一种组合型立式定型机蒸汽散热器制造技术

本技术属于散热器领域，具体的说是一种组合型立式定型机蒸汽散热器，所述四进四出蒸汽散热器设置有两个，分别为第一蒸汽散热器和第二蒸汽散热器，还包括进汽总管、进汽支管、排水总管和排水支管，所述进汽总管通过进汽支管分别与第一蒸汽散热器和第二蒸汽散热器的进汽口相连，所述排水总管通过排水支管分别与第一蒸汽散热器和第二蒸汽散热器的排水口相连本技术通过采用两组四进四出蒸汽散热器，以改善现有单进单出排管方式的蒸汽散热器存在的升温慢、大流量供热时供汽不足以及八进八出排管方式的蒸汽散热器存在的流速过快、停留时间过短、能耗过大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器领域，具体是一种组合型立式定型机蒸汽散热器。

技术介绍

1、定型机是用于对纺织材料进行定型的机械设备，在定型过程中，定型机需要加热到较高温度，以实现材料的定型。目前，在纺织印染行业中，立式定型机普遍使用中温中压蒸汽加热方式，单片散热器普遍采用单进单出或八进八出排管方式，但单进单出排管方式存在升温慢、大流量供热时供汽不足、散热器弯头易磨损等问题，而八进八出排管方式存在流速过快、停留时间过短、能耗过大等问题，同时由于单片散热器散热面积不能达到工艺所需面积，影响了纺织品的质量和生产效率。因此，需要一种新型的蒸汽散热器来解决现有技术存在的技术问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种组合型立式定型机蒸汽散热器，旨在改善现有单进单出排管方式的蒸汽散热器存在的升温慢、大流量供热时供汽不足、散热器弯头易磨损以及八进八出排管方式的蒸汽散热器存在的流速过快、停留时间过短、能耗过大的问题。

2、为了实现上述目的，本技术提供一种组合型立式定型机蒸汽散热器，包括四进四出蒸汽散热器，其特征在于：所述四进四出蒸汽散热器设置有两个，分别为第一蒸汽散热器和第二蒸汽散热器，还包括进汽总管、进汽支管、排水总管和排水支管，所述进汽总管通过进汽支管分别与第一蒸汽散热器和第二蒸汽散热器的进汽口相连，所述排水总管通过排水支管分别与第一蒸汽散热器和第二蒸汽散热器的排水口相连。

3、进一步的，所述进汽支管呈t型，包括横向管部和纵向管部，所述进汽支管纵向管部的一端与进汽总管相连，所述进汽支管横向管部的两端分别与第一蒸汽散热器和第二蒸汽散热器的进汽口相连。

4、进一步的，所述第一蒸汽散热器和第二蒸汽散热器的进汽口设置有进汽连接法兰，所述进汽支管横向管部的两端各设置有一个出汽连接法兰，所述进汽连接法兰和出汽连接法兰通过螺栓螺母组件相连，所述进汽连接法兰和出汽连接法兰之间设置有密封结构。

5、进一步的，所述密封结构包括设置在进汽连接法兰或出汽连接法兰上的圆环状密封槽以及设置与该圆环状密封槽中的可压缩变形的橡胶密封圈。

6、进一步的，所述进汽支管的纵向管部上设置有一个手动阀和一个电动阀，所述手动阀设置于电动阀靠近进汽总管的一侧。

7、进一步的，所述排水支管呈t型，包括横向管部和纵向管部，所述排水支管纵向管部的一端与排水总管相连，所述排水支管横向管部的两端分别与第一蒸汽散热器和第二蒸汽散热器的排水口相连。

8、进一步的，所述第一蒸汽散热器和第二蒸汽散热器的排水口均安装有排水连接法兰，所述排水支管横向管部两端均安装有进水连接法兰，所述排水连接法兰和进水连接法兰通过螺栓螺母组件相连，所述进水连接法兰和排水连接法兰之间设有密封结构。

9、进一步的，所述排水支管纵向管部远离所述排水总管的一端为波纹管设置。

10、进一步的，所述排水支管纵向管部上波纹管与排水总管之间设有球阀。

11、进一步的，所述四进四出蒸汽散热器的蒸汽管之间通过弯头相连，所述弯头的内径与其所连接的蒸汽管的内径相同，所述弯头的外径大于与其所连接的蒸汽管的外径。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、1、本技术通过采用两组四进四出蒸汽散热器，以改善现有单进单出排管方式的蒸汽散热器存在的升温慢、大流量供热时供汽不足以及八进八出排管方式的蒸汽散热器存在的流速过快、停留时间过短、能耗过大的问题。

14、2、每一片散热器的散热面积在一百平方左右，一组组合型散热器散热面积在二百多平方，以满足每节烘箱散热面积的要求，从而提高热能利用效率和温度控制精度，达到高效大面积散热的效果。

15、3、通过增加弯头的壁厚，以进一步延长弯头的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种组合型立式定型机蒸汽散热器，包括四进四出蒸汽散热器，其特征在于：所述四进四出蒸汽散热器设置有两个，分别为第一蒸汽散热器(1)和第二蒸汽散热器(2)，还包括进汽总管(3)、进汽支管(4)、排水总管(5)和排水支管(6)，所述进汽总管(3)通过进汽支管(4)分别与第一蒸汽散热器(1)和第二蒸汽散热器(2)的进汽口相连，所述排水总管(5)通过排水支管(6)分别与第一蒸汽散热器(1)和第二蒸汽散热器(2)的排水口相连。

2.根据权利要求1所述的一种组合型立式定型机蒸汽散热器，其特征在于：所述进汽支管(4)呈T型，包括横向管部和纵向管部，所述进汽支管(4)纵向管部的一端与进汽总管(3)相连，所述进汽支管(4)横向管部的两端分别与第一蒸汽散热器(1)和第二蒸汽散热器(2)的进汽口相连。

3.根据权利要求2所述的一种组合型立式定型机蒸汽散热器，其特征在于：所述第一蒸汽散热器(1)和第二蒸汽散热器(2)的进汽口设置有进汽连接法兰，所述进汽支管(4)横向管部的两端各设置有一个出汽连接法兰，所述进汽连接法兰和出汽连接法兰通过螺栓螺母组件相连，所述进汽连接法兰和出汽连接法兰之间设置有密封结构。

4.根据权利要求3所述的一种组合型立式定型机蒸汽散热器，其特征在于：所述密封结构包括设置在进汽连接法兰或出汽连接法兰上的圆环状密封槽以及设置与该圆环状密封槽中的可压缩变形的橡胶密封圈。

5.根据权利要求2所述的一种组合型立式定型机蒸汽散热器，其特征在于：所述进汽支管(4)的纵向管部上设置有一个手动阀(7)和一个电动阀(8)，所述手动阀(7)设置于电动阀(8)靠近进汽总管(3)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种组合型立式定型机蒸汽散热器，其特征在于：所述排水支管(6)呈T型，包括横向管部和纵向管部，所述排水支管(6)纵向管部的一端与排水总管(5)相连，所述排水支管(6)横向管部的两端分别与第一蒸汽散热器(1)和第二蒸汽散热器(2)的排水口相连。

7.根据权利要求6所述的一种组合型立式定型机蒸汽散热器，其特征在于：所述第一蒸汽散热器(1)和第二蒸汽散热器(2)的排水口均安装有排水连接法兰，所述排水支管(6)横向管部两端均安装有进水连接法兰，所述排水连接法兰和进水连接法兰通过螺栓螺母组件相连，所述进水连接法兰和排水连接法兰之间设有密封结构。

8.根据权利要求7所述的一种组合型立式定型机蒸汽散热器，其特征在于：所述排水支管(6)纵向管部远离所述排水总管(5)的一端为波纹管(9)设置。

9.根据权利要求7所述的一种组合型立式定型机蒸汽散热器，其特征在于：所述排水支管(6)纵向管部上波纹管(9)与排水总管(5)之间设有球阀(10)。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种组合型立式定型机蒸汽散热器，其特征在于：所述四进四出蒸汽散热器的蒸汽管之间通过弯头(11)相连，所述弯头(11)的内径与其所连接的蒸汽管的内径相同，所述弯头(11)的外径大于与其所连接的蒸汽管的外径。

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【技术特征摘要】

1.一种组合型立式定型机蒸汽散热器，包括四进四出蒸汽散热器，其特征在于：所述四进四出蒸汽散热器设置有两个，分别为第一蒸汽散热器(1)和第二蒸汽散热器(2)，还包括进汽总管(3)、进汽支管(4)、排水总管(5)和排水支管(6)，所述进汽总管(3)通过进汽支管(4)分别与第一蒸汽散热器(1)和第二蒸汽散热器(2)的进汽口相连，所述排水总管(5)通过排水支管(6)分别与第一蒸汽散热器(1)和第二蒸汽散热器(2)的排水口相连。

2.根据权利要求1所述的一种组合型立式定型机蒸汽散热器，其特征在于：所述进汽支管(4)呈t型，包括横向管部和纵向管部，所述进汽支管(4)纵向管部的一端与进汽总管(3)相连，所述进汽支管(4)横向管部的两端分别与第一蒸汽散热器(1)和第二蒸汽散热器(2)的进汽口相连。

3.根据权利要求2所述的一种组合型立式定型机蒸汽散热器，其特征在于：所述第一蒸汽散热器(1)和第二蒸汽散热器(2)的进汽口设置有进汽连接法兰，所述进汽支管(4)横向管部的两端各设置有一个出汽连接法兰，所述进汽连接法兰和出汽连接法兰通过螺栓螺母组件相连，所述进汽连接法兰和出汽连接法兰之间设置有密封结构。

4.根据权利要求3所述的一种组合型立式定型机蒸汽散热器，其特征在于：所述密封结构包括设置在进汽连接法兰或出汽连接法兰上的圆环状密封槽以及设置与该圆环状密封槽中的可压缩变形的橡胶密封圈。

5.根据权利要求2所述的一种组合型立式定型机蒸汽散热器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光容，沈宇伟，
申请(专利权)人：上炜节能科技嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：