【技术实现步骤摘要】
本技术属于农业机械，涉及移栽打孔器械，具体涉及一种往复旋转打孔的旋切打孔器。
技术介绍
1、在农业生产活动中，秧苗的移栽是一种常用的农田作业手段，尤其是在辣椒秧苗移栽生产中，辣椒秧苗移栽是需要先覆膜后移栽，覆盖地膜可以提高地温，保持土壤湿度以及减少病虫害，提高辣椒秧苗移栽的成活率，辣椒秧苗移栽时，大多需要人工完成，辣椒秧苗移栽需要在膜上作业，并需要作业人员按株距、行距等进行打孔，打孔时，作业人员通常会反复转动打孔嘴子，以使打孔嘴子顺畅插入作床，打孔嘴子的反复转动，巩固了孔穴，避免了孔穴塌陷，但人工打孔费时费力，而辣椒种植密度高，人工打孔会降低移栽效率，采用机械打孔时，与人工打孔作业的不同，打孔机械通常驱动打孔嘴子直插作床，打孔嘴子单一的插入动作，无法有效巩固孔穴，容易造成孔穴塌陷，影响孔穴深度以及秧苗的移栽，且打孔机构容易拉穴，造成地膜撕裂，使机械打孔的使用具有一定局限性。
技术实现思路
1、本技术是为了解决机械打孔成型效果差影响孔穴深度的技术问题，提供了一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器。通过拨动打孔嘴子往复转动插入作床，改善打孔成型效果，避免塌陷，使打孔深度更加精准。
2、本技术采用的技术方案是：提供一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，包括与牵引机构连接的牵引轴、转动限位在牵引轴上的滚筒及设置在滚筒上的打孔机构，其特征在于：所述滚筒包括转动限位在牵引轴上的内筒及固定在内筒上的外筒；打孔机构包括借助转动防护组件转动限位在外筒上的打孔嘴子，打孔嘴子的插地端突出于外筒
3、滚筒带动打孔嘴子沿作床移动，使打孔嘴子移动至近地侧后，拨盘与拨杆接触，随打孔嘴子的移动，拨杆越过拨盘，使拨盘与拨杆产生相对拨动，带动打孔嘴子沿转动防护组件自旋，打孔嘴子自旋过程中，对复位弹簧进行牵拉，使其形变，拨杆越过拨盘后，复位弹簧不受牵引以及约束，拉动打孔嘴子反向自旋复位，以此带动打孔嘴子往复转动，使其在插入作床内时，对孔穴进行加固，避免塌陷，提高孔穴成型效果。
4、进一步优化本技术方案，所述拨杆的自由端转动套接有柱筒，拨盘与柱筒接触配合；外筒内壁沿周向均匀固定有挂杆，复位弹簧与挂杆固定连接。
5、拨盘与柱筒接触，并通过柱筒拨动拨杆，以拨动打孔嘴子自旋，柱筒与拨杆的转动连接，降低拨盘对其拨动的摩擦阻力，使拨动顺畅，复位弹簧通过挂杆与外筒安装，易安装拆卸。
6、进一步优化本技术方案，所述拨盘通过固定端与驱动盘安装，拨盘的自由端弯折设置有拨头，拨盘通过拨头与柱筒接触配合。
7、拨盘通过弯折的拨头拨动柱筒，使打孔嘴子自旋。
8、进一步优化本技术方案，所述打孔嘴子的插地端为锥筒状、连接端为柱筒状，转动防护组件包括套装在连接端上的轴承组件、防护组件及套装在轴承组件和防护组件外的轴套，轴套位于外筒内侧，并借助固定在其外壁上的固定片与外筒固定。
9、打孔嘴子插地端的柱筒状，插入作床更加简便省力，连接端的柱筒状方便轴承组件以及防护组件的安装，打孔嘴子通过轴套外壁的固定片与外筒安装，安装简便，且防护组件对轴承组件进行防护，减少其受损，延长其使用寿命。
10、进一步优化本技术方案，所述防护组件包括一对油封和一对孔用弹性挡圈，两油封分别设置于轴承组件的两侧；两孔用弹性挡圈分别卡接与轴套内两端，且抵接配合于油封的外端面。
11、油封对轴套内的轴承组件进行隔离防护，避免其暴露受损，使打孔嘴子沿轴承组件的转动顺畅，孔用弹性挡圈避免油封脱落，提高对轴承组件的防护效果，提高使用安全性。
12、进一步优化本技术方案，所述轴承组件包括一对角接触轴承和设置在两角接触轴承之间的隔套。
13、角接触轴承结构简单，旋转精度高，噪音小，轴套内套接有一对角接触轴承，且角接触轴承在轴套内对装，提高打孔嘴子沿轴套转动的稳定性，角接触轴承之间安装有隔套，隔套调节角接触轴承的游隙和预压，保护角接触轴承不受损伤。
14、进一步优化本技术方案，所述外筒的两端面内侧设置有两连接环，连接环与固定片固定安装，固定片设置有两片，固定片分设于轴套的两侧，并呈与连接环匹配贴合的弧形。
15、轴套两侧分布的固定片与外筒内壁的连接环安装，提高安装的牢固性，固定片呈与连接环匹配贴合的弧形，使安装规整。
16、进一步优化本技术方案，所述内筒借助支撑柱连接有轴环，轴环转动套装在牵引轴上，支撑柱沿轴环呈周向分布，支撑柱穿过内筒，支撑柱的端头与外筒内壁的连接环固定安装。
17、支撑柱通过轴环与牵引轴转动装配，支撑柱对内筒与外筒进行固定安装，使其沿牵引轴同步转动。
18、进一步优化本技术方案，所述外筒外侧壁沿周向均匀设置有安装孔，打孔嘴子的插地端均穿过安装孔，且安装孔直径大于打孔嘴子插地端的直径，安装孔的直径小于轴套的直径。
19、安装孔的直径大于打孔嘴子插地端的直径，使打孔嘴子的转动不受干扰，安装孔的直径小于轴套的直径，减少打孔过程中，作床上的土壤颗粒，通过安装孔对轴套以及其内的轴承组件和防护组件造成损伤，使用更加安全。
20、进一步优化本技术方案，所述内筒外侧壁沿周向均匀设置有排土口，排土口分别与打孔嘴子位置对应配合。
21、打孔嘴子将打孔过程中收集的土壤，通过排土口排入内筒，内筒将其排至作床，避免土壤干扰对打孔嘴子的拨动，提高使用可靠性。
22、本技术的有益效果在于：
23、1、打孔嘴子通过轴套两侧的固定片与外筒内的连接环固定安装，使打孔嘴子的插地端穿出安装孔，安装孔的直径大于打孔嘴子插地端的直径，使打孔嘴子的转动不受干扰，且其直径小于轴套直径，减少打孔过程中，作床上的打孔颗粒等，通过安装孔对轴套以及其内的轴承组件和防护组件造成损伤，延长其使用寿命，牵引轴侧壁转动装配的轴环，通过支撑柱与内筒和外筒固定安装，使内筒和外筒带动打孔嘴子沿牵引轴同步转动，牵引轴与牵引机构如拖拉机等连接后，牵引滚筒带动打孔嘴子沿作床移动，进行打孔作业；
24、2、打孔嘴子随滚筒转动，其连接端套装的拨片，通过拨杆与牵引轴安装的拨盘接触后，拨盘拨动拨杆以带动打孔嘴子自旋，打孔嘴子自旋时，对复位弹簧进行牵引，拨杆越过拨盘后，使拨杆与拨盘脱离接触，使打孔嘴子失去对复位弹簧的牵引，复位弹簧拉动打孔嘴子复位，进行反向自旋，滚筒带动打孔嘴子以往复自旋状态插入作床内时，对孔穴进行加固，避免孔穴塌陷，提高孔穴成型效果，避免撕膜；
25、3、拨盘拨动打孔嘴子自旋，以及通过复位弹簧拉动打孔嘴子反向自旋时，打孔嘴子沿轴套内的角接触轴承转动，角接触轴承使打孔嘴子的拨动更加省力，且打孔嘴子的自旋更加顺畅，轴套内的油封对角接触轴承进行隔离防护，避免打孔过程中，土壤颗粒等卡入角接触轴承，干扰角接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，包括与牵引机构连接的牵引轴(1)、转动限位在牵引轴(1)上的滚筒(2)及设置在滚筒(2)上的打孔机构(3)，其特征在于：所述滚筒(2)包括转动限位在牵引轴(1)上的内筒(201)及固定在内筒(201)上的外筒(202)；打孔机构(3)包括借助转动防护组件(6)转动限位在外筒(202)上的打孔嘴子(301)，打孔嘴子(301)的插地端突出于外筒(202)外部，连接端的端头沿径向传入外筒(202)，并伸入内筒(201)与外筒(202)之间套装有拨片(3011)，拨片(3011)上在打孔嘴子(301)的两侧相对固定有拨杆(3012)和复位弹簧(3013)，拨杆(3012)与牵引轴(1)上近地侧固定的拨盘(4)接触配合，复位弹簧(3013)的另一端与外筒(202)内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，其特征在于：所述拨杆(3012)的自由端转动套接有柱筒(3014)，拨盘(4)与柱筒(3014)接触配合；外筒(202)内壁沿周向均匀固定有挂杆(3015)，复位弹簧(3013)与挂杆(3015)固定连
3.根据权利要求2所述的一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，其特征在于：所述拨盘(4)通过固定端与驱动盘安装，拨盘(4)的自由端弯折设置有拨头(401)，拨盘(4)通过拨头(401)与柱筒(3014)接触配合。
4.根据权利要求1所述的一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，其特征在于：所述打孔嘴子(301)的插地端为锥筒状、连接端为柱筒(3014)状，转动防护组件(6)包括套装在连接端上的轴承组件(5)、防护组件(6)及套装在轴承组件(5)和防护组件(6)外的轴套(7)，轴套(7)位于外筒(202)内侧，并借助固定在其外壁上的固定片(701)与外筒(202)固定。
5.根据权利要求4所述的一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，其特征在于：所述防护组件(6)包括一对油封(601)和一对孔用弹性挡圈(602)，两油封(601)分别设置与轴承组件(5)的两侧；两孔用弹性挡圈(602)分别卡接与轴套(7)内两端，且抵接配合与油封(601)的外端面。
6.根据权利要求5所述的一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，其特征在于：所述轴承组件(5)包括一对角接触轴承(501)和设置在两角接触轴承(501)之间的隔套(502)。
7.根据权利要求4所述的一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，其特征在于：所述外筒(202)的两端面内侧设置有两连接环(2021)，连接环(2021)与固定片(701)固定安装，固定片(701)设置有两片，固定片(701)分设于轴套(7)的两侧，并呈与连接环(2021)匹配贴合的弧形。
8.根据权利要求7所述的一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，其特征在于：所述内筒(201)借助支撑柱(8)连接有轴环(9)，轴环(9)转动套装在牵引轴(1)上，支撑柱(8)沿轴环(9)呈周向分布，支撑柱(8)穿过内筒(201)，支撑柱(8)的端头与外筒(202)内壁固定安装。
9.根据权利要求4所述的一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，其特征在于：所述外筒(202)外侧壁沿周向均匀设置有安装孔(2022)，打孔嘴子(301)的插地端均穿过安装孔(2022)，且安装孔(2022)直径大于打孔嘴子(301)插地端的直径，安装孔(2022)的直径小于轴套(7)的直径。
10.根据权利要求1所述的一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，其特征在于：所述内筒(201)外侧壁沿周向均匀设置有排土口(2011)，排土口(2011)分别与打孔嘴子(301)位置对应配合。
...【技术特征摘要】
1.一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，包括与牵引机构连接的牵引轴(1)、转动限位在牵引轴(1)上的滚筒(2)及设置在滚筒(2)上的打孔机构(3)，其特征在于：所述滚筒(2)包括转动限位在牵引轴(1)上的内筒(201)及固定在内筒(201)上的外筒(202)；打孔机构(3)包括借助转动防护组件(6)转动限位在外筒(202)上的打孔嘴子(301)，打孔嘴子(301)的插地端突出于外筒(202)外部，连接端的端头沿径向传入外筒(202)，并伸入内筒(201)与外筒(202)之间套装有拨片(3011)，拨片(3011)上在打孔嘴子(301)的两侧相对固定有拨杆(3012)和复位弹簧(3013)，拨杆(3012)与牵引轴(1)上近地侧固定的拨盘(4)接触配合，复位弹簧(3013)的另一端与外筒(202)内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，其特征在于：所述拨杆(3012)的自由端转动套接有柱筒(3014)，拨盘(4)与柱筒(3014)接触配合；外筒(202)内壁沿周向均匀固定有挂杆(3015)，复位弹簧(3013)与挂杆(3015)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，其特征在于：所述拨盘(4)通过固定端与驱动盘安装，拨盘(4)的自由端弯折设置有拨头(401)，拨盘(4)通过拨头(401)与柱筒(3014)接触配合。
4.根据权利要求1所述的一种具有往复旋转打孔机构的旋切打孔器，其特征在于：所述打孔嘴子(301)的插地端为锥筒状、连接端为柱筒(3014)状，转动防护组件(6)包括套装在连接端上的轴承组件(5)、防护组件(6)及套装在轴承组件(5)和防护组件(6)外的轴套(7)，轴套(7)位于外筒(202)内侧，并借助固定在其外壁上的固定片(701)与外筒(202)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡龙，王德全，赵海欣，孙涛，金若成，贺金良，崔童鹿，付温平，曹新芳，李永平，赵黎炜，王萍，
申请(专利权)人：巴州博源农业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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