一种具有弹性引导杆的旋切打孔器制造技术

技术编号:40907450 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:37
本技术公开了一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,涉及农业机械技术领域。它包括与牵引机构连接的牵引轴、转动限位在牵引轴上的滚筒及设置在滚筒上的转动打孔机构,所述滚筒包括转动限位在牵引轴上的内筒及固定在内筒上的外筒,转动打孔机构包括借助转动组件转动限位在外筒上的打孔嘴子及固定在打孔嘴子上的链轮;打孔嘴子的插地端突出于外筒外,连接端端头沿径向穿过外筒,并伸入外筒与内筒之间套装链轮;牵引轴上还固定有驱动盘,驱动盘的近地侧设置有传动齿和弹性引导杆装置,传动齿借助弹性引导杆装置于链轮对正啮合。本技术的有益效果是:提高打孔效果和打孔效率且避免撕膜。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械,涉及移栽打孔器械,具体涉及一种具有弹性引导机构的旋切打孔器。


技术介绍

1、在我国的农业生产活动中,秧苗移栽是一种常用的农田作业手段,尤其是在辣椒秧苗移栽生产中,辣椒秧苗移栽时需要先覆膜后移栽,覆盖地膜可以提高地温,保持土壤湿度以及减少病虫害,提高辣椒秧苗移栽的成活率,辣椒秧苗移栽时大多采用人工完成,辣椒秧苗移栽需要在膜上作业,人工作业需要按株距、行距等用刀划出定植孔,并将定植孔下的土挖出,然后进行栽苗,操作费事费力,而辣椒种植密度高,人工打孔大大降低了移栽效率,目前国内部分地区开始采用辣椒移栽打孔机械进行机械化打孔移动,如授权公告号为cn211909605u的中国专利,提出一种移栽打孔机,其打孔器通过链轮与固定不动的齿盘啮合实现自旋运动并插入作床进行打孔作业,传统用于传动的齿盘结构采用整盘结构与链轮传动的摩擦阻力大,影响打孔器的自旋,造成拉洞问题,影响打孔的成型效果,此外,齿盘传动结构与链轮啮合容易卡顿,造成打孔器拉膜以及撕裂地膜的问题,影响秧苗移栽的成活率,影响打孔移栽设备的推广。


技术实现思路

1、本技术是为了解决传统移栽打孔器打孔成型效果差,易损伤地膜等技术问题,提供了一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,以达到,提高打孔效果和打孔效率且避免撕膜的目的。

2、本技术采用的技术方案是:提供一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,包括与牵引机构连接的牵引轴、转动限位在牵引轴上的滚筒及设置在滚筒上的转动打孔机构,所述滚筒包括转动限位在牵引轴上的内筒及固定在内筒上的外筒,转动打孔机构包括借助转动组件转动限位在外筒上的打孔嘴子及固定在打孔嘴子上的链轮;打孔嘴子的插地端突出于外筒外,连接端端头沿径向穿过外筒,并伸入外筒与内筒之间套装链轮;牵引轴上还固定有驱动盘,驱动盘的近地侧设置有传动齿和弹性引导杆装置,传动齿借助弹性引导杆装置与链轮对正啮合。

3、滚筒带动打孔嘴子沿牵引轴转动,打孔嘴子连接端的链轮与驱动盘近地侧的传动齿啮合之前,链轮首先与弹性引导杆装置接触,弹性引导杆装置调整链轮的位置,使其与传动齿对正啮合,以驱动打孔嘴子沿滚筒自旋,转动打孔机构使打孔嘴子的驱动更加省力,且打孔嘴子的自旋更加省力平顺,打孔嘴子的自旋,使插地端插入作床后,对孔穴进行加固,避免塌陷,提高孔穴成型效果,并避免撕膜。

4、进一步优化本技术方案,所述驱动盘包括通过法兰盘与牵引轴同轴安装的扇形盘和扇形驱动盘,扇形盘和扇形驱动盘构成整圆;弹性引导杆装置位于扇形盘和扇形驱动盘之间,传动齿沿扇形驱动盘侧壁均匀分布,且传动齿与链轮啮合。

5、传动齿与链轮啮合之前,被弹性引导杆装置进行位置引导和校正,使链轮与传动齿顺畅啮合,传动齿沿扇形驱动盘的分布,减少传动齿与链轮的啮合数量,降低驱动阻力,使打孔嘴子的驱动更加省力且顺畅。

6、进一步优化本技术方案,所述弹性引导杆装置包括弹性引导杆,弹性引导杆的固定端固定安装有固定板,固定板与驱动盘固定安装,弹性引导杆的自由端转动安装有套筒;弹性引导杆的侧壁套接有弹簧。

7、链轮首先与弹性引导杆接触,弹性引导杆根据接触位置发生弹性形变,通过自身弹性以及弹簧进行辅助复位,并拨动链轮进行位置调整,使链轮可以顺畅与传动齿啮合,弹性引导杆的套筒,降低与链轮的传动阻力,使用灵活。

8、进一步优化本技术方案,所述传动齿包括与扇形驱动盘侧壁固定安装的传动柱,传动柱的自由端转动套接有柱筒。

9、传动齿通过传动柱自由端的柱筒与链轮啮合,柱筒沿传动柱的转动,降低与链轮的传动阻力,使打孔嘴子的驱动更加省力。

10、进一步优化本技术方案,所述打孔嘴子的插地端为锥筒状、连接端为柱筒状,转动防护组件包括套装在连接端上的轴承组件、防护组件及套装在轴承组件和防护组件外的轴套,轴套位于外筒内侧,并借助固定在其外壁上的固定片与外筒固定。

11、打孔嘴子通过锥筒状的插地端插入作床进行打孔,锥筒结构方便插入作床,打孔简便,打孔嘴子借助轴套外壁的固定片与外筒安装,打孔嘴子连接端设置的轴承组件沿轴套转动,降低转动阻力,提高打孔顺畅性,防护组件对轴承组件进行防护,避免受损,影响转动打孔,提高使用可靠性。

12、进一步优化本技术方案,所述防护组件包括一对油封和一对孔用弹性挡圈,两油封分别设置与轴承组件的两侧;两孔用弹性挡圈分别卡接与轴套内两端,且抵接配合与油封的外端面。

13、油封对轴套内的轴承组件密封,避免打孔过程中的土壤杂质等进入轴套内,干扰轴承组件的传动,孔用弹性挡圈避免油封脱落,提高使用可靠性。

14、进一步优化本技术方案,所述轴承组件包括一对角接触轴承和设置在两角接触轴承之间的隔套。

15、打孔嘴子通过对装的角接触轴承与轴套连接,角接触轴承结构简单,旋转精度高,噪音小,传动稳定,角接触轴承之间设置隔套,调节角接触轴承的游隙和预压,保护角接触轴承不受损伤。

16、进一步优化本技术方案,所述外筒的两端面内侧设置有两连接环,连接环上设置有与内筒连接的插销和与固定片连接的插孔;固定片设置有两片,两固定片分设于轴套的两侧,并呈与连接环匹配贴合的弧形。

17、轴套外壁的两固定片分别与外筒内侧的两连接环安装,以对轴套以及打孔嘴子进行固定,固定片的弧形结构,其与连接环的弧度一致,使固定片与连接环的贴合安装更加平整,提高安装的美观性。

18、进一步优化本技术方案,所述内筒借助支撑柱连接有轴环,轴环转动套装在牵引轴上,支撑柱沿轴环呈周向分布,并穿过内筒,支撑柱端头设置有与插销匹配的插口。

19、轴环沿牵引轴转动,轴环侧壁沿周向分布的支撑柱穿过内筒,与外筒内壁分布的连接环上的插销插接固定,使外筒与内筒固定的时候,沿牵引轴转动,以调整打孔嘴子位置,并在链轮与传动齿啮合后,驱动打孔嘴子自旋,使用简便。

20、进一步优化本技术方案,所述内筒外侧壁沿周向均匀设置有排土口,排土口分别与打孔嘴子位置对应配合。

21、排土口方便打孔嘴子打孔收集的土壤,排入到内筒,以便将其排入作床,避免土壤影响传动齿与链轮的传动,提高使用可靠性。

22、本技术的有益效果在于:

23、1、打孔嘴子通过轴套两侧的固定片与外筒内两侧的固定环固定安装,打孔嘴子的插地端穿出外筒的安装孔,打孔嘴子的连接端与内筒的排土口位置对应,轴环侧壁分布的支撑住,分别穿过内筒后,与外筒固定安装,使滚筒带动打孔嘴子沿牵引轴相对转动,将牵引轴与牵引机构如拖拉机等进行连接后,拉动滚筒沿作床移动;

24、2、滚筒带动打孔嘴子沿作床移动时,打孔嘴子在接近作床后,其连接端的链轮首先与弹性引导杆接触,弹性引导杆根据与链轮的接触位置,发生弹性形变,使弹性引导杆位于链轮的齿槽内,而后弹性引导杆通过自身弹性以及借助弹簧的弹性等进行复位,拨动链轮转动,并随着打孔嘴子带动链轮继续移动,与传动齿顺畅啮合,避免打孔嘴子卡顿;

25、3、链轮与传动齿啮合时,传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,包括与牵引机构连接的牵引轴(1)、转动限位在牵引轴(1)上的滚筒(2)及设置在滚筒(2)上的转动打孔机构(3),其特征在于:所述滚筒(2)包括转动限位在牵引轴(1)上的内筒(201)及固定在内筒(201)上的外筒(202),转动打孔机构(3)包括借助转动组件转动限位在外筒(202)上的打孔嘴子(301)及固定在打孔嘴子(301)上的链轮(302);打孔嘴子(301)的插地端突出于外筒(202)外,连接端端头沿径向穿过外筒(202),并伸入外筒(202)与内筒(201)之间套装链轮(302);牵引轴(1)上还固定有驱动盘(4),驱动盘(4)的近地侧设置有传动齿(5)和弹性引导杆装置(6),传动齿(5)借助弹性引导杆装置(6)与链轮(302)对正啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,其特征在于:所述弹性引导杆装置(6)包括弹性引导杆(601),弹性引导杆(601)的固定端固定安装有固定板(602),固定板(602)与驱动盘(4)固定安装,弹性引导杆(601)的自由端转动安装有柱筒(502);弹性引导杆(601)的侧壁套接有弹簧(604)。

3.根据权利要求1所述的一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,其特征在于:所述打孔嘴子(301)的插地端为锥筒状、连接端为柱筒(502)状,转动防护组件(8)包括套装在连接端上的轴承组件(7)、防护组件(8)及套装在轴承组件(7)和防护组件(8)外的轴套(9),轴套(9)位于外筒(202)内侧,并借助固定在其外壁上的固定片(901)与外筒(202)固定。

4.根据权利要求3所述的一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,其特征在于:所述防护组件(8)包括一对油封(801)和一对孔用弹性挡圈(802),两油封(801)分别设置与轴承组件(7)的两侧;两孔用弹性挡圈(802)分别卡接与轴套(9)内两端,且抵接配合与油封(801)的外端面。

5.根据权利要求4所述的一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,其特征在于:所述轴承组件(7)包括一对角接触轴承(701)和设置在两角接触轴承(701)之间的隔套(702)。

6.根据权利要求3所述的一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,其特征在于:所述外筒(202)的两端面内侧设置有两连接环(2021),连接环(2021)上设置有与内筒(201)连接的插销(2022)和与固定片(901)连接的插孔(2023);固定片(901)设置有两片,两固定片(901)分设于轴套(9)的两侧,并呈与连接环(2021)匹配贴合的弧形。

7.根据权利要求6所述的一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,其特征在于:所述内筒(201)借助支撑柱(10)连接有轴环(11),轴环(11)转动套装在牵引轴(1)上,支撑柱(10)沿轴环(11)呈周向分布,并穿过内筒(201),支撑柱(10)端头设置有与插销(2022)匹配的插口(1001)。

8.根据权利要求7所述的一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,其特征在于:所述内筒(201)外侧壁沿周向均匀设置有排土口(2011),排土口(2011)分别与打孔嘴子(301)位置对应配合。

9.根据权利要求1所述的一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,其特征在于:所述驱动盘(4)包括通过法兰盘(401)与牵引轴(1)同轴安装的扇形盘(402)和扇形驱动盘(403),扇形盘(402)和扇形驱动盘(403)构成整圆;传动齿(5)沿扇形驱动盘(403)侧壁均匀分布,且传动齿(5)与链轮(302)啮合。

10.根据权利要求9所述的一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,其特征在于:所述传动齿(5)包括与扇形驱动盘(403)侧壁固定安装的传动柱(501),传动柱(501)的自由端转动套接有柱筒(502)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,包括与牵引机构连接的牵引轴(1)、转动限位在牵引轴(1)上的滚筒(2)及设置在滚筒(2)上的转动打孔机构(3),其特征在于:所述滚筒(2)包括转动限位在牵引轴(1)上的内筒(201)及固定在内筒(201)上的外筒(202),转动打孔机构(3)包括借助转动组件转动限位在外筒(202)上的打孔嘴子(301)及固定在打孔嘴子(301)上的链轮(302);打孔嘴子(301)的插地端突出于外筒(202)外,连接端端头沿径向穿过外筒(202),并伸入外筒(202)与内筒(201)之间套装链轮(302);牵引轴(1)上还固定有驱动盘(4),驱动盘(4)的近地侧设置有传动齿(5)和弹性引导杆装置(6),传动齿(5)借助弹性引导杆装置(6)与链轮(302)对正啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,其特征在于:所述弹性引导杆装置(6)包括弹性引导杆(601),弹性引导杆(601)的固定端固定安装有固定板(602),固定板(602)与驱动盘(4)固定安装,弹性引导杆(601)的自由端转动安装有柱筒(502);弹性引导杆(601)的侧壁套接有弹簧(604)。

3.根据权利要求1所述的一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,其特征在于:所述打孔嘴子(301)的插地端为锥筒状、连接端为柱筒(502)状,转动防护组件(8)包括套装在连接端上的轴承组件(7)、防护组件(8)及套装在轴承组件(7)和防护组件(8)外的轴套(9),轴套(9)位于外筒(202)内侧,并借助固定在其外壁上的固定片(901)与外筒(202)固定。

4.根据权利要求3所述的一种具有弹性引导杆的旋切打孔器,其特征在于:所述防护组件(8)包括一对油封(801)和一对孔用弹性挡圈(802),两油封(801)分别设置与轴承组件(7)的两侧;两孔用弹性挡圈(802)分别卡接与...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺金良金若成付温平孙涛胡龙王德全曹新芳赵海欣王萍崔童鹿李永平赵黎炜
申请(专利权)人:巴州博源农业机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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