【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金连接件检测，尤其涉及一种卡扣插拔力检测设备。
技术介绍
1、汽车组装时需要将一些部件通过卡扣连接的方式安装在汽车钣金的预设孔洞上，此类部件称之为钣金连接件，对于钣金连接件需要进行插拔力检测，检验其连接固定性能是否合格。
2、目前的插拔力试验设备仅可以检测连接器的插拔力，无法对汽车钣金的卡扣连接件的插拔力进行插拔测试，同时传统的拉力机也不具备专项的测试工装，无法适用与钣金卡扣连接件的检测，且对于不同扣爪间距的卡扣需要使用不同的工装进行检测，来回更换比较麻烦，导致适用范围大大降低，因此，本技术提出一种卡扣插拔力检测设备以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的在于提出一种卡扣插拔力检测设备，该卡扣插拔力检测设备在拉力机的基础上，通过设置的工装板配合夹持的工装可以对钣金连接卡扣的插拔力进行检测，工装板上通过移动锁定机构配合移动块的调节，可以实现不同扣爪间距的连接件进行适配检测，同时工装板可以根据钣金检测需求仅需更换，适用范围大大增加。
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种卡扣插拔力检测设备，包括底座台、下固定机构和插拔测试机构，所述下固定机构包括安装机构、工装板、调节槽、移动锁定机构、移动块和插接口，所述底座台上通过安装机构可调节安装有工装板，所述工装板上贯通开设有调节槽，所述调节槽中通过移动锁定机构活动设置有移动块，所述移动块上贯穿设置有插接口，所述插拔测试机构包括导向柱、顶板、升降油缸、拉压力传
3、进一步改进在于：所述安装机构包括定位座槽、适配插块、安装框架和调节安装槽，所述底座台上对称分布有定位座槽，定位座槽为拉力机自带的夹具安装结构，所述定位座槽上通过适配插块安装有安装框架，所述工装板上对称贯穿开设有调节安装槽，所述调节安装槽呈条形槽对称分布。
4、进一步改进在于：所述工装板上的调节安装槽通过安装螺栓与安装框架上侧固定安装，安装框架上侧对称分布有安装螺孔，安装螺栓贯穿安装螺孔固定安装工装板，所述适配插块与定位座槽插接适配并通过螺栓锁紧，避免测试时安装框架出现滑移导致检测的连接件损坏。
5、进一步改进在于：所述移动锁定机构包括滑移槽、侧向滑移块、移动槽和紧固栓，所述调节槽内侧面对称开设有滑移槽，所述移动块两侧对称固定设置有侧向滑移块，所述侧向滑移块与滑移槽滑动适配，所述滑移槽上方的工装板上贯穿开设有移动槽，所述移动槽中通过紧固栓与侧向滑移块锁定适配，紧固栓穿过移动槽与侧向滑移块螺纹适配并锁紧，便于调节移动块的位置以适应不同扣爪间距的卡扣连接件。
6、进一步改进在于：所述夹持机构包括固定立板、双向螺杆、夹持板、引导滑杆、咬齿板和夹持电机，所述升降板下侧对称固定设置有固定立板，所述固定立板之间轴承转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆上对称设置有夹持板，夹持板与双向螺杆螺纹适配，所述夹持板外侧面与固定立板之间滑动导向设置有引导滑杆，引导滑杆与夹持板固定连接，所述夹持板内对侧面之间固定设置有咬齿板，两侧的咬齿板上的咬合齿对应咬合适配，所述固定立板外侧的升降板上固定安装有夹持电机，所述夹持电机输出端与双向螺杆连接传动。
7、进一步改进在于：所述固定立板之间的升降板下侧面上开设有导向滑槽，所述夹持板上侧固定设置有适配滑块，所述适配滑块与导向滑槽滑动适配，与引导滑杆配合起到双重导向夹持的功效。
8、进一步改进在于：所述升降板四角处对称贯穿分布有滑动套，所述滑动套与导向柱滑动适配。
9、本技术的有益效果为：本技术在拉力机的基础上，通过设置的工装板配合夹持的工装可以对钣金连接卡扣的插拔力进行检测，工装板上通过移动锁定机构配合移动块的调节，可以实现不同扣爪间距的连接件进行适配检测，同时工装板可以根据钣金检测需求仅需更换，适用范围大大增加，实用性得到提升。
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1.一种卡扣插拔力检测设备，其特征在于：包括底座台(1)、下固定机构和插拔测试机构，所述下固定机构包括安装机构、工装板(2)、调节槽(3)、移动锁定机构、移动块(4)和插接口(5)，所述底座台(1)上通过安装机构设有工装板(2)，所述工装板(2)上贯通设有调节槽(3)，所述调节槽(3)中通过移动锁定机构设有移动块(4)，所述移动块(4)上设有插接口(5)，所述插拔测试机构包括导向柱(6)、顶板(7)、升降油缸(8)、拉压力传感器(9)、升降板(10)、夹持机构和测试件(11)，所述底座台(1)上对称通过导向柱(6)设有顶板(7)，所述顶板(7)下方设有升降油缸(8)，所述升降油缸(8)伸缩端通过拉压力传感器(9)设有升降板(10)，所述升降板(10)下方通过夹持机构设有测试件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种卡扣插拔力检测设备，其特征在于：所述安装机构包括定位座槽(12)、适配插块(13)、安装框架(14)和调节安装槽(15)，所述底座台(1)上设有定位座槽(12)，所述定位座槽(12)上通过适配插块(13)设有安装框架(14)，所述工装板(2)上设有调节安装槽
3.根据权利要求2所述的一种卡扣插拔力检测设备，其特征在于：所述工装板(2)上的调节安装槽(15)通过安装螺栓(16)与安装框架(14)上侧固定安装，所述适配插块(13)与定位座槽(12)插接适配并通过螺栓锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种卡扣插拔力检测设备，其特征在于：所述移动锁定机构包括滑移槽(17)、侧向滑移块(18)、移动槽(19)和紧固栓(20)，所述调节槽(3)内侧面对称设有滑移槽(17)，所述移动块(4)两侧对称设有侧向滑移块(18)，所述侧向滑移块(18)与滑移槽(17)滑动适配，所述滑移槽(17)上方的工装板(2)上设有移动槽(19)，所述移动槽(19)中通过紧固栓(20)与侧向滑移块(18)锁定适配。
5.根据权利要求1所述的一种卡扣插拔力检测设备，其特征在于：所述夹持机构包括固定立板(21)、双向螺杆(22)、夹持板(23)、引导滑杆(24)、咬齿板(25)和夹持电机(26)，所述升降板(10)下侧对称设有固定立板(21)，所述固定立板(21)之间设有双向螺杆(22)，所述双向螺杆(22)上对称设有夹持板(23)，所述夹持板(23)外侧面与固定立板(21)之间设有引导滑杆(24)，所述夹持板(23)内对侧面之间设有咬齿板(25)，所述固定立板(21)外侧的升降板(10)上设有夹持电机(26)，所述夹持电机(26)输出端与双向螺杆(22)连接传动。
6.根据权利要求5所述的一种卡扣插拔力检测设备，其特征在于：所述固定立板(21)之间的升降板(10)下侧面上设有导向滑槽(27)，所述夹持板(23)上侧设有适配滑块(28)，所述适配滑块(28)与导向滑槽(27)滑动适配。
7.根据权利要求1所述的一种卡扣插拔力检测设备，其特征在于：所述升降板(10)四角处对称贯穿分布有滑动套(29)，所述滑动套(29)与导向柱(6)滑动适配。
...【技术特征摘要】
1.一种卡扣插拔力检测设备，其特征在于：包括底座台(1)、下固定机构和插拔测试机构，所述下固定机构包括安装机构、工装板(2)、调节槽(3)、移动锁定机构、移动块(4)和插接口(5)，所述底座台(1)上通过安装机构设有工装板(2)，所述工装板(2)上贯通设有调节槽(3)，所述调节槽(3)中通过移动锁定机构设有移动块(4)，所述移动块(4)上设有插接口(5)，所述插拔测试机构包括导向柱(6)、顶板(7)、升降油缸(8)、拉压力传感器(9)、升降板(10)、夹持机构和测试件(11)，所述底座台(1)上对称通过导向柱(6)设有顶板(7)，所述顶板(7)下方设有升降油缸(8)，所述升降油缸(8)伸缩端通过拉压力传感器(9)设有升降板(10)，所述升降板(10)下方通过夹持机构设有测试件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种卡扣插拔力检测设备，其特征在于：所述安装机构包括定位座槽(12)、适配插块(13)、安装框架(14)和调节安装槽(15)，所述底座台(1)上设有定位座槽(12)，所述定位座槽(12)上通过适配插块(13)设有安装框架(14)，所述工装板(2)上设有调节安装槽(15)，所述调节安装槽(15)呈条形槽对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种卡扣插拔力检测设备，其特征在于：所述工装板(2)上的调节安装槽(15)通过安装螺栓(16)与安装框架(14)上侧固定安装，所述适配插块(13)与定位座槽(12)插接适配并通过螺栓锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种卡扣插拔力检测设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢宇，毛雪娇，曹雪雷，
申请(专利权)人：芜湖常程检验检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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