求1所述的一种高效新型卸料料斗,其特征在于:所述锁紧结构包括锁扣(4)和锁舌(7),锁扣(4)安装在出料口(3)的下端中间处,锁舌(7)与仓门(6)的一端中间部连接,所述锁扣(4)和锁舌(7)互相适配。

4.根据权利要求1所述的一种高效新型卸料料斗,其特征在于:所述料斗斗座(1)的两侧分别焊接有连接件(2),连接件(2)顶部贯穿有螺栓孔。

5.根据权利要求2所述的一种高效新型卸料料斗,其特征在于:所述料斗仓结构的一侧贯穿安装有透明的观察窗(11),观察窗(11)贯穿所述导向部(9)和延伸部(10),所述观察窗(11)为亚克力板。

6.根据权利要求1所述的一种高效新型卸料料斗,其特征在于:所述第一传送带(20)的两侧边沿分别胶合有封闭条(21),所述封闭条(21)为环形状的弹性硅胶条。

7.根据权利要求1所述的一种高效新型卸料料斗,其特征在于:所述路径保持部件包括保持块(22)和滑动槽(13),保持块(22)对称地固定在机箱座(14)的底部两端,滑动槽(13)的顶部与机箱座(14)的底部固定。

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【技术特征摘要】

1.一种高效新型卸料料斗,包括料斗斗座(1),料斗斗座(1)的顶部焊接有料斗仓结构,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种高效新型卸料料斗,其特征在于:所述料斗仓结构包括汇聚部(8)、导向部(9)和延伸部(10),汇聚部(8)的下端与料斗斗座(1)顶部焊接,导向部(9)为中空的倒棱台形,导向部(9)的顶部与延伸部(10)固定,延伸部(10)为回字型围板。

3.根据权利要求1所述的一种高效新型卸料料斗,其特征在于:所述锁紧结构包括锁扣(4)和锁舌(7),锁扣(4)安装在出料口(3)的下端中间处,锁舌(7)与仓门(6)的一端中间部连接,所述锁扣(4)和锁舌(7)互相适配。

4.根据权利要求1所述的一种高效新型卸料料斗,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大奎汪正林李川
申请(专利权)人:合肥驰田钣金制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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