一种折叠板式热交换器制造技术

一种折叠板式热交换器，属于热交换器设计与制造技术领域，本发明专利技术省去传统加工方式的板片切割工序。首先，将成卷的钢材直接送上生产线，在铺开的板材上下两面依次焊接好压边条；其次，将其送入压力机，进行冲压形成波纹板；再次，进行一正一反折叠，折叠时将扁圆柱结构的拉杆置于折叠打弯处，形成板叠；然后，在板叠的侧面施焊，形成一体式板叠；最后，在一体式板叠上焊接侧板、压紧板，形成板束，继而形成一种全新结构的折叠板式热交换器。由于压边条的焊接协同板片的冲压、板叠的叠摞连续进行，因此便于实现生产的自动化。拉杆的施加提高了管箱的强度、刚度，另外由于拉杆的存在，提高了板束端部的可维修程度。板束内两种介质的布置完全是纯逆流，因此换热效率高。本发明专利技术的加工制造工艺简单，制造周期短，便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热交换器设计与制造，涉及一种折叠成形板束及其构成的板壳式热交换器。

技术介绍

1、近年来，板式热交换器作为一种高端换热器，得到广泛的应用。尤其是在石油、石化、航空、航海、热电、光热电等诸多个领域，这主要归功于其突出的换热效率。然而，随着应用范围的扩大及时间的延申，人们也逐渐发现了板式热交换器存在的一些突出性问题。

2、板式热交换器的致命弱点之一是焊接板管的强度较低，无法承受高压。由于受加工工艺和材料的限制，目前市场上的板式热交换器，在高压条件下，极易出现漏流和破损的情况。因此它很难应用于一些特殊行业，如核电站。如此，改进板式热交换器的加工工艺及焊接技术将是未来发展的重点。

3、板式热交换器的维修和检修相对较为困难。由于结构的复杂性和部件之间的紧密连接，一旦出现故障或需要维护时，维修人员往往需要花费较长的时间和大量的精力进行拆卸和组装。这不仅增加了维修成本，还可能导致生产的中断和效率下降。因此，在设计板式热交换器时，需要考虑更易于维修和检修的结构和连接方式。

4、板式热交换器存在着漏流的问题。由于板与板之间以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种折叠板式热交换器，主体结构由壳体(5)、上膨胀节(8）、上封头(2)、板束(1)、板管(4)、下封头(3)、下膨胀节(9)、加强筋板(6)构成，其特征在于，所述板束(1)由成卷钢材经压边条焊接、波纹板冲压、波纹板折弯以及板叠侧面施焊的流水线加工方式而成。板叠侧部板管间的焊接，其焊缝全部落在压边条所在的侧面上，相对板片间侧面的焊缝，厚度较厚的压边条间的焊缝，其焊缝覆盖面较宽，因此焊缝更加结实可靠；板叠端部板管间的焊接，可以将弧形凹坑用堆焊的方式填平，这样侧板的弧形部分可以取消，从而采用矩形形状的侧板，这样的处理有利于减小焊接的难度，同时还可以提高后续焊接的效率及质量。

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【技术特征摘要】

1.一种折叠板式热交换器，主体结构由壳体(5)、上膨胀节(8）、上封头(2)、板束(1)、板管(4)、下封头(3)、下膨胀节(9)、加强筋板(6)构成，其特征在于，所述板束(1)由成卷钢材经压边条焊接、波纹板冲压、波纹板折弯以及板叠侧面施焊的流水线加工方式而成。板叠侧部板管间的焊接，其焊缝全部落在压边条所在的侧面上，相对板片间侧面的焊缝，厚度较厚的压边条间的焊缝，其焊缝覆盖面较宽，因此焊缝更加结实可靠；板叠端部板管间的焊接，可以将弧形凹坑用堆焊的方式填平，这样侧板的弧形部分可以取消，从而采用矩形形状的侧板，这样的处理有利于减小焊接的难度，同时还可以提高后续焊接的效率及质量。

2.根据权利要求1所述的一种折叠板式热交换器，其特征在于，所述板束(1) 由折叠式波纹板片(11)、压紧板(12)、侧板(13)、拉杆(14)、压边条(15)构成。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祎坤，
申请(专利权)人：李祎坤，
类型：发明
国别省市：