【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工中心主轴的，特别涉及一种cnc加工中心用主轴冷却装置。
技术介绍
1、加工中心主轴在长期的使用过程中，会产生大量的热能，热能的长期积累和扩散会造成主轴使用寿命降低，因此需要对加工中心主轴进行降温；
2、如专利申请号cn202120187965.1公开了龙门加工中心主轴冷却系统，该专利记载了“冷却系统包括设置在工作台1一侧的供液箱2，供液箱2的一侧设置有一有一供液泵21，供液泵21的输入端与供液箱2的内部相互连通，供液泵21的输出端连通有一供液管3，供液管3远离供液箱2的一端连通有一调节管4，调节管4另一端连通有一喷头5，喷头5朝向主轴14的刀头15设置”；
3、可知现有技术中的该专利主要是通过喷头喷出冷却液对刀具刀头进行喷淋降温，但是这种降温方式主要是对刀具进行降温，这种降温方式对于转动的主轴和电机的降温效果较弱，因此本申请设置了一种专门对电机和转动的主轴进行降温的冷却装置。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种cnc加工中心用主轴冷却装置，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中缺乏对主轴的冷却装置的问题。
2、为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种cnc加工中心用主轴冷却装置，包括
3、定位套，用于固定套设于主轴电机的外壁上；
4、安装环，固定套设于定位套的外侧壁上；
5、升降套，可升降的设置于安装环上，该升降套的内圆周壁上具有c字形的转动槽；
6、转动盒，为圆环形
7、若干出气管，分别均匀的设置于转动盒的内圆周壁上并与转动盒连通；
8、若干驱动组件，用于驱动转动盒在升降套内转动；
9、该驱动组件包括
10、限位环，固定连接于转动槽的内壁上；
11、定位板，固定连接于转动盒伸入转动槽内的外圆周壁上；
12、弹簧，一端与定位板固定连接、另一端与限位环固定连接；
13、拉绳，一端固定连接于安装环上、另一端滑动贯穿升降套上的滑孔并伸入转动槽内；
14、其中，该拉绳伸入转动槽内的一端滑动贯穿限位环、弹簧并与定位板固定连接。
15、优选的：该限位环上固定连接有导向管，该弹簧远离定位板的一端与限位环上的导向管固定连接，且拉绳滑动贯穿导向管。
16、优选的：该转动盒的上端壁和下端壁上均固定连接有圆环形的转动环，该转动环与转动槽的内壁滑动接触。
17、优选的：该转动盒伸入转动槽内侧壁上具有与转动盒连通的供气软管，该供气软管滑动贯穿升降套上的通孔。
18、优选的：该安装环上固定连接有若干升降气缸，该升降套的外圆周壁上对应升降气缸的位置分别固定连接有连板，该连板与升降气缸的输出端通过连杆固定连接。
19、采用以上技术方案的有益效果是：
20、本申请通过设置的升降套远离安装环，能够使得拉绳拉动定位板，使得定位板带动转动盒转动，使得转动盒相对升降套转动，此时转动盒上的出气管就能够将空气吹在主轴和电机上，而弹簧的作用是推动定位板在拉绳不提供拉力的情况下复位，因此升降套在往复升降的过程中，转动盒会在升降套内往复转动。
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1.一种CNC加工中心用主轴冷却装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用主轴冷却装置，其特征在于，该限位环上固定连接有导向管，该弹簧远离定位板的一端与限位环上的导向管固定连接，且拉绳滑动贯穿导向管。
3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用主轴冷却装置，其特征在于，该转动盒的上端壁和下端壁上均固定连接有圆环形的转动环，该转动环与转动槽的内壁滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用主轴冷却装置，其特征在于，该转动盒伸入转动槽内侧壁上具有与转动盒连通的供气软管，该供气软管滑动贯穿升降套上的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用主轴冷却装置，其特征在于，该安装环上固定连接有若干升降气缸，该升降套的外圆周壁上对应升降气缸的位置分别固定连接有连板，该连板与升降气缸的输出端通过连杆固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种cnc加工中心用主轴冷却装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种cnc加工中心用主轴冷却装置，其特征在于，该限位环上固定连接有导向管，该弹簧远离定位板的一端与限位环上的导向管固定连接，且拉绳滑动贯穿导向管。
3.根据权利要求1所述的一种cnc加工中心用主轴冷却装置，其特征在于，该转动盒的上端壁和下端壁上均固定连接有圆环形的转动环，该转动环与转动槽的内壁滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥龙，吴航，
申请(专利权)人：安徽鑫台工智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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