一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统技术方案

技术编号:41076811 阅读:19 留言:0更新日期:2024-04-24 11:35
本发明专利技术公开了一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统,包括多个磨煤机,每个磨煤机均设有喷燃机构,多个磨煤机的喷燃机构分别依次沿锅炉的轴线环形阵列设置;喷燃机构包括多层一次风管道,多层一次风管道分别依次沿锅炉的高度方向设置,每层一次风管道上均设有电动调节挡板;相邻两个喷燃机构之间设有多个联络管,每个联络管的两端分别与相邻两个喷燃机构中同层的两个一次风管道连通。达到的技术效果为:深度调峰运行期间磨煤机运行方式更为多样化,可实现机组在纯凝方式运行期间2套制粉系统运行,将对冲燃烧转换为四角切圆对称燃烧,只投入6支少油点火油枪,电功率降到50MW左右稳定运行,最低无油伴燃负荷可降至100MW左右安全稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及火力发电,具体涉及一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统


技术介绍

1、随着我国新能源发电负荷逐年增长,火电机组负荷率和利用小时数逐年下滑,为了给新能源负荷让路,火电机组深度调峰几率大幅上升,又因为燃煤价格持续高位运行,经济煤种大比例掺烧成为新常态,为了获得较大的经济效益,机组深度调峰负荷必须调至更深才能满足电网要求,这就需要对机组原有系统进行改造,使其适应深度调峰对安全经济性的要求,现有技术方案对只是从优化运行调整方面进行探索,存在一定局限性,还需要对燃烧系统进行灵活性改造和技术创新,使机组在低负荷运行期间安全性、经济性更高。

2、具体的,现有锅炉燃烧系统是塔式锅炉配备8套风扇磨及每角5个直流喷燃器实现8角切圆燃烧,机组在纯凝状态下负荷低于170mw就必须投入点火油枪或大油枪进行助燃,造成深度调峰成本加大,安全性降低。尤其是将制粉系统降低至三套运行后,安全性大幅降低,切圆燃烧效果变差,锅炉燃烧不稳定,需要对系统进行改造,使低负荷锅炉燃烧更为稳定,不投油枪最低负荷继续下降,以实现更低的调峰深度及更高的锅炉燃烧安全性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统,其特征在于,包括多个磨煤机,每个所述磨煤机均设有喷燃机构,多个所述磨煤机的喷燃机构分别依次沿锅炉(19)的轴线环形阵列设置;

2.根据权利要求1所述的一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统,其特征在于,所述喷燃机构包括依次由下至上设置的第一层一次风管道(5)、第二层一次风管道(6)、第三层一次风管道(7)、第四层一次风管道(8)和第五层一次风管道(9),所述第一层一次风管道(5)、所述第二层一次风管道(6)、所述第三层一次风管道(7)、所述第四层一次风管道(8)和所述第五层一次风管道(9)上分别设有电动调节挡板(...

【技术特征摘要】

1.一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统,其特征在于,包括多个磨煤机,每个所述磨煤机均设有喷燃机构,多个所述磨煤机的喷燃机构分别依次沿锅炉(19)的轴线环形阵列设置;

2.根据权利要求1所述的一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统,其特征在于,所述喷燃机构包括依次由下至上设置的第一层一次风管道(5)、第二层一次风管道(6)、第三层一次风管道(7)、第四层一次风管道(8)和第五层一次风管道(9),所述第一层一次风管道(5)、所述第二层一次风管道(6)、所述第三层一次风管道(7)、所述第四层一次风管道(8)和所述第五层一次风管道(9)上分别设有电动调节挡板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统,其特征在于,相邻两个所述喷燃机构的前三层所述一次风管道一一对应连通。

4.根据权利要求2所述的一种适用于配置塔式炉风扇磨的火电厂低负荷稳燃系统,其特征在于,所述磨煤机包括第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机、第四磨煤机、第五磨煤机(1)、第六磨煤机(2)、第七磨煤机(3)和第八磨煤机(4),所述第二磨煤机和所述第三磨煤机的前三层一次风管道互相一一对应连通,所述第四磨煤机和所述第五磨煤机(1)的前三层一次风管道互相一一对应连通,所述第六磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志宇张玉刚常青松荣令玉曹利民刘宇鑫李伟王志超周潮涌徐修全张智建杨慧韬
申请(专利权)人:华能吉林发电有限公司九台电厂
类型:发明
国别省市:

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