【技术实现步骤摘要】
本技术涉及偏光片研磨，具体为一种偏光片研磨装置。
技术介绍
1、偏光片研磨装置是一种用于对偏光片进行加工和改善光学性能的机器设备，其主要作用是通过对偏光片进行研磨、抛光、去除缺陷等处理，使其表面更加光滑，从而提高光学性能和使用寿命。
2、如中国公开专利：cn217702925u一种异形偏光片加工用研磨装置，包括底板，所述底板下端左右对称固定连接有托块，所述底板上端左右对称固定连接有两个滑轨，两个所述托板下端相互靠近的一侧均固定连接有t型连接板，两个所述t型连接板相对面均固定连接有随动装置，所述操作台下端左部和下端右部对称固定连接有两个夹持机构。本技术所述的一种异形偏光片加工用研磨装置，开启电机通过机械连接使同侧的两个锥形研磨辊转动，其次将偏光片放在操作台上端并向后推动偏光片，在四个夹辊以及在四个第二弹簧的作用下，对偏光片进行夹持固定，以及使偏光片处于中心位置，使偏光片的两侧均得到均匀研磨，方便使用。
3、虽然通过以上各装置之间的配合可以有效地对偏光片的两侧进行均匀的研磨，但是需要依次将安装框上的螺栓进行拆除，才可对安装框的位置进行调节，再次将螺栓旋紧才可定位，使用此种方法虽然简单但是步骤繁多，直接影响了研磨的效率，为此，我们提出了一种偏光片研磨装置。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台、滑动座和用于承载偏光片的承载台，滑动座的顶端设置有通过电机驱动转动的研磨头，滑动座设置有两个，两个滑动座对称设置在承载台的两侧，滑动座的底端
2、优选的，转轴的外壁固定安装有蜗轮，工作台的内壁转动安装有与蜗轮相适配的蜗杆，可通过转动蜗杆带动蜗轮转动，通过蜗轮的转动可带动转轴转动，当转轴转动时可同步带动齿轮转动，通过齿轮的转动可带动齿板滑动，此时便可对滑动座的滑动进行控制。
3、优选的，蜗杆的顶端固定连接有控制杆，控制杆的一端延伸出工作台的外壁，可通过对延伸出工作台的控制杆施加作用力，便可实现对蜗杆转动的控制，同时带动蜗轮转动，此时的滑动座便可在工作台的表面滑动。
4、优选的，齿轮设置有两组，两组齿轮对称设置在工作台的两侧，滑动座设置有两个，齿板的数量与滑动座数量一致，其中一个齿板设置在一个齿轮的上方，另一个齿板设置另一个齿轮的下方，当转轴转动时，可同步带动两个齿轮转动，通过两个齿板位置的设置，可以实现转轴转动，使得两个齿板相对滑动或者相互远离。
5、优选的，工作台的内壁开设有供齿板滑动的滑动槽，齿板的侧壁与滑动槽的内壁滑动贴合，当齿轮转动控制齿板滑动时，通过与齿板和滑动槽的配合，不仅可以增加滑动的稳定性，还可对齿板滑动的轨迹进行限定。
6、优选的，齿板的数量与滑动座的数量一致，两个齿板分别设置在齿轮的上下两端。
7、优选的，承载台包括t型杆、台面、转动柱、螺杆、支撑杆和支撑腿，台面为两块且对称安装，两块所述台面互相远离的一侧设置有转轮，所述转轮用于与偏光片接触进行定位，支撑腿成对安装在台面的下部，两根所述螺杆连接在台面的下部两端，台面与t型杆滑动连接，两根所述螺杆与转动柱螺纹连接，支撑杆设置在转动柱的两端且与转动柱转动连接。
8、优选的，转动柱的内壁开设双向螺纹，转动柱外壁的中部固定连接有齿圈，转动柱的两端均与支撑杆转动连接。
9、优选的，支撑杆的两端均与支撑腿固定连接，支撑杆中部于转动柱转动连接，螺杆的一端与台面固定连接，螺杆的另一端与转动柱的内壁螺纹连接。
10、优选的，t型杆的两端均与支撑腿固定连接，台面的下部对称开设有t型滑槽，台面通过t型滑槽与t型杆滑动连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术通过将偏光片放置在承载台的上端面进行固定，通过控制杆带动蜗杆转动，蜗轮带动转轴转动，这时两个齿轮随着转轴的转动轨迹转动，带动两个齿板在滑动槽的内壁滑动，同时带动两个滑动座相对滑动，靠近承载台的两侧，此时通过启动电机带动研磨头转动便可实现对偏光片的研磨，操作简单的同时可以有效地提高研磨效率。
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1.一种偏光片研磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、滑动座(3)和用于承载偏光片的承载台(2)，所述滑动座(3)的顶端设置有通过电机驱动转动的研磨头，所述滑动座(3)设置有两个，两个滑动座(3)对称设置在承载台(2)的两侧，所述滑动座(3)的底端固定连接有齿板(5)，所述工作台(1)的内壁转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁固定连接有与齿板(5)啮合的齿轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述转轴(6)的外壁固定安装有蜗轮(8)，所述工作台(1)的内壁转动安装有与蜗轮(8)相适配的蜗杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述蜗杆(9)的顶端固定连接有控制杆(4)，所述控制杆(4)的一端延伸出工作台(1)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述齿轮(7)设置有两组，两组所述齿轮(7)对称设置在工作台(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的内壁开设有供齿板(5)滑动的滑动槽，所述齿板(5)
6.根据权利要求1所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述齿板(5)的数量与滑动座(3)的数量一致，两个所述齿板(5)分别设置在齿轮(7)的上下两端。
7.根据权利要求1所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述承载台(2)包括T型杆(201)、台面(202)、转动柱(203)、螺杆(204)、支撑杆(205)和支撑腿(206)，所述台面(202)为两块且对称安装，两块所述台面(202)互相远离的一侧设置有转轮(207)，所述转轮(207)用于与偏光片接触进行定位，所述支撑腿(206)成对安装在台面(202)的下部，两根所述螺杆(204)连接在台面(202)的下部两端，所述台面(202)与T型杆(201)滑动连接，两根所述螺杆(204)与转动柱(203)螺纹连接，所述支撑杆(205)设置在转动柱(203)的两端且与转动柱(203)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述转动柱(203)的内壁开设双向螺纹，所述转动柱(203)外壁的中部固定连接有齿圈，所述转动柱(203)的两端均与支撑杆(205)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述支撑杆(205)的两端均与支撑腿(206)固定连接，所述支撑杆(205)中部于转动柱(203)转动连接，所述螺杆(204)的一端与台面(202)固定连接，所述螺杆(204)的另一端与转动柱(203)的内壁螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述T型杆(201)的两端均与支撑腿(206)固定连接，所述台面(202)的下部对称开设有T型滑槽，所述台面(202)通过T型滑槽与T型杆(201)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种偏光片研磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、滑动座(3)和用于承载偏光片的承载台(2)，所述滑动座(3)的顶端设置有通过电机驱动转动的研磨头，所述滑动座(3)设置有两个，两个滑动座(3)对称设置在承载台(2)的两侧，所述滑动座(3)的底端固定连接有齿板(5)，所述工作台(1)的内壁转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁固定连接有与齿板(5)啮合的齿轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述转轴(6)的外壁固定安装有蜗轮(8)，所述工作台(1)的内壁转动安装有与蜗轮(8)相适配的蜗杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述蜗杆(9)的顶端固定连接有控制杆(4)，所述控制杆(4)的一端延伸出工作台(1)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述齿轮(7)设置有两组，两组所述齿轮(7)对称设置在工作台(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的内壁开设有供齿板(5)滑动的滑动槽，所述齿板(5)的侧壁与滑动槽的内壁滑动贴合。
6.根据权利要求1所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述齿板(5)的数量与滑动座(3)的数量一致，两个所述齿板(5)分别设置在齿轮(7)的上下两端。
7.根据权利要求1所述的一种偏光片研磨装置，其特征在于：所述承...
【专利技术属性】
技术研发人员：成红军，毛舒，
申请(专利权)人：深圳市晓诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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