复合式饲料挤出设备制造技术

本申请涉及挤出设备技术领域，尤其涉及一种复合式饲料挤出设备；本申请提供了一种复合式饲料挤出设备，包括架体，架体的上部右侧设置有用于进行饲料干料混合操作的干混组件，干混组件的左侧在架体上部设置有用于进行饲料湿料混合操作的湿混组件，干混组件与湿混组件之间设置有能够进行输料操作的输送组件，湿混组件的左侧下方设置有用于进行制粒操作的制粒组件；由于本申请的挤出设备设计了干混组件、湿混组件、输送组件及制粒组件，因此通过先对干性饲料原料混合均匀，再与湿性饲料原料混合得到混合均匀的湿性饲料原料，然后再进行制粒操作，从而得到了配比均匀、营养均衡的饲料成品，解决了现有技术的饲料存在配比不均匀，营养不均衡的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及挤出设备，尤其涉及一种复合式饲料挤出设备。

技术介绍

1、现有技术中，饲料在制备过程中，会依据所喂养的动物种类不同，会分别向饲料中加入干料和湿料，但是传统的混料操作中，往往是将干料和湿料直接倒入搅拌机进行共同混料操作，由于湿料含有的水分较大，会使得干料中的各个组分还未进行混匀，便在水分的作用下与湿料发生了结合，从而使得饲料的混合均匀度较差，最终制粒得到的饲料颗粒，存在物料配比不均匀，营养不均衡的问题

技术实现思路

1、本申请所要解决的问题是现有的饲料在配料过程中，缺少干料的预混步骤，而是直接与湿料进行共同混合，从而使得干料中的组分未均匀的与湿料进行结合，从而令制得的饲料颗粒存在配比不均匀，营养不均衡的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种复合式饲料挤出设备，包括架体，架体的上部右侧设置有用于进行饲料干料混合操作的干混组件，干混组件的左侧在架体上部设置有用于进行饲料湿料混合操作的湿混组件，干混组件与湿混组件之间设置有能够进行输料操作的输送组件，湿混组件的左侧下方设置有用于进行制粒操作的制粒组件。

3、由于本申请的挤出设备设计了干混组件、湿混组件、输送组件及制粒组件，因此通过先对干性饲料原料混合均匀，再与湿性饲料原料混合得到混合均匀的湿性饲料原料，然后再进行制粒操作，从而得到了配比均匀、营养均衡的饲料成品，解决了现有技术的饲料在配料过程中，缺少干料的预混步骤，而是直接与湿料进行共同混合，从而使得干料中的组分未均匀的与湿料进行结合，从而令制得的饲料颗粒存在配比不均匀，营养不均衡的问题。

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【技术保护点】

1.一种复合式饲料挤出设备，包括架体（4），其特征在于：架体（4）的上部右侧设置有用于进行饲料干料混合操作的干混组件（1），干混组件（1）的左侧在架体（4）上部设置有用于进行饲料湿料混合操作的湿混组件（2），干混组件（1）与湿混组件（2）之间设置有能够进行输料操作的输送组件（6），湿混组件（2）的左侧下方设置有用于进行制粒操作的制粒组件（3）。

2.根据权利要求1所述的复合式饲料挤出设备，其特征在于：干混组件（1）包括干混筒（9），干混筒（9）布置在架体（4）上部右端，干混筒（9）的内部设置有用于对干性饲料原料进行混合操作的干混桨叶（12），干混筒（9）的外部一侧设置有用于驱动干混桨叶（12）运转的干混电机（10），干混筒（9）的上方则设置有与其可拆卸连接的干筒盖（8），干筒盖（8）的一侧设置有呈方形漏斗状的进料口（7）。

3.根据权利要求2所述的复合式饲料挤出设备，其特征在于：湿混组件（2）包括湿混筒（20），湿混筒（20）布置在干混筒（9）的左侧，湿混筒（20）的内部设置有用于对湿性饲料原料及混合后的干性饲料原料进行混合操作的湿混桨叶（23），湿混筒（20）的外部一侧设置有用于驱动湿混桨叶（23）运转的湿混电机（22），湿混筒（20）的上方则设置有与其可拆卸连接的湿筒盖（19），湿筒盖（19）的左侧设置有湿性饲料原料的注料管（21）。

4.根据权利要求3所述的复合式饲料挤出设备，其特征在于：输送组件（6）包括输料筒（17），输料筒（17）设置在干混筒（9）的正下方并分别与干混筒（9）和湿混筒（20）连通，输料筒（17）的内部设置有与其同轴布置的绞龙杆（18），绞龙杆（18）的右端在输料筒（17）外部设置有用于驱动其运转的输送电机（16）。

5.根据权利要求4所述的复合式饲料挤出设备，其特征在于：输料筒（17）与干混筒（9）内部设置有用于控制两者之间是否畅通的卸料器（11）。

6.根据权利要求5所述的复合式饲料挤出设备，其特征在于：卸料器（11）包括过料口（15），过料口（15）布置在干混筒（9）的正下方，过料口（15）的内部设置有与其插接的遮盖板（14），过料口（15）的一侧设置有能够驱动遮盖板（14）移动，以控制过料口（15）通断的气缸（13）。

7.根据权利要求5或6所述的复合式饲料挤出设备，其特征在于：制粒组件（3）包括挤出机（25）及挤出模具（24），挤出机（25）设置在卸料器（11）的正下方，挤出机（25）的左侧设置有用于制粒操作的挤出模具（24）。

8.根据权利要求1所述的复合式饲料挤出设备，其特征在于：架体（4）的底部四周分别设置了用于起移动作用的脚轮（5）。

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【技术特征摘要】

1.一种复合式饲料挤出设备，包括架体（4），其特征在于：架体（4）的上部右侧设置有用于进行饲料干料混合操作的干混组件（1），干混组件（1）的左侧在架体（4）上部设置有用于进行饲料湿料混合操作的湿混组件（2），干混组件（1）与湿混组件（2）之间设置有能够进行输料操作的输送组件（6），湿混组件（2）的左侧下方设置有用于进行制粒操作的制粒组件（3）。

2.根据权利要求1所述的复合式饲料挤出设备，其特征在于：干混组件（1）包括干混筒（9），干混筒（9）布置在架体（4）上部右端，干混筒（9）的内部设置有用于对干性饲料原料进行混合操作的干混桨叶（12），干混筒（9）的外部一侧设置有用于驱动干混桨叶（12）运转的干混电机（10），干混筒（9）的上方则设置有与其可拆卸连接的干筒盖（8），干筒盖（8）的一侧设置有呈方形漏斗状的进料口（7）。

3.根据权利要求2所述的复合式饲料挤出设备，其特征在于：湿混组件（2）包括湿混筒（20），湿混筒（20）布置在干混筒（9）的左侧，湿混筒（20）的内部设置有用于对湿性饲料原料及混合后的干性饲料原料进行混合操作的湿混桨叶（23），湿混筒（20）的外部一侧设置有用于驱动湿混桨叶（23）运转的湿混电机（22），湿混筒（20）的上方则设置有与其可拆卸连接的湿筒盖（19），湿筒盖（19）的左侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：董乐伟，董立平，董珈屹，田江磊，
申请(专利权)人：河北牧和正森饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：