一种固化缓存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种固化缓存装置，包括并排设置的第一固化输送线和第二固化输送线，装有贴合后的显示屏和外框的流转工装在所述第一固化输送线和第二固化输送线上流转，所述第一固化输送线和第二固化输送线的输送方向相反，所述第一固化输送线的进料端和第二固化输送线的出料端位于所述第一固化输送线和第二固化输送线的同一侧，另一侧设有中转模组，所述流转工装从所述进料端进入所述第一固化输送线，并经所述中转模组输送，流入所述第二固化输送线，并从所述出料端出料。本实用新型专利技术保证贴合后的显示屏和外框流经的路程足够长，保证常温固化时间的要求；同时，本装置结构紧凑，占用空间小，便于后续批量化生产。便于后续批量化生产。便于后续批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种固化缓存装置


[0001]本技术涉及屏幕贴合加工的
，具体涉及一种固化缓存装置。

技术介绍

[0002]目前，在显示屏相关的显示设备的组装过程中，需将显示屏幕与外框进行贴合。显示屏幕与外框贴合的常见工序为，显示屏幕上料后进行清洁；外框上料后依次进行清洁和点胶动作；后显示屏幕和外框分别传送至贴合工位进行对位贴合；贴合完成后需先经一段时间固化后才能移送下料。现有技术中的固化装置大多设置为输送线的结构，因固化时间需求，导致输送线的长度较长，较为占用场地空间，不利于批量化生产。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种固化缓存装置，以解决上述空间占用较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种固化缓存装置，包括并排设置的第一固化输送线和第二固化输送线，装有贴合后的显示屏和外框的流转工装在所述第一固化输送线和第二固化输送线上流转，所述第一固化输送线和第二固化输送线的输送方向相反，所述第一固化输送线的进料端和第二固化输送线的出料端位于所述第一固化输送线和第二固化输送线的同一侧，另一侧设有中转模组，所述流转工装从所述进料端进入所述第一固化输送线，并经所述中转模组输送，流入所述第二固化输送线，并从所述出料端出料。
[0006]进一步的，所述第一固化输送线和第二固化输送线均至少设置上下排列的两层，所述进料端设有升降机构，所述升降机构与所述流转工装对接，所述流转工装经所述升降机构作用，依序流入每层的所述第一固化输送线。
[0007]进一步的，所述第一固化输送线和第二固化输送线的输送方向的始端均设有第一钩挂机构，末端均设有第二钩挂机构，所述流转工装开设有供所述第一钩挂机构和第二钩挂机构钩挂配合的卡槽，所述第一钩挂机构与所述流转工装对接，以将所述流转工装拉入所述第一固化输送线或第二固化输送线，所述第二钩挂机构与所述流转工装对接，以将所述流转工装从所述第一固化输送线或第二固化输送线上推出。
[0008]进一步的，所述第一钩挂机构和第二钩挂机构均包括安装座，所述安装座固定设于所述第一固化输送线上或第二固化输送线上，所述安装座上固定设有滑块滑轨组件和驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有钩挂组件；所述钩挂组件与所述流转工装的卡槽钩挂，所述滑块滑轨组件的滑块承接于所述流转工装的底部，所述驱动电机驱动所述钩挂组件移动，以带动所述流转工装沿着所述滑块滑轨组件的滑轨移动，以将所述流转工装拉入所述第一固化输送线或第二固化输送线上，或将所述流转工装从所述第一固化输送线或第二固化输送线上推出。
[0009]进一步的，所述钩挂组件包括与所述驱动电机的输出端连接的连接板，固定设于所述连接板上的转动轴以及卡接部，所述卡接部的一端与所述转动轴铰接，所述卡接部的
另一端连接有伸缩部，所述伸缩部压缩，以带动所述卡接部绕着所述转动轴向下转动；所述伸缩部回复，以带动所述卡接部复位，以与所述流转工装的卡槽卡接。
[0010]进一步的，所述卡槽包括设于所述流转工装的宽度方向或长度方向的相对两侧的第一卡槽和第二卡槽，以供所述第一钩挂机构或第二钩挂机构钩挂配合。
[0011]进一步的，所述第一固化输送线和第二固化输送线均包括驱动电机以及由所述驱动电机驱动的齿轮皮带组件，所述流转工装在所述驱动电机的驱动下沿着皮带输送。
[0012]进一步的，所述中转模组为中转输送线，包括驱动电机以及由所述驱动电机驱动的齿轮皮带组件，所述流转工装在所述驱动电机的驱动下沿着皮带输送。
[0013]进一步的，所述第二固化输送线的所述出料端还设有工装升降驱动组件，以及与所述工装升降驱动组件对接的流转工装输送线，所述工装升降驱动组件带动空的所述流转工装下降至所述流转工装输送线上，以进行所述流转工装的回流。
[0014]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0015]本技术通过并排设置，且输送方向相反的第一固化输送线和第二固化输送线的方式，以使贴合后的显示屏和外框流经的路程足够长，保证常温固化时间的要求；同时，本装置结构紧凑，占用空间小，便于后续批量化生产。
附图说明
[0016]图1所示为本技术的结构示意图；
[0017]图2所示为本技术的俯视图；
[0018]图3所示为本技术的第二固化输送线的结构示意图；
[0019]图4所示为本技术的第一钩挂机构或第二钩挂机构的结构示意图；
[0020]图5所示为图4的局部放大图；
[0021]图6所示为本技术的流转工装的结构示意图。
[0022]标号说明：
[0023]1‑
第一固化输送线、10
‑
进料端、2
‑
第二固化输送线、20
‑
出料端、201
‑
工装升降驱动组件、202
‑
流转工装输送线、3
‑
流转工装、30
‑
卡槽、301
‑
第一卡槽、302
‑
第二卡槽、4
‑
中转模组、5
‑
升降机构、6
‑
第一钩挂机构、61
‑
安装座、62
‑
滑块滑轨组件、621
‑
滑块、622
‑
滑轨、63
‑
驱动电机、64
‑
钩挂组件、641
‑
连接板、642
‑
转动轴、643
‑
卡接部、644
‑
伸缩部、7
‑
第二钩挂机构。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]同时，本实施例中所涉及的上、下、前、后、左、右等方位，只是作为一个方位的参考，并不代表实际运用中的方位。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或
者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0027]参阅图1至图6所示，作为本技术的优选实施例，提供的一种固化缓存装置，包括并排设置的第一固化输送线1和第二固化输送线2，装有贴合后的显示屏和外框的流转工装3在第一固化输送线1和第二固化输送线2上流转，第一固化输送线1和第二固化输送线2的输送方向相反，第一固化输送线1的进料端10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化缓存装置，其特征在于：包括并排设置的第一固化输送线和第二固化输送线，装有贴合后的显示屏和外框的流转工装在所述第一固化输送线和第二固化输送线上流转，所述第一固化输送线和第二固化输送线的输送方向相反，所述第一固化输送线的进料端和第二固化输送线的出料端位于所述第一固化输送线和第二固化输送线的同一侧，另一侧设有中转模组，所述流转工装从所述进料端进入所述第一固化输送线，并经所述中转模组输送，流入所述第二固化输送线，并从所述出料端出料。2.根据权利要求1所述的固化缓存装置，其特征在于：所述第一固化输送线和第二固化输送线均至少设置上下排列的两层，所述进料端设有升降机构，所述升降机构与所述流转工装对接，所述流转工装经所述升降机构作用，依序流入每层的所述第一固化输送线。3.根据权利要求1所述的固化缓存装置，其特征在于：所述第一固化输送线和第二固化输送线的输送方向的始端均设有第一钩挂机构，末端均设有第二钩挂机构，所述流转工装开设有供所述第一钩挂机构和第二钩挂机构钩挂配合的卡槽，所述第一钩挂机构与所述流转工装对接，以将所述流转工装拉入所述第一固化输送线或第二固化输送线，所述第二钩挂机构与所述流转工装对接，以将所述流转工装从所述第一固化输送线或第二固化输送线上推出。4.根据权利要求3所述的固化缓存装置，其特征在于：所述第一钩挂机构和第二钩挂机构均包括安装座，所述安装座固定设于所述第一固化输送线上或第二固化输送线上，所述安装座上固定设有滑块滑轨组件和驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有钩挂组件；所述钩挂组件与所述流转工装的卡槽钩挂，所述滑块滑轨组件的滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，彭柏洋，赵伟强，
申请(专利权)人：厦门力巨自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：