一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜，包括底座、支腿、反应釜体、盖体、搅拌组件和过滤组件，所述支腿设于底座上，所述反应釜体设于支腿上，所述反应釜体上设有下料管，所述下料管上设有电磁阀，所述过滤组件设于底座上且设于下料管上，所述盖体可拆卸设于反应釜体上，所述盖体上设有加料管，所述搅拌组件设于盖体上，所述搅拌组件包括转轴、第一套接板和搅拌单元，所述转轴旋转设于盖体上，所述第一套接板套接设于转轴上，所述搅拌单元设于第一套接板上，所述搅拌单元对称设有两组。本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体是提供了一种搅拌效果更好，搅拌效率更高，具有过滤功能的反应釜。具有过滤功能的反应釜。具有过滤功能的反应釜。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体是指一种反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜，即有物理或化学反应的容器，在现代机械加工过程中，许多工艺例如搅拌、破碎、加热等过程，往往都需要在反应釜中进行，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。一般的搅拌式反应釜对物料进行搅拌时，大多是单轴固定位置搅拌，导致搅拌杆搅拌时容易有搅拌死角，使得搅拌效率低；并且反应好的物料通常需要进行过滤，以去除物料中反应不充分的杂质或一些固体颗粒，而现有的反应釜缺少过滤机构，需要进行单独过滤，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种搅拌效果更好，搅拌效率更高，具有过滤功能的反应釜。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种反应釜，包括底座、支腿、反应釜体、盖体、搅拌组件和过滤组件，所述支腿设于底座上，所述反应釜体设于支腿上，所述反应釜体上设有下料管，所述下料管上设有电磁阀，所述过滤组件设于底座上且设于下料管上，所述盖体可拆卸设于反应釜体上，所述盖体上设有加料管，所述搅拌组件设于盖体上，所述搅拌组件包括转轴、第一套接板和搅拌单元，所述转轴旋转设于盖体上，所述第一套接板套接设于转轴上，所述搅拌单元设于第一套接板上，所述搅拌单元对称设有两组。
[0005]进一步地，所述搅拌单元包括搅拌轴、搅拌叶和齿轮，所述搅拌轴旋转设于第一套接板上，所述搅拌叶设于搅拌轴上，所述齿轮套接设于搅拌轴上，所述盖体上设有齿环，所述齿环与齿轮啮合。r/>[0006]进一步地，所述过滤组件包括过滤箱、过滤板和集杂抽屉，所述过滤箱设于底座上，所述过滤箱与反应釜体通过下料管连通，所述过滤板设于过滤箱内，所述过滤箱内设有滑动腔，所述集杂抽屉滑动设于滑动腔内，所述过滤箱上设有排杂口和出料管。
[0007]进一步地，所述第一套接板上设有刮板，所述转轴上套接设有第二套接板，所述刮板设于第二套接板上，所述刮板对称设有两组。
[0008]进一步地，所述转轴上设有搅拌杆，搅拌杆用于对反应釜体底部的物料进行搅拌。
[0009]进一步地，所述盖体上设有电机，所述转轴的一端设于电机的输出轴上。
[0010]进一步地，所述过滤板倾斜设置，所述过滤板靠近排杂口的一端低于靠近出料管的一端。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有搅拌组件，通过电机带动转轴转动，转轴带动第一套接板转动，第一套接板带动搅拌轴绕齿环转动，搅拌轴带动搅拌叶和齿轮转动，由于齿轮和齿环啮合，因此齿轮转动的同时其自身也发生旋转，齿轮带动搅拌轴和搅拌叶旋转，通过搅拌叶边自转边公转，能更加充分的对反应釜体内的物料进
行搅拌，搅拌效果更好；本方案设有过滤组件，通过过滤组件便于对物料中反应不充分的杂质和固体颗粒进行过滤，反应充分的物料可以穿过过滤板，经出料管排出，而物料中的杂质和固体颗粒则留在过滤板上方，并经排杂口排出；本方案设有刮板，通过刮板，便于将粘附在反应釜体内壁上的物料刮除。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本方案的立体图；
[0014]图2为本方案的爆炸视图；
[0015]图3为本方案的主视图；
[0016]图4为本方案的左视图；
[0017]图5为图4中沿A
‑
A截面的剖视图；
[0018]图6为本方案的俯视图；
[0019]图7为图5中A部分的放大图。
[0020]其中，1、底座，2、支腿，3、反应釜体，4、盖体，5、搅拌组件，6、过滤组件，7、下料管，8、加料管，9、转轴，10、第一套接板，11、搅拌单元，12、齿环，13、搅拌轴，14、搅拌叶，15、齿轮，16、过滤箱，17、过滤板，18、集杂抽屉，19、第二套接板，20、刮板，21、搅拌杆，22、电机，23、排杂口，24、出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下
”ꢀ
、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
图7所示，本技术一种反应釜，包括底座1、支腿2、反应釜体3、盖体4、搅拌组件5和过滤组件6，支腿2设于底座1上，反应釜体3设于支腿2上，反应釜体3上设有下料管7，下料管7上设有电磁阀，过滤组件6设于底座1上且设于下料管7上，盖体4可拆卸设于反应釜体3上，盖体4上设有加料管8，搅拌组件5设于盖体4上，搅拌组件5包括转轴9、第一套接板10和搅拌单元11，转轴9旋转设于盖体4上，第一套接板10套接设于转轴9上，搅拌单元11设于第一套接板10上；搅拌单元11包括搅拌轴13、搅拌叶14和齿轮15，搅拌轴13旋转设于第一套接板10上，搅拌叶14设于搅拌轴13上，齿轮15套接设于搅拌轴13上，盖体4上设有齿环12，齿环12与齿轮15啮合；过滤组件6包括过滤箱16、过滤板17和集杂抽屉18，过滤箱16设于底座1上，过滤箱16与反应釜体3通过下料管7连通，过滤板17设于过滤箱16内，过滤箱16内设有滑动腔，集杂抽屉18滑动设于滑动腔内，过滤箱16上设有排杂口23和出料管24；第一套
接板10上设有刮板20，转轴9上套接设有第二套接板19，刮板20设于第二套接板19上；转轴9上设有搅拌杆21；盖体4上设有电机22，转轴9的一端设于电机22的输出轴上；过滤板17倾斜设置，过滤板17靠近排杂口23的一端低于靠近出料管24的一端；刮板20对称设有两组；搅拌单元11对称设有两组。
[0024]具体使用时，通过加料管8将物料加入反应釜体3内，然后启动电机22，通过电机22带动转轴9转动，转轴9带动搅拌杆21和第一套接板10转动，搅拌杆21可以对反应釜体3底部的物料进行搅拌，第一套接板10带动搅拌轴13绕齿环12转动，搅拌轴13带动搅拌叶14和齿轮15转动，由于齿轮15和齿环12啮合，因此齿轮15转动的同时其自身也发生旋转，齿轮15带动搅拌轴13和搅拌叶14旋转，通过搅拌叶14边自转边公转，能更加充分的对反应釜体3内的物料进行搅拌，搅拌效果更好，第一套接板10转动的同时还会带动刮板20转动，通过刮板20转动可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，其特征在于：包括底座（1）、支腿（2）、反应釜体（3）、盖体（4）、搅拌组件（5）和过滤组件（6），所述支腿（2）设于底座（1）上，所述反应釜体（3）设于支腿（2）上，所述反应釜体（3）上设有下料管（7），所述下料管（7）上设有电磁阀，所述过滤组件（6）设于底座（1）上且设于下料管（7）上，所述盖体（4）可拆卸设于反应釜体（3）上，所述盖体（4）上设有加料管（8），所述搅拌组件（5）设于盖体（4）上，所述搅拌组件（5）包括转轴（9）、第一套接板（10）和搅拌单元（11），所述转轴（9）旋转设于盖体（4）上，所述第一套接板（10）套接设于转轴（9）上，所述搅拌单元（11）设于第一套接板（10）上。2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述搅拌单元（11）包括搅拌轴（13）、搅拌叶（14）和齿轮（15），所述搅拌轴（13）旋转设于第一套接板（10）上，所述搅拌叶（14）设于搅拌轴（13）上，所述齿轮（15）套接设于搅拌轴（13）上，所述盖体（4）上设有齿环（12），所述齿环（12）与齿轮（15）啮合。3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于：所述过滤组件（6）包括过滤箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓玲，葛平宇，郭良科，杨国泉，李坤，王亚军，
申请(专利权)人：山东亘元新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：