【技术实现步骤摘要】
本技术属于角磨机领域,具体的说是一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构。
技术介绍
1、角磨机又称研磨机或盘磨机,是用于玻璃钢切削和打磨的一种手提式电动工具,主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材。现有角磨机前盖压板固定时是通过手动装配的,通过人工流水线的方式把角磨机前盖压板通过螺丝固定在角磨机前盖本体上,这样的加工方式速度较慢,且费时费力。
技术实现思路
1、鉴于现有角磨机头壳前盖压板安装所存在的缺陷,本技术所要解决的技术问题是:提供一种机械化安装角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构。
2、为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,本技术是通过如下技术措施实现的:一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,包括:
3、机架,所述机架上设有螺丝振动落料装置、落料机构和螺丝旋转机构;
4、所述螺丝振动落料装置包含有振动架机座,所述振动架机座上端设有用于放置螺丝的螺丝放料仓,螺丝放料仓内设有延伸出螺丝放料仓的轨道,轨道上设有直线振动器使轨道振动,所述螺丝放料仓上还设有螺丝输送装置,通过螺丝输送装置使螺丝放料仓内的螺丝至轨道内;
5、所述落料机构用于接收轨道传输过来的螺丝,并通过输送管使螺丝至下一个机构;
6、所述螺丝旋转机构由产品固定座和旋转装置构成,所述产品固定座用于固定待旋螺丝产品,且接收落料机构通过输送管输送的螺丝,所述旋转装置处在所述产品固定座上端用于转动螺丝。
7、本用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构通过螺丝振动
8、进一步地,所述落料机构包括落料支撑座,落料支撑座上设有落料块外壳,落料块外壳内设有落料块,落料块上带有落料孔,螺丝振动落料装置输送的螺丝过落料块外壳到落料孔,同时落料孔下端设输送管,输送管内设有落料感应器,通过落料感应器确认是否有螺钉落下。
9、进一步地,所述落料块外壳顶部开口内部空心,落料块外壳的开口处由盖板进行封盖。
10、进一步地,所述盖板上设有倾斜设置的引导槽,所述落料块由落料动力气缸带动来回移动,且落料块与轨道连接的连接侧设有纵向卡槽,卡槽内设有落料孔及能够覆盖落料孔且能够纵向移动的调节块,调节块上设有用于卡接螺钉的卡口使螺钉的螺帽处在调节块上端,调节块的上端还设有插接在引导槽内的引导柱,所述落料块下端还设有落料调节块,落料调节块由调节块气缸带动移动,且移动方向与落料块方向一致,所述落料调节块上设有若干落料对应孔,并由调节块气缸带动移动后能够单独的与落料孔对应,所述若干落料对应孔下端设置输送管。上述设计能通过调节块的卡口能有效的控制螺丝掉落及通过多落料对应孔实现一进多出螺丝的效果。
11、进一步地,所述落料对应孔为三个。
12、进一步地,所述调节块气缸对应的落料支撑座上还设有位移限位气缸。上述设计能有效的快速定位各落料对应孔与落料孔的相对。
13、进一步地,所述旋转装置包括支撑柱、滑杆、转杆、转头、固定板和限位板,所述支撑柱与滑杆竖直固定在机架上,且滑杆为两根,两根滑杆间隔设置,所述固定板处在限位板的上端,固定板与限位板之间通过连杆连接,所述固定板与所述限位板均设有套接在两根滑杆上的滑套,使固定板和限位板能够沿着滑杆上、下移动,所述转杆由外套管和内杆构成,外套管与限位板固定,内杆插接在外套管内,且内杆的上端与固定板固定,并由设置在固定板上的伺服电机带动转动,内杆的下端设有转头,所述限位板下端的滑杆上还设有能够位置调节的限位块,限位块使转头能够快速定位,所述支撑柱上设有升降气缸,升降气缸的气缸轴朝下与固定板固定,用于带动固定板上、下移动。
14、进一步地,所述转杆与所述伺服电机的个数与角磨机头壳前盖压板需要螺接的螺丝个数相同。
15、进一步地,所述转杆的外套管外侧设有固定条,固定条的一端与外套管固定,固定条的另一端通过螺栓与限位板固定。
16、进一步地,所述限位板上设有若干供固定条固定的固定通槽。
17、与现有技术相比,本技术的优点在于:通过机械化装配,大大提高装备速度,降低人工成本。
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1.一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于:所述落料机构包括落料支撑座,落料支撑座上设有落料块外壳,落料块外壳内设有落料块,落料块上带有落料孔,螺丝振动落料装置输送的螺丝过落料块外壳到落料孔,同时落料孔下端设输送管,输送管内设有落料感应器,通过落料感应器确认是否有螺钉落下。
3.根据权利要求2所述的一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于:所述落料块外壳顶部开口内部空心,落料块外壳的开口处由盖板进行封盖。
4.根据权利要求3所述的一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于:所述盖板上设有倾斜设置的引导槽,所述落料块由落料动力气缸带动来回移动,且落料块与轨道连接的连接侧设有纵向卡槽,卡槽内设有落料孔及能够覆盖落料孔且能够纵向移动的调节块,调节块上设有用于卡接螺钉的卡口使螺钉的螺帽处在调节块上端,调节块的上端还设有插接在引导槽内的引导柱,所述落料块下端还设有落料调节块,落料调节块由调节块气缸带动移动,且移动方向与落料块方向一致,
5.根据权利要求4所述的一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于:所述落料对应孔为三个。
6.根据权利要求4所述的一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于:所述调节块气缸对应的落料支撑座上还设有位移限位气缸。
7.根据权利要求1所述的一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于:所述旋转装置包括支撑柱、滑杆、转杆、转头、固定板和限位板,所述支撑柱与滑杆竖直固定在机架上,且滑杆为两根,两根滑杆间隔设置,所述固定板处在限位板的上端,固定板与限位板之间通过连杆连接,所述固定板与所述限位板均设有套接在两根滑杆上的滑套,使固定板和限位板能够沿着滑杆上、下移动,所述转杆由外套管和内杆构成,外套管与限位板固定,内杆插接在外套管内,且内杆的上端与固定板固定,并由设置在固定板上的伺服电机带动转动,内杆的下端设有转头,所述限位板下端的滑杆上还设有能够位置调节的限位块,限位块使转头能够快速定位,所述支撑柱上设有升降气缸,升降气缸的气缸轴朝下与固定板固定,用于带动固定板上、下移动。
8.根据权利要求7所述的一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于:所述转杆与所述伺服电机的个数与角磨机头壳前盖压板需要螺接的螺丝个数相同。
9.根据权利要求7或8所述的一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于:所述转杆的外套管外侧设有固定条,固定条的一端与外套管固定,固定条的另一端通过螺栓与限位板固定。
10.根据权利要求9所述的一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于:所述限位板上设有若干供固定条固定的固定通槽。
...【技术特征摘要】
1.一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于:所述落料机构包括落料支撑座,落料支撑座上设有落料块外壳,落料块外壳内设有落料块,落料块上带有落料孔,螺丝振动落料装置输送的螺丝过落料块外壳到落料孔,同时落料孔下端设输送管,输送管内设有落料感应器,通过落料感应器确认是否有螺钉落下。
3.根据权利要求2所述的一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于:所述落料块外壳顶部开口内部空心,落料块外壳的开口处由盖板进行封盖。
4.根据权利要求3所述的一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于:所述盖板上设有倾斜设置的引导槽,所述落料块由落料动力气缸带动来回移动,且落料块与轨道连接的连接侧设有纵向卡槽,卡槽内设有落料孔及能够覆盖落料孔且能够纵向移动的调节块,调节块上设有用于卡接螺钉的卡口使螺钉的螺帽处在调节块上端,调节块的上端还设有插接在引导槽内的引导柱,所述落料块下端还设有落料调节块,落料调节块由调节块气缸带动移动,且移动方向与落料块方向一致,所述落料调节块上设有若干落料对应孔,并由调节块气缸带动移动后能够单独的与落料孔对应,所述若干落料对应孔下端设置输送管。
5.根据权利要求4所述的一种用于角磨机头壳前盖压板的螺丝锁紧机构,其特征在于:所述落料对应孔为三个。
6.根据权利要求4所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈必成,
申请(专利权)人:金华博朗智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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