【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，尤其涉及一种乳液聚合反应釜。
技术介绍
1、乳液聚合是单体借助乳化剂和机械搅拌，使单体分散在水中形成乳液，再加入引发剂引发单体聚合的技术，通常使用将单体、乳化剂、水等放入反应釜中进行进行混合搅拌，现有的反应釜在进料时，通常使用定量装置称量各种物料，当称量完毕后将各种物料倒入反应釜中，液态物料如乳化剂具有一定的粘性，当倒入反应釜中时，容器中容易残留部分液态物料，导致装置主体内部的各种物料的比例有误差，容易导致混合溶液的混合质量下降甚至反应失败，容易造成经济损失，因此需要一种便于提高液态物料比例精度的反应釜。
2、公告号为cn112892453b的专利说明书公开了一种乳液聚合反应釜，包括：釜体、减速电机、搅拌轴、搅拌叶、清壁机构，清壁机构设在搅拌叶之间且与釜体内壁相抵，清壁机构由连杆、固定架、刮板、限流板、碎凝片所组成，连杆内端水平固定在搅拌轴上，固定架固定在连杆外端，刮板和限流板平行固定在固定架内，刮板尖端与釜体内壁相抵，本专利技术通过搅拌轴在旋转时带动连杆运动，进而带动刮板抵在釜体内壁上进行刮动，将冷却凝结的的物料从釜体内壁上刮下来，避免物料凝结粘在内壁上造成清理负担加重。
3、然而在实施相关技术中发现上述反应釜存在以下问题：反应釜在进料时，通常使用定量装置称量各种物料，当称量完毕后将各种物料倒入反应釜中，液态物料如乳化剂具有一定的粘性，当倒入反应釜中时，称量容器中容易残留部分液态物料，导致装置主体内部的各种物料的比例有误差，容易导致混合溶液的混合质量下降甚至反应失败，容易造成经济损失，
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳液聚合反应釜。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种乳液聚合反应釜，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定设有压力传感器，所述压力传感器的顶端固定设有称重箱，所述称重箱的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设有第一电动阀，所述第一电动阀的一侧固定设有第一水管，所述装置主体的顶端开设有进料口，所述进料口的内部固定设有进料管，且进料管位于第一水管的底端，所述装置主体的顶端固定设有水泵，且水泵位于压力传感器的一侧，所述水泵的出水口固定设有第二水管，所述第二水管的侧面滑动连接有密封板，且密封板位于称重箱的顶端，所述第二水管的一端固定设有喷管，所述喷管的侧面开设有若干喷水孔。
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述水泵的进水口固定设有第三水管，所述第三水管的一端固定设有第二电动阀。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述装置主体的侧面开设有第二通孔，所述第二通孔的内部与第二电动阀的侧面固定连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述装置主体的顶端固定设有电机，且电机位于水泵与称重箱之间，所述电机的传动轴通过轴承与装置主体的顶端转动连接。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述电机的传动轴固定设有转动杆，所述转动杆的底端通过轴承与装置主体内部的底端转动连接，所述转动杆的侧面固定设有若干搅动板。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述装置主体的顶端开设有固定孔，且固定孔位于电机的侧面，所述固定孔的内部固定设有固定管。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定管的内部滑动连接有取样管，所述取样管的顶端固定设有限位块，所述取样管的底端固定设有取样针，所述取样管的内部滑动连接有橡胶塞，所述橡胶塞的顶端固定设有固定杆。
9、本技术具有如下有益效果：
10、一、与现有技术相比，该一种乳液聚合反应釜，将物料倒入称重箱中，当达到压力传感器的感应阈值时，压力传感器控制第一电动阀、第二电动阀与水泵开启，使得物料通过第一水管与进料管进入装置主体内部，同时水泵抽取装置主体内部的水，使得水通过第三水管、水泵、第二水管与喷管，通过喷管侧面的若干喷水孔喷出，对称重箱的内壁进行清洗，使得称重箱与第一水管中残留的物料被冲刷入装置主体中，使得称重箱中的物料被完全清理干净，使得物料和水的混合比例更精确，提高了混合溶液的质量；
11、二、与现有技术相比，该一种乳液聚合反应釜，将取样管放入装置主体的内部，按住取样管，拉动固定杆，固定杆带动橡胶塞向上移动，使得装置主体中的混合溶液被抽入取样管中，使得可以实时查看混合溶液的混合情况，避免出料时溶液混合不均，有助于提高混合溶液的质量。
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1.一种乳液聚合反应釜，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端固定设有压力传感器(2)，所述压力传感器(2)的顶端固定设有称重箱(21)，所述称重箱(21)的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设有第一电动阀(3)，所述第一电动阀(3)的一侧固定设有第一水管(4)，所述装置主体(1)的顶端开设有进料口，所述进料口的内部固定设有进料管(5)，且进料管(5)位于第一水管(4)的底端，所述装置主体(1)的顶端固定设有水泵(6)，且水泵(6)位于压力传感器(2)的一侧，所述水泵(6)的出水口固定设有第二水管(7)，所述第二水管(7)的侧面滑动连接有密封板(8)，且密封板(8)位于称重箱(21)的顶端，所述第二水管(7)的一端固定设有喷管(9)，所述喷管(9)的侧面开设有若干喷水孔。
2.根据权利要求1所述的一种乳液聚合反应釜，其特征在于：所述水泵(6)的进水口固定设有第三水管(10)，所述第三水管(10)的一端固定设有第二电动阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种乳液聚合反应釜，其特征在于：所述装置主体(1)的侧面开设有第二通孔，所述第
4.根据权利要求1所述的一种乳液聚合反应釜，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端固定设有电机(12)，且电机(12)位于水泵(6)与称重箱(21)之间，所述电机(12)的传动轴通过轴承与装置主体(1)的顶端转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种乳液聚合反应釜，其特征在于：所述电机(12)的传动轴固定设有转动杆(13)，所述转动杆(13)的底端通过轴承与装置主体(1)内部的底端转动连接，所述转动杆(13)的侧面固定设有若干搅动板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种乳液聚合反应釜，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端开设有固定孔，且固定孔位于电机(12)的侧面，所述固定孔的内部固定设有固定管(15)。
7.根据权利要求6所述的一种乳液聚合反应釜，其特征在于：所述固定管(15)的内部滑动连接有取样管(16)，所述取样管(16)的顶端固定设有限位块(17)，所述取样管(16)的底端固定设有取样针(18)，所述取样管(16)的内部滑动连接有橡胶塞(19)，所述橡胶塞(19)的顶端固定设有固定杆(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种乳液聚合反应釜，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端固定设有压力传感器(2)，所述压力传感器(2)的顶端固定设有称重箱(21)，所述称重箱(21)的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设有第一电动阀(3)，所述第一电动阀(3)的一侧固定设有第一水管(4)，所述装置主体(1)的顶端开设有进料口，所述进料口的内部固定设有进料管(5)，且进料管(5)位于第一水管(4)的底端，所述装置主体(1)的顶端固定设有水泵(6)，且水泵(6)位于压力传感器(2)的一侧，所述水泵(6)的出水口固定设有第二水管(7)，所述第二水管(7)的侧面滑动连接有密封板(8)，且密封板(8)位于称重箱(21)的顶端，所述第二水管(7)的一端固定设有喷管(9)，所述喷管(9)的侧面开设有若干喷水孔。
2.根据权利要求1所述的一种乳液聚合反应釜，其特征在于：所述水泵(6)的进水口固定设有第三水管(10)，所述第三水管(10)的一端固定设有第二电动阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种乳液聚合反应釜，其特征在于：所述装置主体(1)的侧面开设有第二通孔，所述第二通孔的...
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