【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻孔灌注桩领域，尤其是涉及一种扶臂式导向防倾斜钻头。
技术介绍
1、目前在钻孔灌注桩的施工过程中，在钻头钻出一定距离后，再将一段钢护筒进行下放；而针对土壤内出现倾斜岩面时，钻头对倾斜岩面钻孔则会使钻头受力不平衡而出现钻头倾斜的情况。
2、现有的，在钻孔灌注桩过程中出现桩孔倾斜的情况，工作人员一般采用回填桩孔后再次钻孔的方式补正孔位偏差，如此反复操作直到桩孔的垂直度满足工程要求。
3、针对上述中的相关技术，在钻孔灌注桩领域存在钻头保持原有姿态困难，钻孔操作繁琐的问题。
技术实现思路
1、为了减少出现在钻孔过程中钻头发生倾斜的情况，提升钻孔便利性，本申请提供一种扶臂式导向防倾斜钻头。
2、本申请提供的一种扶臂式导向防倾斜钻头，采用如下的技术方案：
3、一种扶臂式导向防倾斜钻头，包括本体和支撑筒，所述支撑筒套设于所述本体远离所述本体的工作端的一端，所述支撑筒朝所述本体的钻孔方向延伸，所述支撑筒的外侧壁安装有用于导向所述本体沿钢护筒的长度方向移动的导向件。
4、通过采用上述技术方案，本体在钢护筒内朝土层进行钻孔过程中，若遇到倾斜岩层时，即使本体的工作端离开钢护筒，支撑筒依然位于钢护筒内，通过设置在钢护筒上的导向件作用，使得本体始终沿钢护筒的长度方向移动，减轻钻头工作时的倾斜程度。
5、优选的，还包括支撑块和支撑台，所述支撑块固定安装在所述本体远离所述本体的工作端的一端；所述支撑台为圆台结构，所述支撑台开设
6、通过采用上述技术方案，支撑块的安装增加本体载荷的承载面积，支撑块外侧壁安装圆台结构的支撑台，增大了对载荷的承载能力，提高整体稳定性，减少支撑筒出现变形的情况。
7、优选的，所述导向件包括导向轮，所述导向轮拆卸式安装在所述支撑筒外侧壁，所述导向轮用于与钢护筒侧壁抵接。
8、通过采用上述技术方案，在下放钻头的过程中，通过导向轮在钢护筒的内侧壁滚动，从而可提升下放顺畅度。
9、优选的，所述导向轮设置有两组，两组所述导向轮朝支撑筒的长度方向间隔排列设置。
10、通过采用上述技术方案，使得在下放钻头的过程中，可对支撑筒的顶部和底部位置均进行导向定位，提高整体的稳定性，降低倾斜程度。
11、优选的，所述导向轮的架体自所述支撑筒朝倾斜向上延伸。
12、通过采用上述技术方案，从而在下放钻头的过程中，使得导向轮的受力更加稳定，并且使得支撑筒下放至钢护筒内更加顺畅。
13、优选的，所述导向件包括安装环和滚珠，所述安装环套设在所述支撑筒上，所述滚珠沿所述安装环的周向均匀嵌入所述安装环，且所述滚珠用于与钢护筒侧壁抵接。
14、通过采用上述技术方案，在下放钻头的过程中，通过滚珠在钢护筒的内侧壁滚动，从而可提升下放顺畅度。
15、优选的，所述安装环在竖直方向上的两侧均安装有固定板，所述固定板通过螺栓固定安装于所述支撑筒。
16、通过采用上述技术方案，当需要拆卸安装环时，直接将螺栓拧出，然后直接将安装环取出即可，拆装效率高。
17、优选的，所述安装环的内圈沿周向间隔设置有燕尾块，所述支撑筒的外侧壁朝竖直方向延伸开设有与燕尾块相适配的燕尾槽；所述支撑筒的外侧壁对应所述燕尾槽的槽壁开设有容纳槽，所述支撑筒对应所述容纳槽的位置转动式安装有限位杆，所述限位杆抵接于所述燕尾块；所述支撑筒的外侧壁且对应所述限位杆的位置螺纹安装有驱使螺杆，所述驱使螺杆穿设入所述容纳槽且连接于所述限位杆。
18、通过采用上述技术方案，当需要拆卸安装环时，拧动驱使螺杆，驱使限位杆离开燕尾槽，且转入到容纳槽内，然后再拉动安装环，使得燕尾块离开燕尾槽，即可完成对安装环的拆卸，拆装效率高。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.本体在钢护筒内朝土层进行钻孔过程中，若遇到倾斜岩层时，即使本体的工作端离开钢护筒，支撑筒依然位于钢护筒内，通过设置在钢护筒上的导向件作用，使得本体始终沿钢护筒的长度方向移动，减轻钻头工作时的倾斜程度；
21、2.在下放钻头的过程中，通过导向轮或者滚珠在钢护筒的内侧壁滚动，从而可提升下放顺畅度；
22、3.当需要拆卸安装环时，拧动驱使螺杆，驱使限位杆离开燕尾槽，且转入到容纳槽内，然后再拉动安装环，使得燕尾块离开燕尾槽，即可完成对安装环的拆卸，拆装效率高。
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1.一种扶臂式导向防倾斜钻头，其特征在于，包括本体(1)和支撑筒(2)，所述支撑筒(2)套设于所述本体(1)远离所述本体(1)的工作端的一端，所述支撑筒(2)朝所述本体(1)的钻孔方向延伸，所述支撑筒(2)的外侧壁安装有用于导向所述本体(1)沿钢护筒(101)的长度方向移动的导向件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种扶臂式导向防倾斜钻头，其特征在于，还包括支撑块(3)和支撑台(4)，所述支撑块(3)固定安装在所述本体(1)远离所述本体(1)的工作端的一端；所述支撑台(4)为圆台结构，所述支撑台(4)开设有供所述支撑块(3)卡入的通孔(41)，所述支撑块(3)的外侧壁通过所述通孔(41)的侧壁与所述支撑台(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种扶臂式导向防倾斜钻头，其特征在于，所述导向件(5)包括导向轮(51)，所述导向轮(51)拆卸式安装在所述支撑筒(2)外侧壁，所述导向轮(51)用于与钢护筒(101)侧壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种扶臂式导向防倾斜钻头，其特征在于，所述导向轮(51)设置有两组，两组所述导向轮(51)朝支撑筒(
5.根据权利要求3所述的一种扶臂式导向防倾斜钻头，其特征在于，所述导向轮(51)的架体自所述支撑筒(2)朝倾斜向上延伸。
6.根据权利要求1所述的一种扶臂式导向防倾斜钻头，其特征在于，所述导向件(5)包括安装环(52)和滚珠(53)，所述安装环(52)套设在所述支撑筒(2)上，所述滚珠(53)沿所述安装环(52)的周向均匀嵌入所述安装环(52)，且所述滚珠(53)用于与钢护筒(101)侧壁抵接。
7.根据权利要求6所述的一种扶臂式导向防倾斜钻头，其特征在于，所述安装环(52)在竖直方向上的两侧均安装有固定板(521)，所述固定板(521)通过螺栓固定安装于所述支撑筒(2)。
8.根据权利要求6所述的一种扶臂式导向防倾斜钻头，其特征在于，所述安装环(52)的内圈沿周向间隔设置有燕尾块(522)，所述支撑筒(2)的外侧壁朝竖直方向延伸开设有与燕尾块(522)相适配的燕尾槽(21)；所述支撑筒(2)的外侧壁对应所述燕尾槽(21)的槽壁开设有容纳槽(22)，所述支撑筒(2)对应所述容纳槽(22)的位置转动式安装有限位杆(23)，所述限位杆(23)抵接于所述燕尾块(522)；所述支撑筒(2)的外侧壁且对应所述限位杆(23)的位置螺纹安装有驱使螺杆(24)，所述驱使螺杆(24)穿设入所述容纳槽(22)且连接于所述限位杆(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种扶臂式导向防倾斜钻头，其特征在于，包括本体(1)和支撑筒(2)，所述支撑筒(2)套设于所述本体(1)远离所述本体(1)的工作端的一端，所述支撑筒(2)朝所述本体(1)的钻孔方向延伸，所述支撑筒(2)的外侧壁安装有用于导向所述本体(1)沿钢护筒(101)的长度方向移动的导向件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种扶臂式导向防倾斜钻头，其特征在于，还包括支撑块(3)和支撑台(4)，所述支撑块(3)固定安装在所述本体(1)远离所述本体(1)的工作端的一端；所述支撑台(4)为圆台结构，所述支撑台(4)开设有供所述支撑块(3)卡入的通孔(41)，所述支撑块(3)的外侧壁通过所述通孔(41)的侧壁与所述支撑台(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种扶臂式导向防倾斜钻头，其特征在于，所述导向件(5)包括导向轮(51)，所述导向轮(51)拆卸式安装在所述支撑筒(2)外侧壁，所述导向轮(51)用于与钢护筒(101)侧壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种扶臂式导向防倾斜钻头，其特征在于，所述导向轮(51)设置有两组，两组所述导向轮(51)朝支撑筒(2)的长度方向间隔排列设置。
5.根据权利要求3所述的一种扶臂式导向防倾斜钻头，其特征在于，所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍敏，曾浩，张勇，王胜利，陈森泉，熊波，赵振旺，刘磊，刘云峰，李坛，夏国飞，
申请(专利权)人：中国铁建港航局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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