一种自动计量分料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动计量分料器，涉及计量分料技术领域，包括传送机构，所述传送机构，所述传送机构外壁固定套接有送料机构，所述送料机构顶端固定连接有推料机构；所述送料机构包括第一连接板、第一连接轴、第二连接板、第二连接轴、移动板、连接块、挡板、滑槽、底板，所述第一连接板内壁转动套接有第一连接轴，本实用新型专利技术通过传送机构对物料进行传输和进行连续动态计量的同时，带动送料机构和推料进行配合，间歇的对物料进行分次分量的送入传输带上；通过螺纹杆在转动的同时进行横向位移，然后带动第二推板进行横向移动，达到调整第一推板与第二推板之间距离的目的，最后控制每次落在传送带上物料的量。每次落在传送带上物料的量。每次落在传送带上物料的量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动计量分料器


[0001]本技术涉及计量分料
，具体为一种自动计量分料器。

技术介绍

[0002]皮带秤的物料来源主要是上游生产线，上游生产线因为各种原因会出现断料、供料不足、供料不均等情况，上述情况发生时，皮带秤往往处于空载或者低负载状态运行，浪费较多能源，同时上述情况也会使得皮带秤上物料分布不均，物料分布不均使得皮带秤计量偏差较大，而皮带秤自身又不带有检测物料来源和调节物料来源的功能，如以对比文件自动均匀计量布料器(公开号CN208653602U)为代表的现有技术，该专利技术通过正常进料时秤进料端被储料斗内的物料下压，皮带秤处于水平布料状态，足料运行开关接通，皮带秤运行，储料斗内缺料时，物料对秤进料端的压力消失，皮带秤转为缺料倾斜状态，足料运行开关断开，皮带秤停止运行，这样皮带秤在进料少的情况下自动停止，减少能源消耗，且在足料情况下运行，物料在皮带秤上分布更为均匀，计量更准确，从而有效的解决现有技术问题，但是其结构任然需要完善之处，具体如下：
[0003]该方案中，储料斗会一直往皮带上输送物料，直到储料斗内的物料全部落至皮带上，不能对物料进分批次分量进行输送，因此需要一种自动计量分料器对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种自动计量分料器，以解决上述背景中提出的对物料进分批次分量进行输送的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动计量分料器，包括传送机构，所述传送机构，所述传送机构外壁固定套接有送料机构，所述送料机构顶端固定连接有推料机构；所述送料机构包括第一连接板、第一连接轴、第二连接板、第二连接轴、移动板、连接块、挡板、滑槽、底板，所述第一连接板内壁转动套接有第一连接轴，所述第一连接轴外壁转动套接有第二连接板，所述第二连接板内壁转动套接有第二连接轴，所述第二连接轴外壁转动套接有移动板，所述移动板一侧固定连接有连接块，所述连接块滑动连接有挡板，所述挡板上开设有滑槽，所述挡板一侧固定连接有底板。
[0006]优选的，所述滑槽槽内滑动连接连接块，所述第一连接板、第一连接轴、第二连接板、第二连接轴、移动板、连接块、挡板、滑槽均设置有两组，两组所述第一连接板、第一连接轴、第二连接板、第二连接轴、移动板、连接块、挡板、滑槽对称设置在底板的两侧，所述底板底端固定连接有支撑底座，所述移动板的一侧固定连接有推料机构。
[0007]优选的，所述推料机构包括限位板、第一推板、螺纹杆、第二推板，所述底板顶端滑动连接有第一推板，所述第一推板内壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有第二推板，所述第二推板顶端滑动连接有限位板。
[0008]优选的，所述限位板底端固定连接挡板，所述限位板滑动连接第一推板，所述第一
推板内壁设置有与螺纹杆外壁螺纹相匹配的螺纹，所述第一推板的一侧固定连接有连接块。
[0009]优选的，所述传送机构包括传送带、传送轮、传送轴，所述传送带内壁啮合有传送轮，所述传送轮内壁固定套接有传送轴，所述传送轴外壁转动套接有支撑板。
[0010]优选的，所述传送轮、传送轴、支撑板均设置有两组，一组所述传送轴的一端固定连接有伺服电机的输出端，另一组所述传送轴外壁固定套接有第一连接板。
[0011]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0012]与现有技术相比，本技术通过传送机构对物料进行传输和进行连续动态计量的同时，带动送料机构和推料进行配合，间歇的对物料进行分次分量的送入传输带上，从而解决储料斗会一直往皮带上输送物料，直到储料斗内的物料全部落至皮带上，不能对物料进分批次分量进行输送。
[0013]通过螺纹杆在转动的同时进行横向位移，然后带动第二推板进行横向移动，达到调整第一推板与第二推板之间距离的目的，最后控制每次落在传送带上物料的量，从而解决不能很方便的控制物料落在传送带上的量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的送料机构和推料机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的推料机构部分结构示意图。
[0017]图中：100、传送机构；200、送料机构；300、推料机构；400、伺服电机；500、支撑底座；600、支撑板；
[0018]110、传送带；120、传送轮；130、传送轴；
[0019]210、第一连接板；220、第一连接轴；230、第二连接板；240、第二连接轴；250、移动板；260、连接块；270、挡板；280、滑槽；290、底板；
[0020]310、限位板；320、第一推板；330、螺纹杆；340、第二推板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]一种自动计量分料器，如图1至图3所示，包括传送机构100，所述传送机构100，所述传送机构100外壁固定套接有送料机构200，所述送料机构200顶端固定连接有推料机构300；所述送料机构200包括第一连接板210、第一连接轴220、第二连接板230、第二连接轴240、移动板250、连接块260、挡板270、滑槽280、底板290，所述第一连接板210内壁转动套接有第一连接轴220，所述第一连接轴220外壁转动套接有第二连接板230，所述第二连接板230内壁转动套接有第二连接轴240，所述第二连接轴240外壁转动套接有移动板250，所述移动板250一侧固定连接有连接块260，所述连接块260滑动连接有挡板270，所述挡板270上开设有滑槽280，所述挡板270一侧固定连接有底板290；所述滑槽280槽内滑动连接连接块
260，所述第一连接板210、第一连接轴220、第二连接板230、第二连接轴240、移动板250、连接块260、挡板270、滑槽280均设置有两组，两组所述第一连接板210、第一连接轴220、第二连接板230、第二连接轴240、移动板250、连接块260、挡板270、滑槽280对称设置在底板290的两侧，所述底板290底端固定连接有支撑底座500，所述移动板250的一侧固定连接有推料机构300；所述传送机构100包括传送带110、传送轮120、传送轴130，所述传送带110内壁啮合有传送轮120，所述传送轮120内壁固定套接有传送轴130，所述传送轴130外壁转动套接有支撑板600；所述传送轮120、传送轴130、支撑板600均设置有两组，一组所述传送轴130的一端固定连接有伺服电机400的输出端，另一组所述传送轴130外壁固定套接有第一连接板210。
[0024]物料落入在底板290上位于传送带110上方的一侧，启动伺服电机400，带动一组传送轴130转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动计量分料器，包括传送机构(100)，其特征在于：所述传送机构(100)，所述传送机构(100)外壁固定套接有送料机构(200)，所述送料机构(200)顶端固定连接有推料机构(300)；所述送料机构(200)包括第一连接板(210)、第一连接轴(220)、第二连接板(230)、第二连接轴(240)、移动板(250)、连接块(260)、挡板(270)、滑槽(280)、底板(290)，所述第一连接板(210)内壁转动套接有第一连接轴(220)，所述第一连接轴(220)外壁转动套接有第二连接板(230)，所述第二连接板(230)内壁转动套接有第二连接轴(240)，所述第二连接轴(240)外壁转动套接有移动板(250)，所述移动板(250)一侧固定连接有连接块(260)，所述连接块(260)滑动连接有挡板(270)，所述挡板(270)上开设有滑槽(280)，所述挡板(270)一侧固定连接有底板(290)。2.根据权利要求1所述的一种自动计量分料器，其特征在于：所述滑槽(280)槽内滑动连接连接块(260)，所述第一连接板(210)、第一连接轴(220)、第二连接板(230)、第二连接轴(240)、移动板(250)、连接块(260)、挡板(270)、滑槽(280)均设置有两组，两组所述第一连接板(210)、第一连接轴(220)、第二连接板(230)、第二连接轴(240)、移动板(250)、连接块(260)、挡板(270)、滑槽(280)对称设置在底板(290)的两侧，所述底板(290...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚庆坤，
申请(专利权)人：合肥驰田钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：