【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及拆卸工具，具体为一种轴承拆卸工具。
技术介绍
1、在日常检修设备时，常常需要拆卸装在盲孔轴承座里的轴承，在取出这类轴承时，通常都只能采用气割将轴承割开、割散，然后再从轴承座里取出来，这种方法很费时费力，并且对气割工的技术要求较高，稍不注意则会将轴承座一同损伤，最后还得修复轴承座，偶尔还会把轴承座报。
2、现有的拆卸工具
的其中一种轴承拆卸工具，该技术虽然能够通过破坏拆卸法或使用拉马拉轴承或用铜棒进行敲击来对轴承进行拆卸，但该方法容易造成轴承内圈、保持架受到损伤，且当铜棒敲击拆卸时，轴承保持架内落入杂物，保持架内残留部分铜屑无法彻底清除，造成轴承无法正常使用，且检修成本增加。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种轴承拆卸工具，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种轴承拆卸工具,包括拆卸模具，所述拆卸模具内设有与一侧外壁相通的凹槽，所述拆卸模具一侧设有操作把手，所述凹槽上下两端内壁设有多个间隔相同的两个固定板，所述凹槽内设有固定模板，所述凹槽内设有轴，所述轴外壁套设有轴承，所述固定模板用于对轴承固定。
4、优选的，两个所述固定板之间均设有固定槽孔，两个所述固定板均与凹槽内壁焊接固定，所述凹槽上下两端的两个固定板的位置相对且垂直平行。
5、优选的，所述固定模板位于固定槽孔内，所述固定模板与固定槽孔内壁相接触，所述固定模板外壁开设有相通的u型孔，
6、优选的，所述轴承位于固定模板中的u型孔内，所述轴承外壁与u型孔内壁相接触。
7、优选的，所述拆卸模具位于一侧外壁开设有与凹槽相同的通孔，所述凹槽内壁位于通孔处固定有螺母，所述螺母中心处与通孔中心处相对且与螺母与通孔和内壁相通。
8、优选的，所述操作把手位于拆卸模具的一侧外壁连接有螺纹丝杆，所述操作把手位于拆卸模具外部，所述螺纹丝杆远离操作把手的一端穿入通孔与螺母延伸至凹槽内且与轴的一端外壁相接触，所述螺纹丝杆外壁均与螺母螺纹连接。
9、优选的，所述拆卸模具采用cm厚的白钢板进行焊接固定，所述固定模板可根据不同型号的轴承更换u型孔的尺寸，所述螺纹丝杆远离操作把手的一端呈圆锥形，所述固定模板中的u型孔直径比轴承直径大mm。
10、综上所述，本技术方案主要具有以下有益效果：针对
技术介绍
提出的问题，本申请通过设置的固定模板可有效的保护轴承的保持架及内圈，防止轴承损坏，提高轴承的使用寿命及使用时间，且可以根据轴承的型号不同来制作不同的宽度，确保可以适应不同型号大小的轴承。
11、附图说明
12、图1为本实用整体结构轴测图；
13、图2为本实用整体结构平面图；
14、图3为本实用局部切面图。
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1.一种轴承拆卸工具,包括拆卸模具(1)，其特征在于：所述拆卸模具(1)内设有与一侧外壁相通的凹槽(101)，所述拆卸模具(1)一侧设有操作把手(3)，所述凹槽(101)上下两端内壁设有多个间隔相同的两个固定板(2)，所述凹槽(101)内设有固定模板(4)，所述凹槽(101)内设有轴(6)，所述轴(6)外壁套设有轴承(601)，所述固定模板(4)用于对轴承(601)固定。
2.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸工具，其特征在于：两个所述固定板(2)之间均设有固定槽孔(201)，两个所述固定板(2)均与凹槽(101)内壁焊接固定，所述凹槽(101)上下两端的两个固定板(2)的位置相对且垂直平行。
3.根据权利要求2所述的一种轴承拆卸工具，其特征在于：所述固定模板(4)位于固定槽孔(201)内，所述固定模板(4)与固定槽孔(201)内壁相接触，所述固定模板(4)外壁开设有相通的U型孔(401)，所述U型孔(401)的半圆中心与螺母(5)的中心一致。
4.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸工具，其特征在于：所述轴承(601)位于固定模板(4)中的U型孔(
5.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸工具，其特征在于：所述拆卸模具(1)位于一侧外壁开设有与凹槽(101)相同的通孔(102)，所述凹槽(101)内壁位于通孔(102)处固定有螺母(5)，所述螺母(5)中心处与通孔(102)中心处相对且与螺母(5)与通孔(102)和内壁相通。
6.根据权利要求5所述的一种轴承拆卸工具，其特征在于：所述操作把手(3)位于拆卸模具(1)的一侧外壁连接有螺纹丝杆(301)，所述操作把手(3)位于拆卸模具(1)外部，所述螺纹丝杆(301)远离操作把手(3)的一端穿入通孔(102)与螺母(5)延伸至凹槽(101)内且与轴(6)的一端外壁相接触，所述螺纹丝杆(301)外壁均与螺母(5)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种轴承拆卸工具，其特征在于：所述拆卸模具(1)采用5cm厚的白钢板进行焊接固定，所述固定模板(4)可根据不同型号的轴承(601)更换U型孔(401)的尺寸，所述螺纹丝杆(301)远离操作把手(3)的一端呈圆锥形，所述固定模板(4)中的U型孔(401)直径比轴承(601)直径大1mm。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承拆卸工具,包括拆卸模具(1)，其特征在于：所述拆卸模具(1)内设有与一侧外壁相通的凹槽(101)，所述拆卸模具(1)一侧设有操作把手(3)，所述凹槽(101)上下两端内壁设有多个间隔相同的两个固定板(2)，所述凹槽(101)内设有固定模板(4)，所述凹槽(101)内设有轴(6)，所述轴(6)外壁套设有轴承(601)，所述固定模板(4)用于对轴承(601)固定。
2.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸工具，其特征在于：两个所述固定板(2)之间均设有固定槽孔(201)，两个所述固定板(2)均与凹槽(101)内壁焊接固定，所述凹槽(101)上下两端的两个固定板(2)的位置相对且垂直平行。
3.根据权利要求2所述的一种轴承拆卸工具，其特征在于：所述固定模板(4)位于固定槽孔(201)内，所述固定模板(4)与固定槽孔(201)内壁相接触，所述固定模板(4)外壁开设有相通的u型孔(401)，所述u型孔(401)的半圆中心与螺母(5)的中心一致。
4.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸工具，其特征在于：所述轴承(601)位于固定模板(4)中的u型孔(401)内，所述轴承(...
【专利技术属性】
技术研发人员：段鲲瑞，白晶，郭枫，刘佰明，郭旭，
申请(专利权)人：华能吉林发电有限公司九台电厂，
类型：新型
国别省市：
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