一种动态熔融结晶法提纯碳酸亚乙烯酯的工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于碳酸亚乙烯酯制备技术领域，具体涉及一种动态熔融结晶法提纯碳酸亚乙烯酯的工艺及装置。本发明专利技术中通过改进冷却结晶过程所需结晶釜的结构，将传统的直管式结晶管调整为螺旋管式的结晶管，并结合动态循环冷却结晶与熔融结晶的方式来对碳酸亚乙烯酯进行纯化，成功获得了电子级碳酸亚乙烯酯。本发明专利技术的有益效果在于，一方面，通过对结晶釜管路的改进，显著提高了结晶釜的换热面积，借助动态循环冷却结晶的方式，极大地避免了螺旋式管路堵塞问题的发生；另一方面，避免了传统的静态熔融结晶过程中出现的发汗周期过长、单程收率低、需要多次结晶等问题，所获得的产品碳酸亚乙烯酯的收率均在63%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于碳酸亚乙烯酯制备，具体涉及一种动态熔融结晶法提纯碳酸亚乙烯酯的工艺及装置。

技术介绍

1、碳酸亚乙烯酯（简称vc）是一种无色透明的液体，是合成药物、植物保护剂、树脂漆以及其他各种化学品的重要中间体。电子级碳酸亚乙烯酯是指纯度较高（含量达到99.999%以上），品质较好的碳酸亚乙烯酯，主要用作锂电池电解液的添加剂使用。电子级碳酸亚乙烯酯作为锂离子电池新型有机成膜添加剂与过充电保护添加剂，具有良好的高低温性能及防气胀功能，可显著提高电池的容量和循环寿命。

2、电子级碳酸亚乙烯酯一般是以工业级碳酸亚乙烯酯为原料，经进一步精制除杂获得，现阶段，电子级碳酸亚乙烯酯主要是采用精馏与熔融结晶工艺相结合制得。然而，在该纯化工艺过程中，熔融结晶多为静态结晶，且采用间歇化的操作方式进行，分为结晶、发汗、熔融三个步骤，具有工艺过程耗时长、收率低等弊端，这也成为制约电子级碳酸亚乙烯酯工业化生产的瓶颈。

技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种动态熔融结晶法提纯碳酸亚乙烯酯的工艺，包括以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种动态熔融结晶法提纯碳酸亚乙烯酯的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种动态熔融结晶法提纯碳酸亚乙烯酯的工艺，其特征在于，S1中，粗品碳酸亚乙烯酯溶液从原料储罐输送至结晶釜中的进料温度为25-30℃，进料速度为100-300 mL/min。

3.如权利要求1所述的一种动态熔融结晶法提纯碳酸亚乙烯酯的工艺，其特征在于，S1中，碳酸亚乙烯酯溶液中每个质点间隔100-600 s通过结晶釜1次。

4.如权利要求1所述的一种动态熔融结晶法提纯碳酸亚乙烯酯的工艺，其特征在于，S1中，冷却水循环时，冷却水的进口温度为5-30℃，出口温度为...

【技术特征摘要】

1.一种动态熔融结晶法提纯碳酸亚乙烯酯的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种动态熔融结晶法提纯碳酸亚乙烯酯的工艺，其特征在于，s1中，粗品碳酸亚乙烯酯溶液从原料储罐输送至结晶釜中的进料温度为25-30℃，进料速度为100-300 ml/min。

3.如权利要求1所述的一种动态熔融结晶法提纯碳酸亚乙烯酯的工艺，其特征在于，s1中，碳酸亚乙烯酯溶液中每个质点间隔100-600 s通过结晶釜1次。

4.如权利要求1所述的一种动态熔融结晶法提纯碳酸亚乙烯酯的工艺，其特征在于，s1中，冷却水循环时，冷却水的进口温度为5-30℃，出口温度为10-35℃，动态循环冷却结晶的过程中实行梯度降温，降温速率为5-10℃/h，动态循环冷却结晶的时长为0.5-6 h。

5.如权利要求1所述的一种动态熔融结晶法提纯碳酸亚乙烯酯的工艺，其特征在于，s2中，未结晶的碳酸亚乙烯酯母...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓玲，孙朋波，任相忠，李维平，云光，
申请(专利权)人：山东亘元新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：